专利名称：有色金属管道环缝焊接背面保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属管道焊接用工模夹具，尤其是一种细长管道环形焊缝焊接用保护装置，具体地说是一种有色金属管道环缝焊接背面保护装置。
背景技术：
目前，在实际生产中由于管道直径一般较小，环缝焊接时人无法从背面采用拖罩进行保护，传统方法采用整体背面充气进行保护。随着管道筒节的增长所消耗的氩气用量越大，成本增加；而且气体在管道中不易流通，保护效果不理想。随着卷板机卷制筒体长度的加长，传统保护方法的两大缺点显得越来越突出，有待解决。
发明内容·本实用新型的目的是针对现有的小直径长管道环缝焊接时用气量增加，保护效果不理想的问题，设计一种有色金属管道环缝焊接背面保护装置，以克服用气量和保护效果差的问题。本实用新型的技术方案是一种有色金属管道环缝焊接背面保护装置，其特征是它主要由通气金属管I、刚性支撑2和拖罩3组成，所述的拖罩3安装在通气金属管I的折弯端上，所述的刚性支撑2固定安装在通气金属管I上。所述的刚性支撑2与有色金属管道内壁相接触的一端上安装有轴承4。所述的刚性支撑2的长度可调。所述的刚性支撑2通过带螺纹的轴套实现长度可调。本实用新型的有益效果本实用新型的保护气体通过通气管道直接输送到拖罩，大大减少了氩气用量，降低了成本，同时也缩短了背面整体充气保护的时间，提高了生产效率；同时还可以根据保护效果随时进行保护气体流量的调节，使保护效果达到最优状态，得到优质焊缝。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是图I的右视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。如图I所示。一种有色金属管道环缝焊接背面保护装置，它主要由通气金属管I、刚性支撑2和拖罩3组成，如图I所示，所述的拖罩3安装在通气金属管I的折弯端上，直弯的长度加上拖罩3的高度应与管道的半径相配，拖罩3的结构与现有技术相同，它是一个凹槽结构，槽底设有与通气金属管I相连通的进气孔，凹槽的上部加装有铜丝网，铜丝网可使保护气体更加均匀，所述的刚性支撑2固定安装在通气金属管I上，在同一根通气金属管I上可根据管道的长度安装若干个刚性支撑2，每个刚性支撑2可至少由2根长度可调的支撑杆组成，图2中的刚性支撑2由三个等分的支撑杆组成，三个支撑杆之间的夹角为120度，为了使刚性支撑与管道之间能作顺畅的相对转动，具体实施时可在每个刚性支撑2与有色金属管道内壁相接触的一端上安装有轴承4，所述的刚性支撑2的长度可调，长度调节的方法可有多种，其中以带螺纹的轴套结构5最好，即支撑杆由带内螺纹的螺套的一段及带外螺纹后一段组成。焊接时，刚性支撑2通过轴承滚珠与筒体内壁接触，当筒体随滚轮架转动时动，滚珠随着筒体的转动而滚动，使得刚性支撑不随筒体一起转动，拖罩位置固定不变，从而使得焊接位置焊缝和母材始终处于拖罩的保护范围内。轴承下端通过螺纹连接，可以根据管道筒体内径随时进行调节，拖罩通过螺纹与通气管道连接，可以根据坡口形式以及保护效果进行拖罩的更换。本实用新型的保护气体可通过通气管道直接输送到拖罩3，大大减少了氩气用量，降低了成本，同时也缩短了背面整体充气保护的时间，提高了生产效率；同时还可以根据保护效果随时进行保护气体流量的调节，使保护效果达到最优状态，得到优质焊缝。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1.一种有色金属管道环缝焊接背面保护装置，其特征是它主要由通气金属管(I)、刚性支撑(2)和拖罩(3)组成，所述的拖罩(3)安装在通气金属管(I)的折弯端上，所述的刚性支撑(2)固定安装在通气金属管(I)上。
2.根据权利要求I所述的有色金属管道环缝焊接背面保护装置，其特征是所述的刚性支撑(2 )与有色金属管道内壁相接触的一端上安装有轴承(4 )。
3.根据权利要求I所述的有色金属管道环缝焊接背面保护装置，其特征是所述的刚性支撑(2)的长度可调。
4.根据权利要求I或3所述的有色金属管道环缝焊接背面保护装置，其特征是所述的刚性支撑(2)通过带螺纹的轴套实现长度可调。
专利摘要一种有色金属管道环缝焊接背面保护装置，其特征是它主要由通气金属管(1)、刚性支撑(2)和拖罩(3)组成，所述的拖罩(3)安装在通气金属管(1)的折弯端上，所述的刚性支撑(2)固定安装在通气金属管(1)上。本实用新型的保护气体通过通气管道直接输送到拖罩，大大减少了氩气用量，降低了成本，同时也缩短了背面整体充气保护的时间，提高了生产效率；同时还可以根据保护效果随时进行保护气体流量的调节，使保护效果达到最优状态，得到优质焊缝。
文档编号B23K37/00GK202763316SQ201220462868
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者刘富源, 王传睿, 谢平涛, 冯超 申请人:南京麦驰钛业有限公司