专利名称：一种板材斜切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连接到连续生产线实现同步运行的斜切板材的设备。
背景技术：
节能板材在施工过程中个，根据安装要求，特定部位的板材要求有一定的斜度，目前生产线所生产出来的板材由于切割条件限制，切割出来的形状均为四边形，在施工时，需要在工地进行手工二次加工，在工地手工二次加工不仅降低施工效率，而且加工尺寸的精度往往和工人技能的水平、熟练程度有关，产品质量的稳定性较差。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种板材斜切装置，以解决现有技术中手工二次加工出的产品的质量稳定性较差的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种板材斜切装置，包括底盘，底盘上方通过转动机构转动装配的工作架，以及当工作架转动一个角度时将工作架限位的限位机构，工作架的前后方向为板材的输入方向，工作架左、右两侧分别设置有用于压平板材的左、右压平机构，工作架上于左、右压平机构之间装配有一套或上、下错开装配的两套以上的用于切割板材的切割装置，所述的切割装置包括刀架，刀架上装配有带有锯片的刀轴，以及驱动刀轴转动的电机，刀架沿前后方向导向移动装配在工作架上，工作架上设置有驱动刀架后移动的传动机构。工作架上上下错开装配有两套切割装置，上切割装置的刀轴与下切割装置的刀轴中心线之间的前后距离小于锯片的半径，上下距离小于锯片的直径。所述的工作架包括上、下支板和设置在两支板之间的支柱，所述的传动机构包括工作架的上支板与下支板之间的一端设置有主驱动轴，另一端设置有从驱动轴，主驱动轴上端设置有驱动电机，主驱动轴上设置有主动链轮，从驱动轴上设置从动链轮，对应的主动链轮与从动链轮之间套设有传动链条，所述的刀架与传动链条相连接，随传动链条的运行在其上设置的导向机构上前后移动。所述的导向机构包括刀架与支架的其中一个上设置有导轨，另一个上设置有与所述的导轨导向配合的导轨槽。所述的转动机构包括底盘与工作架下端对应同轴设置有底盘转轴套、工作架转轴套，所述的底盘转轴套和工作架转轴套通过转轴连接，所述的转轴与其中的一个转轴套固定连接，与另一个转轴套转动配合，底盘的一端通过螺纹支架旋设有用于推动工作架旋转的丝杠，丝杠上设置有旋转丝杠的把手，所述的底盘上设置有刻度盘。所述的限位机构包括所述工作架对应所述的丝杠的位置固定设置有两侧耳上下放置的耳板，丝杠远离设有把手的一端设置有放入耳板之间的板状连接块，所述的板状连接块上对应所述耳板上的孔设置有竖直的通孔，销轴由上向下穿过通孔及所述耳板上的孔将丝杠与工作台铰接。[0010]所述的左、右压平机构包括工作架的下支板的左、右两侧分别设置有前后延伸的下压板，下压板的上方分别装配有上、下移动的上压板，上压板的上端分别设置有驱动对应的上压板上、下移动的压板驱动装置。所述的压板驱动装置为液压缸，所述的液压缸包括推杆，所述的推杆与对应的上压板固定连接。右侧的下压板与对应的上支板之间的前后两端分别设置有用于右侧的上压板导向的导向柱，右侧的上压板的两端分别滑动套设在所述的导向柱上。所述的电机固定装配到所述的刀架的上端，所述的连接结构包括所述的电机的输出轴上设置有主动带轮，刀轴上用于连接电机的一侧设置有从动带轮，所述的主动带轮与所述的从动带轮之间套设有三角带。本实用新型的一种板材斜切装置，压平机构将板材压紧，使加工时的误差减少，工作架可以转动，实现通过手动调节控制板材斜切的角度，准确的切割出规定的角度，并能保证切割出的角度的稳定性，本实用新型可连接到连续生产线上实现同步运行，提高了生产效率。进一步，上下两个锯片同步对板材进行切割，减少了锯片的磨损，延长了锯片的使用寿命。进一步，三角带连接，使传动能力更强，能够调速，并且减少占地面积。进一步，底盘上设置有刻度盘，当工作架与底盘转动时，即可方便的观察工作架旋转后的角度。
图I是本实用新型的实施例的主视图；图2是图I的左视图；图3是图I的AA剖视图。
具体实施方式
一种板材斜切装置的实施例，如图1、2所示，包括底盘I、底盘I上方通过转动机构转动装配有工作架2、以及当工作架2转动一个角度时将工作架限位的限位机构，工作架的前后方向为板材的输入方向，所述的工作架2包括上支架21、下支板22和设置在两支板之间的支柱23，所述的转动机构包括底盘I与工作架2下端对应同轴设置有底盘转轴套3、工作架转轴套4，所述的底盘转轴套3和工作架转轴套4通过转轴5连接，所述的转轴5与其中的一个转轴套固定连接，与另一个转轴套转动配合，底盘I的一端通过螺纹支架6旋设有用于推动工作架2旋转的丝杠7，丝杠7上设置有旋转丝杠的把手8，底盘I上设置有刻度盘111，所述的限位机构包括所述工作架2应丝杠7位置固定设置有两侧耳上下放置的耳 板72，丝杠7远离设有把手的一端设置有放入耳板72之间的板状连接块71，板状连接块71上对应所述耳板上的孔设置有竖直的通孔，销轴73由上向下穿过通孔及所述耳板上的孔将丝杠与工作台2铰接，工作架2两侧分别设置有用于压平板材的左、右压平机构，所述的左、右压平机构包括工作架2的下支板22的左、右两侧分别设置有前后延伸的下压板10，下压板的上方分别装配有上、下移动的上压板11，上压板11上端分别设置有驱动对应的上压板11上、下移动的压板驱动装置，所述的压板驱动装置为液压缸13，所述的液压缸13包括推杆131，所述的推杆131与对应的上压板11固定连接，右侧的下压板10与对应的上支板21之间的前后两端分别设置有用于右侧的上压板11导向的导向柱14，上压板11的两端分别滑动套设在导向柱上14，工作架2上于左、右压平机构之间上下错开装配有两套用于切割板材的切割装置15，所述的切割装置15包括刀架151，刀架151上沿其左右方向转动装配有刀轴154，刀轴154的一侧装配有锯片152，刀轴154另一侧通过连接结构连接有驱动刀轴154转动的电机153，上切割装置的刀轴与下切割装置的刀轴中心线之间的前后距离小于锯片的半径，上下距离小于锯片的直径，所述的连接结构包括所述的电机153的输出轴上设置有主动带轮155，刀轴151上用于连接电机的一侧设置有从动带轮156，所述的主动带轮155与所述的从动带轮156之间套设有三角带157，工作架上设置有驱动对应的刀架前后移动的传动机构，所述的传动机构包括工作架2的上支板21与下支板22之间的一端设置有主驱动轴30，主驱动轴上端通过联轴器连接有驱动主驱动轴转动的驱动电机38，另一端设置有从驱动轴31，主驱动轴30上设置有主动链轮32，从驱动轴31上设置与所述的主动链轮对应的从动链轮34，主动链轮与相对应的从动链轮之间分别套设有传动链条36，所述的各支板上分别设置有支架，所述的刀架与对应的支架之间设置有用刀架导向的导向机构，刀架与传动链条36相连接，随传动链条36的运行在导向机构上前后移动，所述的导向机构包括刀架上设置有导轨槽33，支架上设置有与导轨槽导向配合的导轨35，刀架分别连接到对应的传动链条上，随传动链条36的运行沿导轨35前后移动。上述实施例在使用时，通过手轮把工作架调整到规定的角度，板材按生产线输送到工作架上，启动压板的液压缸，将板材压平卡紧，启动电机，待电机运行平稳时，启动驱动电机，驱动电机通过联轴器把转矩传给主驱动轴，主驱动轴通过花键把转矩传递给上、下主动链轮，主动链轮带动传动链条运行，传动链条带动刀架在导轨上前后移动，以切割板材。在其它的实施例中，所述的切割装置不限于上述的上下错开设置的两套，还可以为在工作架的上端设置有一套，还可以为在工作架的下端设置有一套。在其它的实施例中，所述的转动机构还可以为工作架下端设置有齿轮，底盘上端设置有齿条，底盘上设置有驱动齿条移动的机构，齿条啮合齿轮转动。在其它的实施例中，所述的限位机构还可以为底盘上对应旋转后的角度处设置有销孔，工作架上设置有与销孔对应的孔，当工作架旋转一个角度后，用销穿入到所述的销孔与对应的孔中将工作架与底盘限位。在其它的实施例中，所述的左、右压平机构还可以为左、右设置的上下分布的压柱。在其它的实施例中，所述的压板驱动机构还可以为齿轮齿条结构。在其它的实施例中，所述的导向机构还可以为刀架与支架之间设置的脚轮与轮道。在其它的实施例中，所述的传动机构还可以为工作架上设置有丝杠，切割装置螺纹装配到所述丝杠上，工作架上设置有驱动丝杠转动的驱动电机。在其它的实施例中，所述的连接结构还可以为电机直接通过联轴器与刀架轴连
接。权利要求1.一种板材斜切装置，其特征在于，包括底盘，底盘上方通过转动机构转动装配的工作架，以及当工作架转动一个角度时将工作架限位的限位机构，工作架的前后方向为板材的输入方向，工作架左、右两侧分别设置有用于压平板材的左、右压平机构，工作架上于左、右压平机构之间装配有一套或上、下错开装配的两套以上的用于切割板材的切割装置，所述的切割装置包括刀架，刀架上装配有带有锯片的刀轴，以及驱动刀轴转动的电机，刀架沿前后方向导向移动装配在工作架上，工作架上设置有驱动刀架后移动的传动机构。
2.根据权利要求I所述的板材斜切装置，其特征在于，工作架上上下错开装配有两套切割装置，上切割装置的刀轴与下切割装置的刀轴中心线之间的前后距离小于锯片的半径，上下距离小于锯片的直径。
3.根据权利要求2所述的板材斜切装置，其特征在于，所述的工作架包括上、下支板和 设置在两支板之间的支柱，所述的传动机构包括工作架的上支板与下支板之间的一端设置有主驱动轴，另一端设置有从驱动轴，主驱动轴上端设置有驱动电机，主驱动轴上设置有主动链轮，从驱动轴上设置从动链轮，对应的主动链轮与从动链轮之间套设有传动链条，所述的刀架与传动链条相连接，随传动链条的运行在其上设置的导向机构上前后移动。
4.根据权利要求3所述的板材斜切装置，其特征在于，所述的导向机构包括刀架与支架的其中一个上设置有导轨，另一个上设置有与所述的导轨导向配合的导轨槽。
5.根据权利要求I所述的板材斜切装置，其特征在于，所述的转动机构包括底盘与工作架下端对应同轴设置有底盘转轴套、工作架转轴套，所述的底盘转轴套和工作架转轴套通过转轴连接，所述的转轴与其中的一个转轴套固定连接，与另一个转轴套转动配合，底盘的一端通过螺纹支架旋设有用于推动工作架旋转的丝杠，丝杠上设置有旋转丝杠的把手，所述的底盘上设置有刻度盘。
6.根据权利要求5所述的板材斜切装置，其特征在于，所述的限位机构包括所述工作架对应所述的丝杠的位置固定设置有两侧耳上下放置的耳板，丝杠远离设有把手的一端设置有放置于耳板之间的板状连接块，所述的板状连接块上对应所述耳板上的孔设置有竖直的通孔，销轴由上向下穿过通孔及所述耳板上的孔将丝杠与工作台铰接。
7.根据权利要求I所述的板材斜切装置，其特征在于，所述的左、右压平机构包括工作架的下支板的左、右两侧分别设置有前后延伸的下压板，下压板的上方分别装配有上、下移动的上压板，上压板的上端分别设置有驱动对应的上压板上、下移动的压板驱动装置。
8.根据权利要求7所述的板材斜切装置，其特征在于，所述的压板驱动装置为液压缸，所述的液压缸包括推杆，所述的推杆与对应的上压板固定连接。
9.根据权利要求8所述的板材斜切装置，其特征在于，右侧的下压板与对应的上支板之间的前后两端分别设置有用于右侧的上压板导向的导向柱，右侧的上压板的两端分别滑动套设在所述的导向柱上。
10.根据权利要求I所述的板材斜切装置，其特征在于，所述的电机固定装配到所述的刀架的上端，所述的连接结构包括所述的电机的输出轴上设置有主动带轮，刀轴上用于连接电机的一侧设置有从动带轮，所述的主动带轮与所述的从动带轮之间套设有三角带。
专利摘要本实用新型公开了一种板材斜切装置，包括底盘，底盘上方转动装配的工作架，以及将工作架限位的限位机构，工作架左、右两侧分别设置有用于压平板材的左、右压平机构，工作架上于左、右压平机构之间装配有一套或上、下错开装配的两套以上的切割装置，切割装置包括刀架，刀架上装配有带有锯片的刀轴，以及驱动刀轴转动的电机，刀架沿前后方向导向移动装配在工作架上,工作架上设置有驱动刀架后移动的传动机构，本实用新型的压平机构将板材压紧，使加工时的误差减少，工作架可以转动，实现通过手动调节控制板材斜切的角度，准确的切割出规定的角度，并能保证切割出的角度的稳定性，本实用新型可连接到连续生产线上，提高了生产效率。
文档编号B23D45/14GK202377607SQ20112051926
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者李小兵, 李少华, 王成, 郭新胜 申请人:河南天丰节能板材科技股份有限公司