专利名称：数控车床代替镗床镗孔的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机加设备技术领域，涉及一种数控车床代替镗床镗孔的装置。
背景技术：
对工件进行镗孔在机械制造和机械加工领域很常见，且对镗孔的设备技术要求很高，怎样即能保证加工的效率和多样性，又能提高加工的精度和降低成本，是设备制造领域一直在研究的重要课题。在中国专利200820053915. 9提到的一种车床代替镗床加工工件的装置，其包括车床中拖板、车床导轨、车床卡盘、车床尾座顶尖，所述车床导轨上安装有带滑板的活动装置，所述滑板底部安装有工件上下调节螺栓，并通过螺栓将滑板与车床中拖板相连，滑板侧面安装有水平调节螺栓；还设有带镗刀的装置，所述带镗刀的装置是将镗刀安装在刀排上， 刀排通过螺栓紧固在刀杆上，刀杆装夹在车床卡盘上。该车床代替镗床加工工件的装置，镗刀的装夹方式使刀尖伸出刀杆较长，只适合加工孔径较大零件。对孔径只有45mm左右的零件，用这种装刀结构，刀杆的直径不能满足钢性要求。上述缺陷的存在，有必要对现有车床代替镗床加工工件的装置进一步完善。
发明内容本实用新型是为了解决现有车床进行镗孔的装置的镗刀的装夹方式使刀尖伸出刀杆较长，只适合加工孔径较大零件且刀杆的直径无法满足钢性要求的问题，而提出一种刀尖的伸出长度可调且能最大限度提高刀杆的钢性且有效保证镗孔精度的数控车床进行镗孔的装置。本实用新型是通过以下技术方案实现的上述的数控车床代替镗床镗孔的装置，包括装设在该车床卡盘、刀杆、刀具组件、 装设于导轨的滑板及尾座顶尖；所述车床卡盘和尾座顶尖同轴线相对设置；所述刀杆夹设在车床卡盘，前端顶接尾座顶尖；所述刀杆的中部设有装配槽；所述装配槽自所述刀杆的表面沿径向内凹形成；所述刀具组件装设在所述刀杆的装配槽内，包括合金刀片；所述合金刀片的刀尖凸伸出于所述装配槽的槽口。所述的数控车床代替镗床镗孔的装置，其中所述刀杆装配槽侧壁设有第一装配孔；所述刀具组件还包括刀柄；所述刀柄收容于所述刀杆的装配槽中，通过螺钉与所述第一装配孔装配限位；所述刀柄具有呈直角的台阶，形成一个直角侧壁；所述合金刀片装设于所述刀柄的直角侧壁上。所述的数控车床代替镗床镗孔的装置，其中所述刀杆的底部设有第二装配孔； 所述刀具组件还包括有紧定螺钉；所述紧定螺钉装设在刀杆的第二装配孔内，顶端伸出并顶接在所述刀柄的底部；所述刀柄可相当于所述装配槽沿径向往复移动，所述紧定螺钉用于调节控制所述刀柄的移动距离，进而调节所述合金刀片的刀尖高度。所述的数控车床代替镗床镗孔的装置，其中所述合金刀片整体呈菱形结构。[0011]所述的数控车床代替镗床镗孔的装置，其中所述导轨水平设置于所述刀杆的下方，两端分别连接车床卡盘和尾座顶尖；所述滑板可沿着导轨往复移动。所述的数控车床代替镗床镗孔的装置，其中所述刀杆沿工件的加工孔穿设该工件，所述工件通过所述滑板装配限位于与所述刀具组件相匹配的位置；所述滑板沿所述导轨移动，带动所述工件作直线进给运动。有益效果本实用新型用数控车床进行镗孔的装置，利用数控车床的卡盘和尾座顶尖将刀杆夹紧，并随机床主轴同步高速旋转，带动刀杆上的刀具旋转，工件固定在数控车床的滑块上，通过滑块在导轨上的直线移动实现切削过程中工件的自动进给。由于刀柄是藏在刀杆杆体内安装，刀尖的伸出长度也可进行调节，这种刀具安装结构，可最大限度提高刀杆的钢性，有效保证了镗孔精度，提高了工件加工效率。
[0015]图[0016]图[0017]图I;[0018]图2。[0019]图构示意图[0020]图[0021]图
I为本实用新型数控车床代替镗床镗孔的装置的结构示意2为本实用新型数控车床代替镗床镗孔的装置的镗孔状态示意3为本实用新型数控车床代替镗床镗孔的装置的刀具安装部位的结构示意图
4为本实用新型数控车床代替镗床镗孔的装置的刀具安装部位的结构示意图
5为本实用新型数控车床代替镗床镗孔的装置的刀杆安装刀具组件位置的结
6为本实用新型数控车床代替镗床镗孔的装置的刀柄的结构示意7为本实用新型数控车床代替镗床镗孔的装置的合金刀片的结构示意图。
具体实施方式
如图I至图7所示，本实用新型的数控车床代替镗床镗孔的装置，包括装设在该车床卡盘I、刀杆2、刀具组件3、导轨4、滑板5及尾座顶尖6。车床卡盘I通过卡盘座10装配固定，尾座顶尖6与车床卡盘I相匹配，对应设置在相对侧，且与车床卡盘I同轴线。刀杆2夹设在车床卡盘I，整体呈水平伸出，前端顶接尾座顶尖6，中部设有装配槽 21、第一装配孔22和第二装配孔23 ;装配槽21自刀杆2的中部表面沿径向内凹形成；第一装配孔22自刀杆2的表面向着该装配槽21的一侧垂直穿设；第二装配孔23自装配槽21 的底部向相对侧向穿设。刀具组件3装设在刀杆2的装配槽21，包括刀柄31、合金刀片32和紧定螺钉33 ；刀柄31收容于刀杆2的装配槽21中，通过螺钉311与刀杆2的第一装配孔22装配限位，可在该装配槽21内径向往复移动；该刀柄31 —侧面呈直角的台阶状且位于直角侧壁上设有装配孔310 ；合金刀片32整体呈菱形结构，装设于刀柄51的直角侧壁上且刀尖凸伸出装配槽 21的槽口，中部设有与刀柄31上的装配孔310相匹配的装配孔320，通过螺钉321与刀柄31的装配孔310和合金刀片32的装配孔320装配连接，将合金刀片32紧固在刀柄31的直角侧壁上。紧定螺钉33装设在刀杆2的第二装配孔23内，顶端伸出并顶接在刀柄31的底部； 调节紧定螺钉33以控制刀柄31的移动距离，进而调节伸出刀杆2的合金刀片32的刀尖高度于合适尺寸。导轨4水平设置于刀杆2的下方，两端分别连接车床卡盘I和尾座顶尖6。滑板5与导轨4滑动装配连接，可沿着导轨4往复移动。工件7通过滑板5装配限位，通过夹具安全固定在滑板5上，环套在刀杆2上与刀具组件3相匹配的位置。滑板5沿导轨4移动，带动工件7作直线进给运动。循环加工时， 启动数控车床的自动运行程序即可实现自动镗削。本实用新型的结构简单，装配容易，质量保证能力好，效率高。特别是加工半圆孔零件，可一次装夹2件，解决了小孔径半圆孔镗削的诸多不便。
权利要求1.一种数控车床代替镗床镗孔的装置，包括装设在该车床卡盘、刀杆、刀具组件、装设于导轨的滑板及尾座顶尖；所述车床卡盘和尾座顶尖同轴线相对设置；所述刀杆夹设在车床卡盘，前端顶接尾座顶尖；其特征在于所述刀杆的中部设有装配槽；所述装配槽自所述刀杆的表面沿径向内凹形成；所述刀具组件装设在所述刀杆的装配槽内，包括合金刀片；所述合金刀片的刀尖凸伸出于所述装配槽的槽口。
2.如权利要求I所述的数控车床代替镗床镗孔的装置，其特征在于所述刀杆装配槽侧壁设有第一装配孔；所述刀具组件还包括刀柄；所述刀柄收容于所述刀杆的装配槽中，通过螺钉与所述第一装配孔装配限位；所述刀柄具有呈直角的台阶，形成一个直角侧壁；所述合金刀片装设于所述刀柄的直角侧壁上。
3.如权利要求I或2所述的数控车床代替镗床镗孔的装置，其特征在于所述刀杆的底部设有第二装配孔；所述刀具组件还包括有紧定螺钉；所述紧定螺钉装设在刀杆的第二装配孔内，顶端伸出并顶接在所述刀柄的底部；所述刀柄可相当于所述装配槽沿径向往复移动，所述紧定螺钉用于调节控制所述刀柄的移动距离，进而调节所述合金刀片的刀尖高度。
4.如权利要求I或2所述的数控车床代替镗床镗孔的装置，其特征在于所述合金刀片整体呈菱形结构。
5.如权利要求I或2所述的数控车床代替镗床镗孔的装置，其特征在于所述导轨水平设置于所述刀杆的下方，两端分别连接车床卡盘和尾座顶尖；所述滑板可沿着导轨往复移动。
6.如权利要求I或2所述的数控车床代替镗床镗孔的装置，其特征在于所述刀杆沿工件的加工孔穿设该工件，所述工件通过所述滑板装配限位于与所述刀具组件相匹配的位置；所述滑板沿所述导轨移动，带动所述工件作直线进给运动。
专利摘要本实用新型涉及一种数控车床代替镗床镗孔的装置，其包括装设在该车床卡盘、刀杆、刀具组件、装设于导轨的滑板及尾座顶尖；刀杆夹设在车床卡盘，前端顶接尾座顶尖，中部设有自刀杆的表面沿径向内凹形成的装配槽；刀具组件装设在装配槽内，刀尖凸伸出装配槽的槽口。与现有技术相比，本实用新型结构简单，且刀具安装结构可最大限度提高刀杆的钢性，有效保证了镗孔精度，提高了工件加工效率。
文档编号B23B43/00GK202343985SQ201120519140
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者刘先华, 叶金星 申请人:十堰市泰祥实业有限公司