专利名称：检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测装置，尤指适用于导正工件的检测角度，并可自动化依序检测工件的检测装置。
背景技术：
一般用于钻孔加工的加工刀具(例如铣刀、钻头等)，在使用一段时间后，其用来切削的刀刃部会产生磨损，因此则容易于钻孔加工作业时产生钻孔不良等问题，所以业者会通过检测装置(例如CCD)以垂直角度来测量该刀刃部，用来维持钻孔的水平，然而，因刀刃部具有复杂的几何面与角度的变化，所以当测量进行时则需要让检测镜头正对于刀刃部的垂直位置，才可提高测量准度，因此现有的加工刀具于检测时均会利用夹持装置单次夹持一工件，并利用夹持装置夹正工件后移动至检测装置处进行测量，而此种一次夹取一工件进行测量并带动工件来回移动的方式，若在大测量量时，则会产生耗时的问题，因此，要如何解决现有的问题即为相关业者所亟欲研发的课题所在。
发明内容本实用新型的主要目的乃在于，让复数工件可间隔排列于检测器的置料盘上，同时，利用第一支臂与第二支臂于开合时会形成有夹持空间及让位空间，让位于夹持空间内的已完成检测的工件进入至让位空间后，下一待测工件随即进入夹持空间以进行检测，因此，此种方式则可让复数工件放置于置料盘，并凭借第一支臂与第二支臂开合动作以让各工件可依序被检测，达到自动化且快速检测大量工件的目的，具有快速检测的优点。为达上述的目的，本实用新型提供一种检测装置，设置有检测器，其特征在于检测器一侧设置有导正组，导正组一侧连接有第一支臂及第二支臂，其中该第一支臂具有第一基部，第一基部侧方设置有第一凹槽，且第一基部位于第一凹槽的旁侧朝向远离第一凹槽处设置有第一让位部；该第二支臂具有第二基部，第二基部靠近第一基部一侧设置有第二凹槽，第二凹槽正对于第一凹槽形成有用来夹持工件的夹持空间，而第二基部位于第二凹槽的旁侧朝向远离第二凹槽处设置有第二让位部，第二让位部正对于第一让位部而形成有用来容置工件的让位空间，让位空间在第二凹槽与第一凹槽夹持工件时，所形成的宽度大于工件的直径长度。前述的检测装置，其中该检测器位于第一支臂的第一基部与第二支臂的第二基部侧方设置有置料盘，置料盘表面间隔并排设置有复数插料孔，且插料孔内径大于工件的外径，而置料盘位于插料孔底面凸设有用来抵持工件的顶销。前述的检测装置，其中该置料盘的两个插料孔的间距大于第一支臂的第一凹槽与第一让位部的间距。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于当位于第一凹槽与第二凹槽之间的待测工件已完成检测时，进入让位空间内，可让位于检测器上的 复数工件依序被自动化检测，达到快速检测的功效。
图1是本实用新型较佳实施例的立体外观图；图2是本实用新型较佳实施例的局部立体外观图(一)；图3是本实用新型较佳实施例的局部立体外观图(二)；图4是本实用新型较佳实施例的局部剖面立体放大图；图5是本实用新型较佳实施例的立体示意图；图6是本实用新型较佳实施例的侧视示意图。附图标记说明1_检测器；11-基座；12_测量装置；13_位移座；14_置料盘；141-插料孔；142_顶销；2_导正组；21_第一支臂；211_第一基部；212_第一凹槽；213_第一让位部；214_第一连接部；22_第二支臂；221_第二基部；222_第二凹槽；223_第二让位部；224_第二连接部；23_驱动组；231-驱动器；232_连接件；3_夹持空间；4_让位空间；5-工件。
具体实施方式
请参阅图1至图4所示，由图中可清楚看出本实用新型的较佳实施例，设置有检测器I以及导正组2，其中该检测器I具有一基座11，基座11 一侧连接有测量装置12，测量装置12 —侧方设置有位移座13，位移座13位于测量装置12下方处设置有置料盘14，置料盘14表面间隔并排设置有复数插料孔141，且置料盘14位于插料孔141底面凸设有顶销142。该导正组2设置于检测器I 一侧，并设置有驱动组23，驱动组23具有驱动器231，驱动器231 —侧设置有两个连接件232，两个连接件232各自连接有第一支臂21与第二支臂22，俾使导正组2 —侧方连接有第一支臂21与第二支臂22，其中该第一支臂21具有第一基部211，第一基部211侧方设置有第一凹槽212，且第一基部211位于第一凹槽212的旁侧朝向远离第一凹槽212处设置有第一让位部213，而第二支臂22具有第二基部221，第二基部221靠近第一基部211 —侧设置有第二凹槽222，第二凹槽222正对于第一支臂21的第一凹槽212而形成有用来夹持工件5的夹持空间3，夹持空间3正对于检测器I的测量装置12，且第二基部221位于第二凹槽222的旁侧朝向远离第二凹槽222处设置有第二让位部223，第二让位部223正对于第一让位部213而形成有用来容置工件5的让位空间4。凭借上，该检测器I的置料盘14位于第一支臂21的第一基部211与第二支臂22的第二基部221侧方，且插料孔141的内径大于工件5的外径，且置料盘14的两个插料孔141的间距大于第一支臂21的第一凹槽212与第一让位部213的间距。请参阅图1以及图3至图6所示，由图中可清楚看出本实用新型较佳实施例的动作示意图，该置料盘14的各插料孔141预先排列放置复数工件5，且各工件5依位移座13移动，俾让工件5会位于第一支臂21与第二支臂22之间，此时，第一支臂21与第二支臂22依驱动器231产生开合动作，当测量作业进行时，第一支臂21靠近于第二支臂22，让工件5会位于夹持空间3，工件5凭借第一凹槽212与第二凹槽222内壁的抵持来导正工件5与测量装置12之间的角度，同时，因插料孔141内具有用来抵持工件5底面的顶销142，因此当工件5进行角度导正时，利用顶销142周缘至插料孔141内壁之间所形成的空间，让工件5于导正时更可减少工件5底面与插料孔141的摩擦力，让工件5可更容易被进行导正动作；如图6所示，当位于第一凹槽212与第二凹槽222之间的工件5已完成测量时，第一支臂21与第二支臂22会依驱动组23而相互远离，同时位移座13会带动置料盘14移动，而让位空间4于第二凹槽222与第一凹槽212夹持待测的工件5时，其所形成的宽度大于待测工件5的直径长度，俾让已完成测量的工件5进入至让位空间4内，同时，待测量的工件5会位于第一凹槽212与第二凹槽222之间，而第一支臂21与第二支臂22相互靠近并进行测量作业。上述第一支臂21与第二支臂22凭借产生开合的动作，让待测量的工件5进入夹持空间3后，再被第一凹槽212与第二凹槽222内壁抵持来调整工件5与测量装置12的测量角度，并让已完成测量的工件5进入至让位空间4内，即可让复数工件5依序于置料盘14上被检测，达到快速检测工件5的功效。以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种检测装置，设置有检测器，其特征在于检测器一侧设置有导正组，导正组一侧连接有第一支臂及第二支臂，其中该第一支臂具有第一基部，第一基部侧方设置有第一凹槽，且第一基部位于第一凹槽的旁侧朝向远离第一凹槽处设置有第一让位部；该第二支臂具有第二基部，第二基部靠近第一基部一侧设置有第二凹槽，第二凹槽正对于第一凹槽形成有用来夹持工件的夹持空间，而第二基部位于第二凹槽的旁侧朝向远离第二凹槽处设置有第二让位部，第二让位部正对于第一让位部而形成有用来容置工件的让位空间，让位空间在第二凹槽与第一凹槽夹持工件时，所形成的宽度大于工件的直径长度。
2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于该检测器位于第一支臂的第一基部与第二支臂的第二基部侧方设置有置料盘，置料盘表面间隔并排设置有复数插料孔，且插料孔内径大于工件的外径，而置料盘位于插料孔底面凸设有用来抵持工件的顶销。
3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于该置料盘的两个插料孔的间距大于第一支臂的第一凹槽与第一让位部的间距。
专利摘要一种检测装置，设置有检测器与导正组，导正组设置于检测器一侧，并设置有第一支臂及第二支臂，该第一支臂具有第一基部，第一基部侧方设置有第一凹槽，且第一基部位于第一凹槽的旁侧设置有第一让位部，该第二支臂具有第二基部，第二基部靠近第一基部一侧设置有第二凹槽，第二凹槽正对于第一凹槽形成有用来夹持工件的夹持空间，且第二基部位于第二凹槽的旁侧设置有第二让位部，第二让位部正对于第一让位部而形成有用来容置工件的让位空间，当第一凹槽与第二凹槽夹持有工件时，该让位空间所形成的宽度大于工件的直径长度，且当工件完成检测时进入至让位空间，接续夹持待测工件进行测量，可让位于检测器上的复数工件依序被自动化检测，实现快速检测。
文档编号B23Q17/00GK202825439SQ201220518109
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者郑黄铮 申请人:香港商台本机械有限公司