可编程双轴自动输送下料机的制作方法

文档序号:3000071阅读:124来源:国知局
专利名称:可编程双轴自动输送下料机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,具体的说是一种可编程双轴自动输送下料机。
背景技术
可编程双轴自动输送下料机是金属件冲压生产中的新型设备,是用来与冲床联锁实现自动完成整张板的下料输送设备,传统的作业方式为将整张板用剪板机裁成不同规格板条,然后进行下料作业,缺点是费人力及材料利用率低。

实用新型内容本实用新型提供一种工作节拍短,生产效率高,提高材料利用率,方便作业员现场可视化调节的可编程双轴自动输送下料机。本实用新型解决技术问题提供如下方案:一种可编程双轴自动输送下料机,包括PLC控制柜、支架、滚动导轨,其特征在于:所述支架上转动安装有多根滚动空心光轴,所述滚动光轴之间设有固定安装的滑动光轴,所述支架中心安装有滚动导轨,所述滚动空心光轴、滑动光轴分别穿过滚动导轨,所述滚动导轨上安装有螺纹配合的纵向滚珠丝杆,所述滚动导轨可在纵向滚珠丝杆的作用下沿滑动光杆纵向滑动,所述滚动导轨的侧壁上安装有横向滚珠丝杆,所述横向滚珠丝杆上固定安装有板料夹持装置,所述支架一侧上方设有冲压机,所述支架上固定安装有传感器,所述冲压机通过传感器与PLC控制柜控制连接。所述纵向滚珠丝杆的端部与横向滚珠丝杆传动连接步进电机。本实用新型在机台平台内放入整张金属板,将板一边的两端与机台板料夹持处夹持装置连接可靠;首次作业,在PLC程序中修正初始位置合适后,调启动运行模式,输送机将与冲床实现联动,完成自动送料动作,只需I人操作冲床开关即可;平台运行至首尾处,由光电传感器发出安全指令.[0008]工作效率高,运行安全可靠,操作简单易懂。

图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种可编程双轴自动输送下料机,包括PLC控制柜1、支架2、滚动导轨3,所述支架2上转动安装有多根滚动空心光轴4,所述滚动光轴4之间设有固定安装的滑动光轴5,所述支架2中心安装有滚动导轨3,所述滚动空心光轴4、滑动光轴5分别穿过滚动导轨3,所述滚动导轨3上安装有螺纹配合的纵向滚珠丝杆6,所述滚动导轨3可在纵向滚珠丝杆6的作用下沿滑动光杆5纵向滑动,所述滚动导轨3的侧壁上安装有横向滚珠丝杆7,所述横向滚珠丝杆7上固定安装有板料夹持装置8,所述支架2 —侧上方设有冲压机9,所述支架2上固定安装有传感器10,所述冲压机9通过传感器10与PLC控制柜I控制连接,所述纵向滚珠丝杆6的端部与横向滚珠丝杆7传动连接步进电机11。
权利要求1.一种可编程双轴自动输送下料机,包括PLC控制柜、支架、滚动导轨,其特征在于:所述支架上转动安装有多根滚动空心光轴,所述滚动光轴之间设有固定安装的滑动光轴,所述支架中心安装有滚动导轨,所述滚动空心光轴、滑动光轴分别穿过滚动导轨,所述滚动导轨上安装有螺纹配合的纵向滚珠丝杆,所述滚动导轨可在纵向滚珠丝杆的作用下沿滑动光杆纵向滑动,所述滚动导轨的侧壁上安装有横向滚珠丝杆,所述横向滚珠丝杆上固定安装有板料夹持装置,所述支架一侧上方设有冲压机,所述支架上固定安装有传感器,所述冲压机通过传感器与PLC控制柜控制连接。
2.根据权利要求1所述可编程双轴自动输送下料机,其特征在于:所述纵向滚珠丝杆的端部与横向滚珠丝杆传动连接步进电机。
专利摘要本实用新型公开了一种可编程双轴自动输送下料机,包括PLC控制柜、支架、滚动导轨,所述支架上转动安装有多根滚动空心光轴,所述滚动光轴之间设有固定安装的滑动光轴,所述支架中心安装有滚动导轨,所述滚动空心光轴、滑动光轴分别穿过滚动导轨,所述滚动导轨上安装有螺纹配合的纵向滚珠丝杆,所述滚动导轨可在纵向滚珠丝杆的作用下沿滑动光杆纵向滑动,所述滚动导轨的侧壁上安装有横向滚珠丝杆。本实用新型工作节拍短,生产效率高。
文档编号B21C51/00GK202951789SQ20122056129
公开日2013年5月29日 申请日期2012年10月27日 优先权日2012年10月27日
发明者邬全法 申请人:安徽东星汽车部件有限公司
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