专利名称：上模镶块固定座，及具有所述固定座的上模组件和模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钣金加工技术，尤其是涉及上模镶块固定座、以及具有所述上模镶块固定座的上模组件和模具，特别是涉及用于厚板料窄梁类零件立壁拉延的上模镶块固定座、以及具有所述上模镶块固定座的上模组件和模具。
背景技术：
在钣金模具中，通常将多个(至少两个上模镶块)固定于上模镶块固定座中。而所述固定座为整体式结构。从而，在固定座承受上模镶块传递的水平方向的力较大时，固定座容易被涨裂。尤其是随着生产的持续进行，不断在固定座上施加水平方向的力，而且是冲击式地施加所述力，从而容易造成上模镶块固定座局部疲劳开裂，给后续生产及供件带来一定的麻烦。需要更换上模固定座，生产周期及成本将受到严重影响。更特别地，在加工厚板料窄梁类零件立壁零件时，立壁处将产生较大的水平方向的力，且所述力将通过上模镶块传递至上模镶块固定座。从而对上模镶块固定座产生较大的冲击。使得上模镶块固定座容易破裂。例如，参见图1,上模组件包括上模镶块2a和2b，上模镶块2a和2b容纳在整体式的上模镶块固定座I内。下模组件包括下模镶块4，下模镶块4容纳在整体式的下模镶块固定座3内。在上模组件和下模组件之间有间隙5。间隙5的尺寸等于料片的壁厚。且间隙5包括竖直间隙5a和5b,竖直间隙5a和5b处用于形成厚板料窄梁类零件的立壁。由于料片较薄，在批量生产的过程中，如果操作人员失误，可能将两块料片同时放入模具内。而上下模间隙只为一个料厚，此时就会将上模固定座涨裂，后期维修时只能重铸或更换上模固定座，生产周期及成本将受到严重影响。由此希望有一种新的上模镶块固定座来克服或至少减轻上述的缺点。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种非整体式的上模镶块固定座，从而在受到水平方向力的频繁作用时或巨大的水平方向力的冲击时，上模镶块固定座可以分开而不会对上模镶块固定座造成实质性损坏。为实现上述目的，本实用新型提供一种上模镶块固定座，上模镶块固定座包括第一半部和第二半部，所述第一半部和第二半部沿拼合面并列拼合设置，且通过贯穿所述第一半部和第二半部的螺纹连接件彼此连接。需要指出的是，文中的“半部”并非意指“50%的部分”，而是意指整体的一个组成部分。例如，两个半部的体积和尺寸可以有较大的差别；再例如，上模镶块固定座还可以包括第三半部，甚至更多个半部。也就是说，包括多个半部的变例也包括在本实用新型的保护范围之内。在采用上述技术方案的情况下，从而在受到水平方向力的频繁作用时或巨大的水平方向力的冲击时，上模镶块固定座可以分开，损坏螺纹连接件，但不会对上模镶块固定座造成实质性损坏。这样，只需更换螺纹连接件，即可继续进行生产。[0010]优选地，所述拼合面为一个平面且垂直水平面。从而有利于分体式固定座的制造与装配。优选地，所述螺纹连接件垂直于所述拼合平面。优选地，在所述并列设置的第一半部和第二半部的两端设置有连接块，第一半部连接块上的安装孔与第二半部连接块上的安装孔对准，用于由螺纹连接件穿过而把所述第一半部和第二半部固定在一起。从而容易地实现第一半部和第二半部的固定链接。优选地，所述第一半部和第二半部拼合后限定至少一个上模镶块容纳腔，用于容纳上模镶块，所述螺纹连接件和所述上模镶块容纳腔之间由第一半部和/或第二半部的材料间隔开。也就是说，所述螺纹件不会与上模镶块干涉，也不会穿过上模镶块。优选地，所述的上模镶块固定座是用于厚板料窄梁类零件立壁拉延的上模镶块固定座。更优选地，在所述拼合面为一个平面的情况下，所述拼合面平行于所述立壁。在实用新型的另一方面，还提供一种上模组件，所述上模组件包括如上所述的上模镶块固定座以及用于设置在所述上模镶块固定座内的上模镶块。优选地，所述上模镶块的数量为至少两个，所述上模镶块在组装后限定至少一个凹入部，且所述拼合面剖分所述凹入部。在实用新型的再一方面，提供一种模具，所述模具包括如上所述的上模镶块固定座，或如上所述的上模组件。
采用螺栓来组装上模镶块固定座，如果发生工人误操作，其结果也就是几个螺栓断裂，上模镶块固定座本体(通常为铸造件)并不会受到影响，此时只需要更换几个螺栓即可以开始正常工作，既保证了冲压件生产周期，又降低了成本，保证了生产的有序进行。
图1为现有技术的上模镶块固定座的结构示意图；图2为根据本实用新型一实施例的上模镶块固定座的结构示意图；图3为根据本实用新型另一实施例的上模镶块固定座的结构示意图，其中，上模镶块固定座相对于实际使用状态翻转了 180度。图中标号的含义:1.上模镶块固定座Ia.上模镶块固定座半部Ib.上模镶块固定座半部2a.上模镶块2b.上模镶块3.下模镶块固定座4.下模镶块5.间隙6.连接块7.连接块8.连接螺纹件
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。图2为根据本实用新型一实施例的上模镶块固定座的结构示意图。如图2所示，上模镶块固定座包括上模镶块固定座半部Ia (第一半部)和上模镶块固定座半部Ib (第二半部)，上模镶块固定座半部Ia和上模镶块固定座半部Ib沿拼合面并列拼合设置，且通过贯穿所述第一半部和第二半部的螺纹连接件彼此连接。在采用上述技术方案的情况下，从而在受到水平方向力(螺纹连接件延伸方向的力)的频繁作用时或巨大的水平方向力的冲击时，上模镶块固定座可以分开，损坏螺纹连接件，但不会对上模镶块固定座造成实质性损坏。这样，只需更换螺纹连接件，即可继续进行生产。需要指出的是，文中的“半部”并非意指“50%的部分”，而是意指整体的一个组成部分。例如，两个半部的体积和尺寸可以有较大的差别；再例如，上模镶块固定座还可以包括第三半部，甚至更多个半部。也就是说，包括多个半部的变例也包括在本实用新型的保护范围之内。所述拼合面可以是一个平面，也可以是锯齿面，甚至根据需要可以是弯曲的圆弧面、球面等。选用一个平面的好处在于加工更加简单。优选地，在由多个半部拼合起来的情况下，每个半部与另一半部的拼合面均为平面。有利的是，所述拼合面且垂直水平面，即平行于合模方向。从而有利于分体式固定座的制造与装配。螺纹连接件(图未示)的延伸方向为图2中的左右方向，即垂直于拼合面。如图2所示，第一半部Ia和第二半部Ib拼合后限定至少一个上模镶块容纳腔，用于容纳上模镶块2a和2b，所述螺纹连接件和所述上模镶块容纳腔之间由第一半部和/或第二半部的材料间隔开。也就是说，所述螺纹件不会与上模镶块Ia和Ib干涉，也不会穿过上模镶块。需要指出的是，将螺纹件设置为穿过上模镶块，尽管不是优选的方案，但也在本实用新型的保护范围之内。所述实施例的上模镶块固定座特别适用于厚板料窄梁类零件立壁的拉延。例如，采用两个半部，且拼合面为一个平面，所述拼合面平行于所述立壁。从而，即使操作人员误将两片或更多片料片放置在模具中，也仅仅会使得连接的螺纹件断裂而不会使得固定座损坏。更具体而言，采用螺栓来组装上模镶块固定座，如果发生工人误操作，其结果也就是几个螺栓断裂，上模镶块固定座本体(通常为铸造件)并不会受到影响，此时只需要更换几个螺栓即可以开始正常工作，既保证了冲压件生产周期，又降低了成本，保证了生产的有序进行。图3为根据本实用新型另一实施例的上模镶块固定座的结构示意图，其中，为了清楚地示出相关结构，上模镶块固定座相对于实际使用状态翻转了 180度。如图3所示，在所述并列设置的第一半部Ia和第二半部Ib的两端设置有连接块6和7，第一半部连接块上的安装孔与第二半部连接块上的安装孔对准，用于由螺纹连接件穿过而把所述第一半部和第二半部固定在一起。从而容易地实现第一半部和第二半部的固定连接。这样上模镶块固定座的整个受力情况就得到较大改善，同时也方便后续调整。连接块6和7也可以采用其他的方式连接，例如，在连接块的外侧设置连接套，将两个半部的连接块锁合在一起。如前所述，上模镶块固定座所包括半部的数量不限于两个。同样的，上模镶块的数量也不限于两个。图中示出了 7个螺纹连接件用于连接第一半部Ia和第二半部lb。另外，图中没有示出连接块处采用的螺纹连接件。需要指出的是，螺纹连接件的数量的设置可以根据模具的大小、使用时的受力情况等设置更多个或更少个。只要在使用时，如果受到过大的力作用，使螺纹连接件断裂，而不是上模镶块固定座破裂。装配过程:装配上模镶块2a和2b时，先将上模镶块固定座Ia和Ib对准，然后将若干紧固用螺栓8穿过上模镶块固定座Ia和lb，并在两端分别用螺母紧固住，然后在上模镶块固定座Ia和Ib两端用连接块6和7分别紧固，下一步将上模镶块2a和2b装配到上模镶块固定座中，最后将上模镶块固定座Ia和Ib用螺钉紧固到上模座即可，这样整个上模部分就装配完成，以后生产过程同现有技术的模具结构。本实用新型的另一方面还提供一种上模组件，所述上模组件包括如上所述的上模镶块固定座以及用于设置在所述上模镶块固定座内的上模镶块。优选地，所述上模镶块的数量为至少两个，所述上模镶块在组装后限定至少一个凹入部，且所述拼合面剖分所述凹入部。在实用新型的再一方面，提供一种模具，所述模具包括如上所述的上模镶块固定座，或如上所述的上模组件。最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种上模镶块固定座，其特征在于，包括第一半部和第二半部，所述第一半部和第二半部沿拼合面并列拼合设置，且通过贯穿所述第一半部和第二半部的螺纹连接件彼此连接。
2.如权利要求1所述的上模镶块固定座，其特征在于，所述拼合面为一个平面且垂直水平面。
3.如权利要求2所述的上模镶块固定座，其特征在于，所述螺纹连接件垂直于所述拼合平面。
4.如权利要求3所述的上模镶块固定座，其特征在于，在所述并列设置的第一半部和第二半部的两端设置有连接块，第一半部连接块上的安装孔与第二半部连接块上的安装孔对准，用于由螺纹连接件穿过而把所述第一半部和第二半部固定在一起。
5.如权利要求1中任一项所述的上模镶块固定座，其特征在于，所述第一半部和第二半部拼合后限定至少一个上模镶块容纳腔，用于容纳上模镶块，所述螺纹连接件和所述上模镶块容纳腔之间由第一半部和/或第二半部的材料间隔开。
6.如权利要求1所述的上模镶块固定座，其特征在于，所述的上模镶块固定座是用于厚板料窄梁类零件立壁拉延的上模镶块固定座。
7.如权利要求6所述的上模镶块固定座，其特征在于，在所述拼合面为一个平面的情况下，所述拼合面平行于所述立壁。
8.一种上模组件，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一项所述的上模镶块固定座以及用于设置在所述上模镶块固定座内的上模镶块。
9.如权利要求8所述的上模镶块固定座，其特征在于，所述上模镶块的数量为至少两个，所述上模镶块在组装后限定至少一个凹入部，且所述拼合面剖分所述凹入部。
10.一种模具，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一项所述的上模镶块固定座，或如权利要求8-9中任一项所述的上模组件。
专利摘要本实用新型提供上模镶块固定座，及具有所述固定座的上模组件和模具。所述上模镶块固定座包括第一半部和第二半部，所述第一半部和第二半部沿拼合面并列拼合设置，且通过贯穿所述第一半部和第二半部的螺纹连接件彼此连接。在采用上述技术方案的情况下，从而在受到水平方向力(尤其是平行于螺纹连接件延伸方向的力)的频繁作用时或巨大的水平方向力的冲击时，上模镶块固定座可以分开，损坏螺纹连接件，但不会对上模镶块固定座造成实质性损坏。这样，只需更换螺纹连接件，即可继续进行生产。
文档编号B21D37/10GK202984471SQ20122056840
公开日2013年6月12日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者郭强, 李树新, 谷鸿雁, 冯庆恒 申请人:山东潍坊福田模具有限责任公司, 北汽福田汽车股份有限公司