专利名称：齿轮倒棱夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种齿轮倒棱夹具。
背景技术：
倒棱，是指对齿轮的棱 边轻轻锻压，以清除棱角的工序。在倒棱前，需要将齿轮夹紧在工作台上以固定，方便加工。目前的齿轮倒棱夹具都是采用心轴定心式夹紧，以往都是采用一根心轴伸入到齿轮中，然后采用压板将齿轮压紧，，这种心轴定心式固定方式由于在心轴与齿轮中心孔之间存在一定间隙，在装配时容易导致齿轮与心轴无法保证垂直，从而影响加工精度。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够保持齿轮中心度的齿轮倒棱夹具。本实用新型的技术方案如下:一种齿轮倒棱夹具，在连接盘(I)上固定连接有支撑块(2)和胀套锥座(3)，所述支撑块(2)中心开有径向通孔(2a)，该径向通孔(2a)内安装有胀套锥座(3)，所述胀套锥座(3)的上部为上小下大的锥形结构，在胀套锥座(3)上部套装有弹性胀套(4)，该弹性胀套(4)被设置在其上方的压板(5)压紧，在所述压板(5)、胀套锥座(3)和连接盘(I)内穿设有拉杆￠)，该拉杆(6)上端的台阶面与压板(5)的上表面相贴合，拉杆出)的下端伸出连接盘(I)的下表面。采用以上技术方案，使用时，将待加工齿轮放置在支撑块上，然后拉动拉杆的下端，使拉杆带动压板下压，压板往下压紧弹性胀套，弹性胀套在胀套锥座的锥面上下移，由于所述胀套锥座为上端细下端粗的锥形结构，弹性胀套被胀套锥座的锥面逐渐撑大，该弹性胀套就逐渐将待加工齿轮的中心孔胀紧，直至将待加工齿轮完全固定。这种夹具在完全固定时带加工齿轮的中心孔与弹性胀套之间没有间隙，能够很好的保证齿轮的中心度。同时这种夹具在固定不同尺寸和型号的待加工齿轮时，只需要更换支撑块及弹性胀套的型号即可，不需要更换整个夹具，节省了成本。所述胀套锥座(3)的底端向外凸起形成环形凸台(3a)，在弹性胀套(4)的下端面上开设有第一凹孔(4a)，该第一凹孔(4a)内竖直设置有压缩弹簧(7)，所述压缩弹簧(7)的一端抵接在第一凹孔(4a)的内底面上，该压缩弹簧(7)的另一端抵接在环形凸台(3a)的上表面。当待加工齿轮加工完毕后，松开拉杆的下端。所述压缩弹簧的弹力将弹性胀套往外挤压，能够自动将弹性胀套弹出，方便取下工件，防止弹性胀套和工件卡死。为了保证所述压缩弹簧在第一凹孔内不发生偏移，在第一凹孔(4 a)内穿设有弹性圆柱销(8)，该弹性圆柱销(8)支撑在压缩弹簧(7)内，并且弹性圆柱销(8)的下端伸入到环形凸台(3a)上相对应的通孔内。为了在一定程度上保证压板的中心度，所述拉杆(6)上部设置有三个凸起块(6a)，该凸起块(6a)伸入到压板(5)上相对应的限位凹孔内。[0009]所述压板(5)的下端面开设有上小下大的台阶通孔(5b)，胀套锥座(5)的上端伸入到该台阶通孔(5b)的大孔内，所述台阶通孔(5b)的小孔内开设有限位凹孔。当工件被压板压紧时，胀套锥座的顶端深入到台阶通孔的大孔内，继续压紧弹性胀套，胀套锥座的顶端将抵接在台阶通孔的台阶面上阻止压板继续下移，防止压爆弹性胀套。有益效果:本实用新型使用胀心式夹紧方式，较以前的心轴式定心效果有了很大的提高，加工不同型号齿轮时只需更换部分零件也降低了成本，提高了生产效率，而且具有设计巧妙、改造容易、使用灵活等特点。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为压板的结构示意图。图3为图2的俯视图。图4为拉杆的结构示意图。图5为图4的A向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型由连接盘1、支撑块2、胀套锥座3、弹性胀套4、压板5、拉杆6、压缩弹簧7和弹性圆柱销8等部件组成。在连接盘I上固定连接有支撑块2和胀套锥座3，所述支撑块2中心开有径向通孔2a，该径向通孔2a内设置有胀套锥座3，所述胀套锥座3为上端细下端粗的锥形结构，该胀套锥座3的底端向外凸起形成环形凸台3a，在胀套锥座3上端套装有弹性胀套4，该弹性胀套4被设置在其上方的压板5压紧。在所述压板5、胀套锥座3和连接盘I内穿设有拉杆6，该拉杆6的台阶面与压板5的上表面相贴合，拉杆6的下端伸出连接盘I的下表面。由图1进一步可知，在弹性胀套4的下端面上开设有第一凹孔4a，该第一凹孔4a内竖直设置有压缩弹簧7和弹性圆柱销8，该弹性圆柱销8支撑在压缩弹簧7内，并且弹性圆柱销8的下端伸入到环形凸台3a上相对应的通孔内。所述压缩弹簧7套装在弹性圆柱销8上，该压缩弹簧7的一端抵接在第一凹孔4a的内底面上，压缩弹簧7的另一端抵接在环形凸台3a的上表面。由图2、图3、图4、图5进一步可知，所述拉杆6上设置有三个凸起块6a，该凸起块6a伸入到压板5上相对应的限位凹孔内。所述压板5的下端面开设有台阶通孔5b，胀套锥座5可伸入到该台阶通孔5b的大孔内，所述台阶通孔5b的小孔内开设有限位凹孔。本实用新型的工作原理如下:使用时，将待加工齿轮放置在支撑块2上，然后拉动拉杆6的下端，使拉杆6带动压板5下压，压板5往下压紧弹性胀套4，弹性胀套4在胀套锥座3的锥面上往下移，由于所述胀套锥座3为上端细下端粗的锥形结构，弹性胀套4被胀套锥座3的锥面逐渐撑大，该弹性胀套4就逐渐将待加工齿轮的中心孔胀紧，直至将待加工齿轮完全固定。当待加工齿轮加工完毕后，松开拉杆6的下端，所述压缩弹弹簧7的弹力将弹性胀套7往外推，能够自动将弹性胀套4弹出，方便取下工件，防止弹性胀套4和工件卡死。[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种齿轮倒棱夹具，其特征在于:在连接盘(I)上固定连接有支撑块(2)和胀套锥座(3)，所述支撑块(2)中心开有径向通孔(2a)，该径向通孔(2a)内安装有胀套锥座(3)，所述胀套锥座(3)的上部为上小下大的锥形结构，在胀套锥座(3)上部套装有弹性胀套(4)，该弹性胀套(4)被设置在其上方的压板(5)压紧，在所述压板(5)、胀套锥座(3)和连接盘(I)内穿设有拉杆￠)，该拉杆(6)上端的台阶面与压板(5)的上表面相贴合，拉杆(6)的下端伸出连接盘(I)的下表面。
2.根据权利要求1所述的齿轮倒棱夹具，其特征在于:所述胀套锥座(3)的底端向外凸起形成环形凸台(3a)，在弹性胀套(4)的下端面上开设有第一凹孔(4a)，该第一凹孔(4a)内竖直设置有压缩弹簧(7)，所述压缩弹簧(7)的一端抵接在第一凹孔(4a)的内底面上，该压缩弹簧(7)的另一端抵接在环形凸台(3a)的上表面。
3.根据权利要求2所述的齿轮倒棱夹具，其特征在于:在所述第一凹孔(4a)内穿设有弹性圆柱销(8)，该弹性圆柱 销(8)支撑在压缩弹簧(7)内，并且弹性圆柱销(8)的下端伸入到环形凸台(3a)上相对应的通孔内。
4.根据权利要求1所述的齿轮倒棱夹具，其特征在于:所述拉杆(6)上部设置有三个凸起块(6a)，该凸起块(6a)伸入到压板(5)上相对应的限位凹孔内。
5.根据权利要求1或4所述的齿轮倒棱夹具，其特征在于:所述压板(5)的下端面开设有上小下大的台阶通孔(5b)，胀套锥座(5)的上端伸入到该台阶通孔(5b)的大孔内，所述台阶通孔(5b)的小孔内开设有限位凹孔。
专利摘要本实用新型公开了一种齿轮倒棱夹具，在连接盘(1)上固定连接有支撑块(2)和胀套锥座(3)，所述支撑块(2)中心开有径向通孔(2a)，该径向通孔(2a)内设置有胀套锥座(3)，在胀套锥座(3)上端套装有弹性胀套(4)，该弹性胀套(4)被设置在其上方的压板(5)压紧，在所述压板(5)、胀套锥座(3)和连接盘(1)内穿设有拉杆(6)，该拉杆(6)的台阶面与压板(5)的上表面相贴合，拉杆(6)的下端伸出连接盘(1)的下表面。本实用新型使用胀心式夹紧方式，定心效果有了很大的提高，加工不同型号齿轮时只需更换部分零件也降低了成本，提高了生产效率，而且具有设计巧妙、改造容易、使用灵活等特点。
文档编号B21J13/10GK202934072SQ20122056113
公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者周家国, 左利静, 周勇, 韩锦, 曾忠红 申请人:重庆蓝黛动力传动机械股份有限公司