专利名称：斜切机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲压模具下料机构，特别涉及一种斜切机构。
背景技术：
五金产品在冲压过程中都是通过冲头纵向运动实现产品下料，冲头竖直方向运动冲压成型的产品侧壁都是竖直边，对于需要侧边为斜面的产品就难于加工，需要后续打磨加工，加工工序复杂，尺寸精度难于保证，加工速度慢，生产效率低，且工人劳动强度大，劳动环境差。
发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种斜切机构，该斜切机构能够准确、快速的实现广品纵向斜面结构，提闻了生广效率和广品精度。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种斜切机构，包括上夹板、脱背板和脱料板，所述脱背板和脱料板自上而下固定定位，上夹板位于脱背板上方，且能相对于脱背板纵向运动设定距离，还设有顶杆、冲头和弹性件，所述顶杆固定于上夹板上，脱背板和脱料板形成的整体内设有一斜滑道，该斜滑道在纵向平面内呈倾斜状态，所述冲头上设有与该斜滑道匹配的纵向斜面，冲头恰能够沿该斜滑道滑动，所述顶杆能够伸入该斜滑道内并紧抵冲头上端面，所述弹性件下端与脱料板固连，弹性件上端紧抵冲头，冲头下端能够伸出到脱料板下端外侧，这样，当上夹板向下运动进行冲压时，顶杆就顶着冲头向下运动，由于冲头与斜滑道为斜面配合，冲头向下运动的同时在水平方向也产生一段位移，这就实现了对产品的斜切功能，当上夹板复位后，弹性件又顶着冲头复位，实现了一次斜切动作。作为本实用新型的进一步改进，所述弹性件为弹簧。作为本实用新型的进一步改进，所述冲头呈L形结构，弹性件紧抵其横向侧壁。作为本实用新型的进一步改进，所述斜滑道下端相对于上端靠近模具内部。本实用新型的有益效果是本实用新型通过顶杆带动冲头在倾斜的斜滑道内斜向运动实现了产品倾斜侧壁的冲压成型，其加工速度快，无需后续再进行打磨加工，节省工时，产品尺寸精度高，工人劳动强度低，工作环境优良。
图1为本实用新型的结构原理示意图；图2为本实用新型使用状态示意图。
具体实施方式
实施例一种斜切机构，包括上夹板1、脱背板2和脱料板3，所述脱背板2和脱料板3自上而下固定定位，上夹板I位于脱背板2上方，且能相对于脱背板2纵向运动设定距离，还设有顶杆4、冲头5和弹性件6，所述顶杆4固定于上夹板I上，脱背板2和脱料板3形成的整体内设有一斜滑道7，该斜滑道7在纵向平面内呈倾斜状态，所述冲头5上设有与该斜滑道7匹配的纵向斜面，冲头5恰能够沿该斜滑道7滑动，所述顶杆4能够伸入该斜滑道7内并紧抵冲头5上端面，所述弹性件6下端与脱料板3固连，弹性件6上端紧抵冲头5，冲头5下端能够伸出到脱料板3下端外侧，这样，当上夹板I向下运动进行冲压时，顶杆4就顶着冲头5向下运动，由于冲头5与斜滑道7为斜面配合，冲头5向下运动的同时在水平方向也产生一段位移，这就实现了对产品的斜切功能，当上夹板I复位后，弹性件6又顶着冲头5复位，实现了一次斜切动作。所述弹性件6为弹簧。所述冲头5呈L形结构，弹性件6紧抵其横向侧壁。所述斜滑道7下端相对于上端靠近模具内部。
权利要求1.一种斜切机构，包括上夹板、脱背板和脱料板，所述脱背板和脱料板自上而下固定定位，上夹板位于脱背板上方，且能相对于脱背板纵向运动设定距离，其特征在于还设有顶杆、冲头和弹性件，所述顶杆固定于上夹板上，脱背板和脱料板形成的整体内设有一斜滑道，该斜滑道在纵向平面内呈倾斜状态，所述冲头上设有与该斜滑道匹配的纵向斜面，冲头恰能够沿该斜滑道滑动，所述顶杆能够伸入该斜滑道内并紧抵冲头上端面，所述弹性件下端与脱料板固连，弹性件上端紧抵冲头，冲头下端能够伸出到脱料板下端外侧。
2.根据权利要求1所述的斜切机构，其特征在于所述弹性件为弹簧。
3.根据权利要求1所述的斜切机构，其特征在于所述冲头呈L形结构，弹性件紧抵其横向侧壁。
4.根据权利要求1所述的斜切机构，其特征在于所述斜滑道下端相对于上端靠近模具内部。
专利摘要本实用新型公开了一种斜切机构，包括上夹板、脱背板和脱料板，所述脱背板和脱料板自上而下固定定位，上夹板位于脱背板上方，且能相对于脱背板纵向运动设定距离，还设有顶杆、冲头和弹性件，所述顶杆固定于上夹板上，脱背板和脱料板形成的整体内设有一斜滑道，该斜滑道在纵向平面内呈倾斜状态，所述冲头上设有与该斜滑道匹配的纵向斜面，冲头恰能够沿该斜滑道滑动，所述顶杆能够伸入该斜滑道内并紧抵冲头上端面，所述弹性件下端与脱料板固连，弹性件上端紧抵冲头，冲头下端能够伸出到脱料板下端外侧，本实用新型实现了产品倾斜侧壁的冲压成型，其加工速度快，无需后续再进行打磨加工，节省工时，产品尺寸精度高，工人劳动强度低，工作环境优良。
文档编号B21D37/10GK202824367SQ201220393250
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者刘健 申请人:昆山铂翔精密五金制品有限公司