专利名称：可调节式钢构件自动变位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可调节式钢构件自动变位装置。属于钢结构制造技术领域。
背景技术：
随着钢结构的应用领域越来越广，各种新的、复杂的结构类型随之而生，钢构件的形式也越来越多样化、超重化，在加工这类钢构件时需借助起重设备多次翻身，才能完成钢构件的组立、焊接、检测、涂装等各项工序，钢构件使用起重设备以传统的方式翻身时存在以下几点不足I)钢构件采用起重设备成本高，对设备占用时间长；2)需为钢构件设计翻身吊耳，吊耳需经过验算，投入了大量的人力物力，吊耳与 钢构件本体间需全熔透焊接才能承受钢构件翻身荷载，且翻身工作完成后需割除吊耳，如操作不当，易造成钢构件的永久缺陷；3)钢构件翻身时有较强的冲击力，易对钢丝绳、吊钩等设备造成损坏，存在安全隐患；4)对需多次翻身的钢构件，翻身次数过多致使工作时间增加。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可调节式钢构件自动变位装置，提高焊接质量，减少钢构件翻身变位对起重设备的使用，使钢构件翻身变位的简单化、安全化。本实用新型的目的是这样实现的一种可调节式钢构件自动变位装置，它包括轨道，在所述轨道上设置有一对滚轮架，在所述一对滚轮架上均设置有变位环，在所述变位环的内壁上对称设置有多个液压千斤顶。所述液压千斤顶共有十二个。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型消除了钢构件在不同焊接位置对焊缝外观的影响，使各种焊接接头始终处于统一的、便利的焊接位置，提高焊接质量，减少钢构件翻身变位对起重设备的使用，使钢构件翻身变位的简单化、安全化。
图I为本实用新型实施例的结构示意图。图2为本实用新型的正视图。其中轨道I滚轮架2变位环3[0018]液压千斤顶4。
具体实施方式
参见图I一图2，本实用新型涉及一种可调节式钢构件自动变位装置，它包括轨道I，在所述轨道I上设置有一对滚轮架2，在所述一对滚轮架2上均设置有变位环3，在所述变位环3的内壁上对称设置有十二个液压千斤顶4，具体操作时将需要翻身变位的钢构件两端置于变位环3内，并通过液压千斤顶4固定，通过液压千斤顶4可以调节变位环3内部尺寸以适应不同外形尺寸的钢构件，所述滚轮架2通过轨道I可实现直线移动以适应不同 长度的钢构件。
权利要求1.一种可调节式钢构件自动变位装置，其特征在于它包括轨道(I)，在所述轨道(I)上设置有一对滚轮架(2 )，在所述一对滚轮架(2 )上均设置有变位环(3 )，在所述变位环(3 )的内壁上对称设置有多个液压千斤顶(4 )。
2.根据权利要求I所述的一种可调节式钢构件自动变位装置，其特征在于所述液压千斤顶(4)共有十二个。
专利摘要本实用新型涉及一种可调节式钢构件自动变位装置，其特征在于它包括轨道(1)，在所述轨道(1)上设置有一对滚轮架(2)，在所述一对滚轮架(2)上均设置有变位环(3)，在所述变位环(3)的内壁上对称设置有多个液压千斤顶(4)。本实用新型消除了钢构件在不同焊接位置对焊缝外观的影响，使各种焊接接头始终处于统一的、便利的焊接位置，提高焊接质量，减少钢构件翻身变位对起重设备的使用，使钢构件翻身变位的简单化、安全化。
文档编号B23K37/047GK202780359SQ20122043784
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者陈韬, 杨伟伟, 何鲁清, 周茂臣, 魏金良, 刘欢云, 张阳, 刘礼荣, 李先德, 石承龙, 李兵 申请人:中建钢构江苏有限公司