专利名称：轧制铜板工作辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轧机上使用的轧制辊筒，尤其是一种轧制铜板用工作辊。
背景技术：
在铜板轧机上，轧制辊筒为最重要的部件，它的结构直接影响着所轧制的铜板的质量。目前，铜板轧机上，轧制辊筒维修麻烦，工作档使用后容易出现龟裂现象，影响着铜板轧机的工作效率。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种维修简便与工作档龟裂现象少的轧制铜板工作辊。按照本实用新型提供的技术方案，所述轧制铜板工作辊，它包括左连接档、左轴承档、左过渡档、工作档、右过渡档、右轴承档与右连接档，左连接档的右端部与左轴承档的左端部相接，左轴承档的右端部与左过渡档的左端部相接，左过渡档的右端部与工作档的左端部相接，工作档的右端部与右过渡档的左端部相接，右过渡档的右端部与右轴承档的左端部相接，右轴承档的右端部与右连接档，的左端部相接；且左连接档、左轴承档、工作档、右轴承档与右连接档均为圆柱形，左过渡档与右过渡档为圆台形，左过渡档的圆台顶面与左轴承档的右端部相接，左过渡档的圆台底面与工作档的左端部相接；右过渡档的圆台顶面与右轴承档的左端部相接，右过渡档的圆台底面与工作档的右端部相接；所述工作档的直径为12(Tl30mm，工作档的长度为400 420臟。所述左连接档的直径为50 55mm,左连接档的长度为50 55mm。所述左轴承档的直径为7(T75mm，左轴承档的长度为145 150mm。所述左过渡档所在圆台的顶面圆直径为10(Tl05mm,左过渡档所在圆台的底面圆直径为12(Tl30mm，左过渡档所在圆台的高度为7(T75mm。所述右过渡档所在圆台的底面圆直径为12(Tl30mm,右过渡档所在圆台的顶面圆直径为10(Tl05mm，右过渡档所在圆台的高度为7(T75mm。所述右轴承档的直径为7(T75mm，右轴承档的长度为145 150mm。所述右连接档的直径为5(T55mm,右连接档的长度为5(T55mm。本实用新型具有维修简便与工作档龟裂现象少等优点。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0016]如图所示该轧制铜板工作辊，它包括左连接档1、左轴承档2、左过渡档3、工作档
4、右过渡档5、右轴承档6与右连接档7，左连接档I的右端部与左轴承档2的左端部相接，左轴承档2的右端部与左过渡档3的左端部相接，左过渡档3的右端部与工作档4的左端部相接，工作档4的右端部与右过渡档5的左端部相接，右过渡档5的右端部与右轴承档6的左端部相接，右轴承档6的右端部与右连接档7，的左端部相接；且左连接档1、左轴承档2、工作档4、右轴承档6与右连接档7均为圆柱形,左过渡档3与右过渡档5为圆台形,左过渡档3的圆台顶面与左轴承档2的右端部相接，左过渡档3的圆台底面与工作档4的左端部相接；右过渡档5的圆台顶面与右轴承档6的左端部相接，右过渡档5的圆台底面与工作档4的右端部相接；所述工作档4的直径为12(Tl30mm，工作档4的长度为400 420臟。所述左连接档I的直径为50 55mm,左连接档I的长度为50 55mm。所述左轴承档2的直径为7(T75mm，左轴承档2的长度为145 150mm。所述左过渡档3所在圆台的顶面圆直径为10(Tl05mm，左过渡档3所在圆台的底面圆直径为12(Tl30mm，左过渡档3所在圆台的高度为7(T75mm。所述右过渡档5所在圆台的底面圆直径为12(Tl30mm，右过渡档5所在圆台的顶面圆直径为10(Tl05mm，右过渡档5所在圆台的高度为7(T75mm。所述右轴承档6的直径为7(T75mm，右轴承档6的长度为145 150mm。所述右连接档7的直径为5(T55mm，右连接档7的长度为5(T55mm。本实用新型中，左连接档1、左轴承档2、左过渡档3、工作档4、右过渡档5、右轴承档6与右连接档7呈一体连接且为同轴设置。左连接档I的左端部与左轴承档2的左端部均做倒角处理，右轴承档6的右端部与右连接档7的右端部均做倒角处理。且左连接档1、左轴承档2、左过渡档3、工作档4、右过渡档5、右轴承档6与右连接档7由9Cr2MoR材料一体制成。
权利要求1.一种轧制铜板工作辊，其特征是它包括左连接档(I)、左轴承档(2)、左过渡档(3)、 工作档(4 )、右过渡档(5 )、右轴承档(6 )与右连接档(7 )，左连接档(I)的右端部与左轴承档 (2)的左端部相接，左轴承档(2)的右端部与左过渡档(3)的左端部相接，左过渡档(3)的右端部与工作档(4)的左端部相接，工作档(4)的右端部与右过渡档(5)的左端部相接，右过渡档(5)的右端部与右轴承档(6)的左端部相接，右轴承档(6)的右端部与右连接档(7)， 的左端部相接；且左连接档(I)、左轴承档(2)、工作档(4)、右轴承档(6)与右连接档(7)均为圆柱形，左过渡档(3 )与右过渡档(5 )为圆台形,左过渡档(3 )的圆台顶面与左轴承档(2 ) 的右端部相接，左过渡档(3)的圆台底面与工作档(4)的左端部相接；右过渡档(5)的圆台顶面与右轴承档(6)的左端部相接，右过渡档(5)的圆台底面与工作档(4)的右端部相接；所述工作档(4)的直径为120 130臟，工作档(4)的长度为400 420臟。
2.如权利要求1所述的轧制铜板工作辊，其特征是所述左连接档(I)的直径为 50 55mm,左连接档(I)的长度为50 55mm。
3.如权利要求1所述的轧制铜板工作辊，其特征是所述左轴承档(2)的直径为 70 75臟，左轴承档(2)的长度为145 150mm。
4.如权利要求1所述的轧制铜板工作辊，其特征是所述左过渡档(3)所在圆台的顶面圆直径为10(Tl05mm，左过渡档(3)所在圆台的底面圆直径为12(Tl30mm，左过渡档(3)所在圆台的高度为7(T75mm。
5.如权利要求1所述的轧制铜板工作辊，其特征是所述右过渡档(5)所在圆台的底面圆直径为12(Tl30mm,右过渡档(5)所在圆台的顶面圆直径为10(Tl05mm,右过渡档(5)所在圆台的高度为7(T75mm。
6.如权利要求1所述的轧制铜板工作辊，其特征是所述右轴承档(6)的直径为 70 75臟，右轴承档(6)的长度为145 150mm。
7.如权利要求1所述的轧制铜板工作辊，其特征是所述右连接档(7)的直径为 5(T55mm，右连接档(7)的长度为50 55臟。
专利摘要本实用新型涉及一种轧制铜板用工作辊，它包括左连接档、左轴承档、左过渡档、工作档、右过渡档、右轴承档与右连接档，左连接档的右端部与左轴承档的左端部相接，左轴承档的右端部与左过渡档的左端部相接，左过渡档的右端部与工作档的左端部相接，工作档的右端部与右过渡档的左端部相接，右过渡档的右端部与右轴承档的左端部相接，右轴承档的右端部与右连接档，的左端部相接；且左连接档、左轴承档、工作档、右轴承档与右连接档均为圆柱形，左过渡档与右过渡档为圆台形。本实用新型具有维修简便与工作档龟裂现象少等优点。
文档编号B21B27/02GK202824116SQ201220386698
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日
发明者钱荣兴, 查荣庆 申请人:无锡市三方轧辊有限公司