专利名称：一种冷轧机运卷托盘轧制油回收再利用装置的制作方法
技术领域：
一种冷轧机运卷托盘轧制油回收再利用装置技术领域[0001]本实用新型属于金属带材生产领域，尤其涉及一种轧制油回收再利用装置。
背景技术：
[0002]在冷轧机组中为了减少轧制力矩，降低轧辊表面温度，往往采用轧制油进行工艺润滑，轧制油具有良好的润滑性，冷却性和退火清净性，能在带材与轧辊表面形成耐压耐热的润滑膜，降低摩擦系数，提高相应的轧制力，保持带材良好的表面平整度和均匀的厚度及光亮度。但是，将带材加工成卷时，带材表面的轧制油易聚集到一起，将带材放到托盘上时， 其中的轧制油顺着带材卷滴落到地上，造成了严重浪费，影响了轧制油的回收利用。[0003]专利号为ZL201120158752. 2的中国专利公布了一种冷轧机用运卷托盘，包括底座、辊架、支撑辊，所述冷轧机用运卷托盘的两侧还设有接油池。该专利解决了轧制油的回收问题，减少了环境污染，但其没有实现轧制油的回收再利用。发明内容[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种冷轧机运卷托盘轧制油回收再利用装置，包括运卷托盘底座、辊架、支撑辊、接油槽，所述辊架设置在运卷托盘底座上，所述支撑辊设置在辊架上，所述接油槽设置在运卷托盘底座两侧，其特征在于还包括控制阀、集油桶、油泵、输油管，所述接油槽、控制阀、集油桶、油泵一端通过输油管依次连接，所述油泵另一端设有输油管。[0005]本实用新型的有益效果为本实验新型结构简单，使用时，将设置在油泵另一端的输油管与冷轧机上的轧制油油箱连接，能够使收集在集油桶中的轧制油重新得到利用，不仅减少了轧制油对环境的污染，实现了轧制油的重复利用，且减少了投入成本，提高了生产效益。
[0006]图I为本实用新型的俯视图；[0007]图2为本实用新型的使用结构示意图。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型进行进一步解释说明，如图I、图2所示，I-运卷托盘底座、2-辊架、3-支撑辊、4-接油槽、5-控制阀、6-集油桶、7-油泵、8-输油管、9-轧制油油箱。[0009]如图I、图2所示，本实用新型包括运卷托盘底座I、辊架2、支撑辊3、接油槽4，辊架2设置在运卷托盘底座I上，支撑辊3设置在辊架2上，接油槽4设置在运卷托盘底座I 两侧，还包括控制阀5、集油桶6、油泵7、输油管8，接油槽4、控制阀5、集油桶6、油泵7 —端通过输油管8依次连接，油泵7另一端设有输油管8。使用时，将设置在油泵7另一端的输油管8与冷轧机上的轧制油油箱9连接。开始时，控制阀5处于关闭状态，当接油槽中4的轧制油储存到一定量时，打开控制阀5，接油槽4中的轧制油即汇入到集油桶6中，关闭控制阀5，打开油泵7，即可将收集在集油桶6中的轧制油输送到轧制油油箱9中，使得轧制油重新得到利用。
权利要求1.一种冷轧机运卷托盘轧制油回收再利用装置，包括运卷托盘底座(I)、辊架(2)、支撑辊(3)、接油槽(4)，所述辊架(2)设置在运卷托盘底座(I)上，所述支撑辊(3)设置在辊架(2)上，所述接油槽(4)设置在运卷托盘底座(I)两侧，其特征在于还包括控制阀(5)、集油桶(6)、油泵(7)、输油管(8)，所述接油槽(4)、控制阀(5)、集油桶(6)、油泵(7)—端通过输油管(8)依次连接，所述油泵(7)另一端设有输油管(8)。
专利摘要本实用新型提供一种冷轧机运卷托盘轧制油回收再利用装置，包括运卷托盘底座、辊架、支撑辊、接油槽，所述辊架设置在运卷托盘底座上，所述支撑辊设置在辊架上，所述接油槽设置在运卷托盘底座两侧，其特征在于还包括控制阀、集油桶、油泵、输油管，所述接油槽、控制阀、集油桶、油泵一端通过输油管依次连接，所述油泵另一端设有输油管。本实验新型结构简单，使用时，将设置在油泵另一端的输油管与冷轧机上的轧制油油箱连接，能够使收集在集油桶中的轧制油重新得到利用，不仅减少了轧制油对环境的污染，实现了轧制油的重复利用，且减少了投入成本，提高了生产效益。
文档编号B21B27/06GK202803754SQ20122040700
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者王凤艳 申请人:天津市金达来工贸有限公司