专利名称：切刀可调式切片机的制作方法
技术领域：
切刀可调式切片机技术领域[0001]本实用新型涉及一种极板切片机，尤其涉及一种切刀可调式切片机。
背景技术：
[0002]随着铅酸蓄电池行业在不断发展及国家新制定的铅酸蓄电池行业准入条件，要求 新建、改扩建项目必须采用自动分板、刷板设备，禁止采用手工操作工艺。为了提高生产效 率，减小工人的劳动强度，越来越多的蓄电池生产企业采用自动刷耳滚剪的自动化生产设 备。在以往的自动化切片机中，切刀主要采用的是整体式刀座结构，即切刀总成及其安装座 为固定连接，不能够自行调节，这种结构使用虽然稳定，但调节很不方便，而且检修也十分 不便，后来市场上虽然也出现了独立结构切刀组件并且可以调节，但是其不能够实现精度 调节，而且该可调刀座可操作性和可维修性很差，在检修后将不能保证还原到初始状态从 而影响到加工精度，产出的产品精度差，质量低。[0003]有鉴于此，需要提出一种新型的可调式切片机，能够实现切刀总成在水平方向和 竖直方向能够自由调节，并且保证调节精度，提高产品质量，而且便于检修，在检修后只需 稍微调节就能够再次保证原来的切片精度，并且操作简单，制造方便。实用新型内容[0004]有鉴于此，本实用新型提供的一种切刀可调式切片机，能够实现切刀总成在水平 方向和竖直方向能够自由调节，并且保证调节精度，提高产品质量，而且便于检修，在检修 后只需稍微调节就能够再次保证原来的切片精度，并且操作简单，制造方便。[0005]本实用新型提供的一种切刀可调式切片机，包括安装底座和设置于安装底座的切 刀总成；[0006]所述切刀总成包括设置于安装底座的安装架、以可沿竖直方向单自由度移动方式 设置于安装架的上切刀组件、以可沿竖直方向单自由度移动方式设置于安装架的下切刀组 件以及驱动上切刀组件和下切刀组件工作的传动装置，所述上切刀组件和下切刀组件横向 平行设置于安装架且上切刀组件位于下切刀组件上方，其特征是还包括用于驱动上切刀 组件沿竖直方向单自由度移动的上切刀调整组件和驱动下切刀组件沿竖直方向单自由度 移动的下切刀调整组件；[0007]进一步,所述上切刀调整组件包括活动连接板、固定连接板、活动连接柱、纵向中 心轴1、调节轴承、刻度盘组件1、螺纹套1、刻度盘组件固定座、调节手轮I以及轴承固定 座，所述活动连接板与活动连接柱固定连接，所述固定连接板设置于活动连接板上方，所述 纵向中心轴I的下端与活动连接板通过螺纹套I固定连接且纵向中心轴I与活动连接板 和固定连接板同轴设置，所述轴承固定座固定设置于固定连接板上表面且与纵向中心轴I 同轴设置，所述刻度盘固定座设置于轴承固定座的上表面且外套于纵向中心轴I，所述刻 度盘组件固定设置于刻度盘固定座内，所述调节轴承设置于轴承固定座内且位于刻度盘组 件下方，所述纵向中心轴I的上端与调节首轮固定连接，所述活动连接板与固定连接板之间设置有用于对活动连接板进行导向的导向柱；[0008]进一步，所述下切刀调整组件包括纵向中心轴I1、调位手柄、调节手轮I1、连接座1、连接座I1、连接座II1、螺纹套I1、固定环和刻度盘组件II，所述连接座1、连接座II和连 接座III分别设置于纵向调节轴II的下端、中部以及上端且均与纵向调节轴II同轴设置，所 述刻度盘组件II固定设置于连接座III上端，所述调节手轮II与纵向调节轴II的顶端固定连 接，所述螺纹套II外套于纵向中心轴II并且固定设置于连接座III，所述固定环外套于纵向 中心轴II且固定设置于连接座II上端，所述调位手柄固定设置于固定环；[0009]进一步，所述安装底座上表面设置有用于使切刀总成可单自由度滑动的导轨，所 述切刀总成可与导轨滑动配合；[0010]进一步，所述切刀可调式切片机还包括设置于安装底座上表面且可驱动切刀总成 沿所述导轨单自由度滑动的水平调节组件，所述水平调节组件包括横向调节轴、用于固定 横向调节轴的横向调节轴固定座和横向调节轴滑动座、刻度标尺、横向调节轴调位手柄、横 向调节轴调节手轮以及螺纹套III，所述横向调节轴的一端与横向调节轴固定座固定连接， 另一端通过螺纹套III与横向调节轴滑动座通过螺纹套固定配合且同轴设置，所述横向调节 轴滑动座还与安装架固定连接，所述横向调节轴滑动座的上表面设置有与横向调节轴延伸 方向一致的凹槽，所述刻度标尺沿横向调节轴方向水平设置，所述刻度标尺的一端与横向 调节轴固定座固定连接，另一端为自由端且可与凹槽适形配合，所述横向调节轴调节手轮 与横向调节轴顶端固定连接；[0011]进一步，所述切刀可调式切片机还包括设置于安装架内的竖直活动座I和竖直活 动座II，所述竖直活动座I与上切刀组件固定连接，所述竖直活动座II与下切刀组件固定 连接且位于竖直活动座I的下方，所述竖直活动座I通过活动连接柱与活动连接板固定连 接，所述竖直活动座I还与所述连接座II固定连接，所述竖直活动座II与连接座I固定连 接；[0012]进一步,所述传动装置包括一级传动组件和二级传动组件,所述一级传动组件由 电机/汽油机提供动力，所述二级传动组件与一级传动组件传动配合，所述二级传动组件 固定设置于安装架，所述二级传动组件动力输出端与上切刀组件与下切刀组件传动配合且 二级传动组件为整体结构。[0013]本实用新型的有益效果本实用新型提供的切刀可调式切片机，能够实现切刀总 成的整体的单自由度水平移动以及切刀组件在竖直方向上的单自由度移动及锁紧，切刀调 整组件和水平调节组件还能够保证水平方向和竖直方向的调节精度，从而保证切片机的加 工的精度，提高产品的质量，而且切片机的整体性好，结构牢固；进一步地二级传动组件的 整体结构式设置，便于切片机的安装和检修，提高切片机的生产效率，本实用新型操作简 便，调整快捷，检修方便，工作稳定可靠。
[0014]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述[0015]图1为本实用新型的正面结构示意图。[0016]图2为本实用新型的背面结构示意图。[0017]图3为本实用新型的上切刀调整组件结构示意图。[0018]图4为本实用新型的下切刀调整组件结构示意图。[0019]图5为本实用新型的水平调整组件结构示意图。
具体实施方式
[0020]图1为本实用新型的正面结构示意图，图2为本实用新型的背面结构示意图，图3 为本实用新型的上切刀调整组件结构示意图，图4为本实用新型的下切刀调整组件结构示 意图，图5为本实用新型的水平调整组件结构示意图，如图所示，本实用新型提供的一种切 刀可调式切片机，包括安装底座I和设置于安装底座的切刀总成；[0021]所述切刀总成包括设置于安装底座I的安装架5、以可沿竖直方向单自由度移动 方式设置于安装架5的上切刀组件4、以可沿竖直方向单自由度移动方式设置于安装架5的 下切刀组件3以及驱动上切刀组件4和下切刀组件3工作的传动装置，所述上切刀组件4 和下切刀组件3横向平行设置于安装架5内部且上切刀组件4位于下切刀组件3上方，还 包括用于驱动上切刀组件4沿竖直方向单自由度移动的上切刀调整组件6和驱动下切刀组 件3沿竖直方向单自由度移动的下切刀调整组件7，所述传动装置设置于安装架的外侧；本 实用新型提供的切刀可调式切片机，能够实现切刀总成的整体的单自由度水平移动以及切 刀组件在竖直方向上的单自由度移动及锁紧，切刀调整组件和水平调节组件还能够保证水 平方向和竖直方向的调节精度，从而保证切片机的加工的精度，提高产品的质量，而且切片 机的整体性好，结构牢固；进一步地二级传动组件的整体结构式设置，便于切片机的安装和 检修，提高切片机的生产效率，本实用新型操作简便，调整快捷，检修方便，工作稳定可靠。[0022]本实施例中，所述上切刀调整组件包括活动连接板602、固定连接板603、活动连 接柱601、纵向中心轴I 609、调节轴承610、刻度盘组件I 606、螺纹套I 612、刻度盘组件 固定座605、调节手轮I 607以及轴承固定座605，所述活动连接板602与活动连接柱601 固定连接，所述固定连接板603设置于活动连接板602上方，所述纵向中心轴I 609的下端 与活动连接板602通过螺纹套I 612固定连接且纵向中心轴I 609与活动连接板602和固 定连接板603同轴设置，所述轴承固定座605固定设置于固定连接板603上表面且与纵向 中心轴I 609同轴设置，所述刻度盘固定座613设置于轴承固定座605的上表面且外套于 纵向中心轴I 609，所述刻度盘组件I 606固定设置于刻度盘固定座613内，所述调节轴承 610设置于轴承固定座605内且位于刻度盘组件I 606下方,所述纵向中心轴I 609的上端 与调节首轮607固定连接，所述活动连接板602与固定连接板603之间设置有用于对活动 连接板602进行导向的导向柱611，导向柱611的设置利于活动连接板的稳定运动，所述螺 纹套I 612外套于纵向中心轴I 609且螺纹套I 612伸进活动连接板602的中心孔，所述 螺纹套I 612与活动连接板602固定连接，所述纵向中心轴I 609的下端设置有螺纹，所述 螺纹套I 612为内螺纹套；当需要竖直方向上调节上切刀组件4，旋转调节手轮I 607，从而 在纵向中心轴I 609随之旋转，纵向中心轴I 609与螺纹套I 612为螺纹配合，因此螺纹套I612随着纵向中心轴I 609的顺时针或者逆时针旋转产生位移，从而带动活动连接板602 发生位移，由于活动连接板与竖直活动座I固定连接，竖直活动座I发生位移，进而带动上 切刀组件在竖直方向上移动，刻度盘组件用于度量切刀组件的位移量，便于精确调节，调节 完成后，由设置于固定连接板的定位把手进行定位，当然，在纵向中心轴I上端还设置有轴 套608，用于保护纵向中心轴I。[0023]本实施例中，所述下切刀调整组件7包括纵向中心轴II 707、调位手柄706、调节手 轮II 701、连接座I 708、连接座II 705、连接座III703、螺纹套II 709、固定环704和刻度盘组 件II 702，所述连接座I 708、连接座II 705和连接座III 703分别设置于纵向调节轴II 707 的下端、中部以及上端且均与纵向调节轴II 707同轴设置，所述刻度盘组件II 702固定设置 于连接座III 703上端，所述调节手轮II 701与纵向调节轴II 707的顶端固定连接，所述螺纹 套II 709外套于纵向中心轴II 707并且固定设置于连接座III 703，所述固定环704外套于 纵向中心轴II 707且固定设置于连接座II 705上端，所述调位手柄706固定设置于固定环 704，所述固定环704可通过调位手柄706调整大小；所述固定环704设置有内螺纹，所述纵 向中心轴II 707的下端设置有螺纹，所述螺纹套II 709为内螺纹套；当需要对下切刀组件进 行竖直方向的调整时，旋转调节手轮II，带动纵向中心轴II转动，纵向中心轴II的转动使得 螺纹套II带动连接座I发生相对位移，从而连接座I带动竖直活动架II和下切刀组件发生 位移，从而进行完成下切刀组件的调节；所述连接座II在需要对下切刀组件和上切刀组件 同时进行调节时，通过调位手柄锁使固定环锁紧纵向中心轴II，纵向中心轴II转动时，固定 环与纵向中心轴II发生相对位移，从而带动连接座II以及上切刀组件运动，完成上切刀组 件与下切刀组件的同时调节，只需调节下切刀组件时，用调位手柄松开固定环即可。[0024]本实施例中，所述安装底座I上表面设置有用于使切刀总成可单自由度滑动的导 轨2，所述切刀总成可与导轨2滑动配合；这种结构，方便地对切刀总成在水平方向进行调 节，当然，导轨的延伸方向与切刀组件的延伸方向一致。[0025]本实施例中，所述切刀可调式切片机还包括设置于安装底座I上表面且可驱动切 刀总成沿所述导轨2单自由度滑动的水平调节组件12，所述水平调节组件12包括横向调节 轴121、用于固定横向调节轴121的横向调节轴固定座124和横向调节轴滑动座123、刻度 标尺122、横向调节轴调位手柄125、横向调节轴调节手轮126以及螺纹套III 127，所述横向 调节轴121的一端与横向调节轴固定座124固定连接，这里的固定连接是指横向调节轴固 定座124可限制横向调节轴121的位置，但是横向调节轴121可绕自身轴线转动，另一端通 过螺纹套III127与横向调节轴滑动座123固定配合且同轴设置，所述横向调节轴滑动座123 还与安装架5固定连接，所述横向调节轴滑动座123的上表面设置有与横向调节轴121延 伸方向一致的凹槽128，所述刻度标尺122沿横向调节轴121方向水平设置，所述刻度标尺 122的一端与横向调节轴固定座124固定连接,另一端为自由端且可与凹槽128适形配合, 所述横向调节轴调节手轮125与横向调节轴121顶端固定连接；所述横向调节轴的尾端设 置有螺纹，所述螺纹套III为内螺纹套，这种结构，可以精确地对切刀总成在水平方向的位置 进行调整，并且能够良好地保证调整精度，水平调节组件的调节原理与竖直调节组件的原 理一致，所述横向调节轴的顶端是指与横向调节轴固定座固定连接的一端，另一端为尾端， 当然，在横向调节轴固定座124内设置有必要轴承结构，在此不再赘述。[0026]本实施例中，切刀可调式切片机还包括设置于安装架5内的竖直活动座I 8和竖 直活动座II 9，所述竖直活动座I 8与上切刀组件4固定连接，所述竖直活动座II 9与下切 刀组件3固定连接且位于竖直活动座I 8的下方，所述竖直活动座I 8通过活动连接柱601 与活动连接板602固定连接，所述竖直活动座I 8还与所述连接座II 705固定连接，所述竖 直活动座II 9与连接座I 708固定连接；这种结构，可以方便地将切刀组件与调整组件进行 固定连接，方便调节，并且利于检修，竖直活动座I 8和竖直活动座II 9的设置还可以保证将上切刀组件与下切刀组件整体进行竖直方向的移动，使得结构紧凑，工作稳定性高，如图1所示，所述竖直活动座为箱体式结构，这里竖直活动座与切刀组件的固定连接是切刀组件 的传动轴穿过竖直活动座。[0027]本实施例中,所述传动装置包括一级传动组件11和二级传动组件10，所述一级传 动组件11由电机/汽油机提供动力，所述二级传动组件10与一级传动组件传动配合,所述 二级传动组件10固定设置于安装架5外侧壁，所述二级传动组件10动力输出端与上切刀 组件4与下切刀组件3传动配合且二级传动组件10为整体结构，在本实施例中的整体结构 是指二级传动组件的各部件整合在一个结构内，如一个箱体内，这样利于安装于检修，与原 来分开装配相比，大大提高了切片机的生产效率，所述一级传动组件与二级传动组件其结 构与原理为现有技术，在此不再赘述。[0028]本实施例中，所述刻度盘组件I 606、刻度盘组件II 702和调节轴承610均为现有 技术，在此不再赘述。[0029]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本 实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范 围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种切刀可调式切片机，包括安装底座和设置于安装底座的切刀总成；所述切刀总成包括设置于安装底座的安装架、以可沿竖直方向单自由度移动方式设置于安装架的上切刀组件、以可沿竖直方向单自由度移动方式设置于安装架的下切刀组件以及驱动上切刀组件和下切刀组件工作的传动装置，所述上切刀组件和下切刀组件横向平行设置于安装架且上切刀组件位于下切刀组件上方，其特征是还包括用于驱动上切刀组件沿竖直方向单自由度移动的上切刀调整组件和驱动下切刀组件沿竖直方向单自由度移动的下切刀调整组件。
2.根据权利要求1所述切刀可调式切片机，其特征是所述上切刀调整组件包括活动连接板、固定连接板、活动连接柱、纵向中心轴1、调节轴承、刻度盘组件1、螺纹套1、刻度盘组件固定座、调节手轮I以及轴承固定座，所述活动连接板与活动连接柱固定连接，所述固定连接板设置于活动连接板上方，所述纵向中心轴I的下端与活动连接板通过螺纹套I 固定连接且纵向中心轴I与活动连接板和固定连接板同轴设置，所述轴承固定座固定设置于固定连接板上表面且与纵向中心轴I同轴设置，所述刻度盘固定座设置于轴承固定座的上表面且外套于纵向中心轴I，所述刻度盘组件固定设置于刻度盘固定座内，所述调节轴承设置于轴承固定座内且位于刻度盘组件下方，所述纵向中心轴I的上端与调节首轮固定连接，所述活动连接板与固定连接板之间设置有用于对活动连接板进行导向的导向柱。
3.根据权利要求2所述切刀可调式切片机，其特征是所述下切刀调整组件包括纵向中心轴I1、调位手柄、调节手轮I1、连接座1、连接座I1、连接座II1、螺纹套I1、固定环和刻度盘组件II，所述连接座1、连接座II和连接座III分别设置于纵向调节轴II的下端、中部以及上端且均与纵向调节轴II同轴设置，所述刻度盘组件II固定设置于连接座III上端，所述调节手轮II与纵向调节轴II的顶端固定连接，所述螺纹套II外套于纵向中心轴II并且固定设置于连接座III，所述固定环外套于纵向中心轴II且固定设置于连接座II上端，所述调位手柄固定设置于固定环。
4.根据权利要求3所述切刀可调式切片机，其特征是所述安装底座上表面设置有用于使切刀总成可单自由度滑动的导轨，所述切刀总成可与导轨滑动配合。
5.根据权利要求4所述切刀可调式切片机，其特征是还包括设置于安装底座上表面且可驱动切刀总成沿所述导轨单自由度滑动的水平调节组件，所述水平调节组件包括横向调节轴、用于固定横向调节轴的横向调节轴固定座和横向调节轴滑动座、刻度标尺、横向调节轴调位手柄、横向调节轴调节手轮以及螺纹套III，所述横向调节轴的一端与横向调节轴固定座固定连接，另一端通过螺纹套III与横向调节轴滑动座通过螺纹套固定配合且同轴设置，所述横向调节轴滑动座还与安装架固定连接，所述横向调节轴滑动座的上表面设置有与横向调节轴延伸方向一致的凹槽，所述刻度标尺沿横向调节轴方向水平设置，所述刻度标尺的一端与横向调节轴固定座固定连接，另一端为自由端且可与凹槽适形配合，所述横向调节轴调节手轮与横向调节轴顶端固定连接。
6.根据权利要求5所述切刀可调式切片机，其特征是还包括设置于安装架内的竖直活动座I和竖直活动座II，所述竖直活动座I与上切刀组件固定连接，所述竖直活动座II 与下切刀组件固定连接且位于竖直活动座I的下方，所述竖直活动座I通过活动连接柱与活动连接板固定连接，所述竖直活动座I还与所述连接座II固定连接，所述竖直活动座II 与连接座I固定连接。
7.根据权利要求6所述切刀可调式切片机，其特征是所述传动装置包括一级传动组件和二级传动组件，所述一级传动组件由电机/汽油机提供动力，所述二级传动组件与一级传动组件传动配合，所述二级传动组件固定设置于安装架，所述二级传动组件动力输出端与上切刀组件与下切刀组件传动配合且二级传动组件为整体结构。
专利摘要本实用新型提供的一种切刀可调式切片机，包括安装底座和设置于安装底座的切刀总成；所述切刀总成包括设置于安装底座的安装架、以可沿竖直方向单自由度移动方式设置于安装架的上切刀组件、以可沿竖直方向单自由度移动方式设置于安装架的下切刀组件以及驱动上切刀组件和下切刀组件工作的传动装置，所述上切刀组件和下切刀组件横向平行设置于安装架且上切刀组件位于下切刀组件上方，还包括用于驱动上切刀组件沿竖直方向单自由度移动的上切刀调整组件和驱动下切刀组件沿竖直方向单自由度移动的下切刀调整组件；本实用新型能够实现切刀总成在水平方向和竖直方向能够自由调节，并且保证调节精度，提高产品质量，而且便于检修。
文档编号B23D19/04GK202877619SQ20122052377
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日
发明者屈信友 申请人:重庆远风机械有限公司