专利名称：一种二辊斜轧穿孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于无缝钢管生产设备领域，尤其涉及一种穿孔机。
背景技术：
二辊斜轧穿孔机是一种目前广泛使用的对无缝钢管进行一次穿孔的设备，其使用时一般将穿孔毛管放置在两个相对于轧制线倾斜放置的主动轧辊、两个固定不动的导板和一个位于中间的随动顶头组成的环形封闭孔型内进行轧制。由于一般的二辊斜轧穿孔机的轧辊左右放置，导板上下放置，穿孔毛管在轧制过程中会受到较大的材料应力，导致穿孔毛管的壁厚均匀度较低，同时穿孔机顶头上的负荷较高，长期使用会对顶头产生较大的磨损，影响穿孔机的使用寿命。
发明内容·为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种二辊斜轧穿孔机，包括主电机、主连轴节、联合齿轮座、导板、机座、轧辊、顶头、锁闸架、顶杆小车，所述主电机、主连接轴节、联合齿轮座、机座、锁闸架依次固定连接，所述导板设置在联合齿轮座内部前端，所述轧辊和顶头设置在机座内，所述顶杆小车设置在锁闸架内，其特征在于所述导板左右平行放置，所述轧辊上下放置，且相对于顶头对称。本实用新型的有益效果为导板左右平行放置，能够降低穿孔毛管在轧制过程中受到的材料应力，提高穿孔毛管壁厚均匀度；轧辊上下放置，且相对顶头对称，能够避免对顶头的磨损作用，延长穿孔机的使用寿命。本实用新型设计巧妙，有效解决现有技术中存在的问题，适于广泛推广。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步解释说明，如图I中，I-主电机、2-主连轴节、3-联合齿轮座、4-导板、5-机座、6-轧辊、7-顶头、8-锁闸架、9-顶杆小车。主电机I、主连接轴节2、联合齿轮座3、机座5、锁闸架8依次固定连接，导板4设置在联合齿轮座3内部前端，轧辊6和顶头7设置在机座5内，顶杆小车9设置在锁闸架8内，导板4左右平行放置，轧辊6上下放置，且相对于顶头7对称。首先开启主电机I，主电机I带动主连接轴节2转动，将实心毛管坯放入机座5内，轧辊6和顶头7在主电机I动力带动作用下对实心毛管进行一次穿孔，穿孔完成后，锁闸架8内顶杆小车9推动穿孔毛管倒退至联合齿轮座3内，经导板4的作用送至穿孔机外。以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种二辊斜轧穿孔机，包括主电机(I)、主连轴节(2)、联合齿轮座(3)、导板(4)、机座(5)、轧辊(6)、顶头(7)、锁闸架(8)、顶杆小车(9)，所述主电机(I)、主连接轴节(2)、联合齿轮座(3 )、机座(5 )、锁闸架(8 )依次固定连接，所述导板(4 )设置在联合齿轮座(3 )内部前端，所述轧辊(6 )和顶头(7 )设置在机座(5 )内，所述顶杆小车(9 )设置在锁闸架(8 )内，其特征在于所述导板(4)左右平行放置，所述轧辊(6)上下放置，且相对于顶头(7)对称。
专利摘要本实用新型提供一种二辊斜轧穿孔机，包括主电机、主连轴节、联合齿轮座、导板、机座、轧辊、顶头、锁闸架、顶杆小车，所述主电机、主连接轴节、联合齿轮座、机座、锁闸架依次固定连接，所述导板设置在联合齿轮座内部前端，所述轧辊和顶头设置在机座内，所述顶杆小车设置在锁闸架内，其特征在于所述导板左右平行放置，所述轧辊上下放置，且相对于顶头对称。导板左右平行放置，能够降低穿孔毛管在轧制过程中受到的材料应力，提高穿孔毛管壁厚均匀度；轧辊上下放置，且相对顶头对称，能够避免对顶头的磨损作用，延长穿孔机的使用寿命。本实用新型设计巧妙，有效解决现有技术中存在的问题，适于广泛推广。
文档编号B21B19/04GK202741425SQ20122040697
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者王凤艳 申请人:天津市金达来工贸有限公司