一种刀套的制作方法

文档序号:3013396阅读:351来源:国知局
专利名称:一种刀套的制作方法
技术领域
本实用新型属于数控加工中心制造技术领域,特别是涉及一种刀套。
背景技术
刀套是加工中心机床自动换刀机构中HSK (高速短锥刀柄)和Capto (强力短锥刀柄)标准的刀柄存放装置。属于机械行业中加工用数控机床的刀库设备,刀库是为加工中心主轴交换刀具,实现自动化操作的机构,而刀套是这个机构中存放刀具的重要装置,刀库工作时由换刀机构完成刀套中的刀具与主轴上刀具的交换。由于高速、强力切削的发展,HSK和Capto刀柄应用越来越广,对刀套的要求越来越高。要求刀套存取刀柄时顺畅、省力、方便、安全、可靠。并应减少对刀柄的损伤。现有的刀套一般采用如下结构,请参阅图7,包括本体10、钢珠20、刀柄30、顶杆40、推块50、弹簧60、支架70、顶块80、气缸90,存放刀柄30时,机械手将刀柄30插入本体,四个钢珠受到刀柄尾部的推力,在支架中钢珠孔的限制下,通过斜面让推块克服弹簧的力量使推块向后(气缸侧)移动,使钢珠向中心移动。待刀柄到位后,推块在弹簧的作用下,使钢珠弹出,锁住刀柄,防止刀柄从刀套中脱落。从刀套中取刀柄时,气缸伸出,带动顶块推动顶杆,顶杆顶到刀柄,使刀柄脱开刀套,同时,刀柄尾部克服钢珠推力,使钢珠向中心移动,进而使推块克服弹簧的力向后运动。取刀结束后,气缸缩回,推块在弹簧的推力下向前移动,使钢珠向外复位。上述结构存在如下缺陷:1、此机构较复杂,刀套的松刀和锁刀过程是由钢珠、顶杆、推块、弹簧、支架组合完成的,钢珠和推块斜面之间受力条件不好,刀套易磨损、易卡死,对刀柄尾端伤害较大;3、机械手存取刀时力量要求足够大,才能顺利取出;4、所需零件工艺要求较高,生产过程较复杂。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、性能可靠的刀套。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种刀套,包括刀套本体,所述刀套本体的外圆周设有连接法兰盘,所述刀套本体一端插装刀柄,所述刀套本体的另一端设有刀柄锁紧机构,其特征在于:所述刀柄锁紧机构包括与刀套本体铰接的拉钩、连接拉钩与刀套本体之间的复位机构,其中所述拉钩插装在刀套本体端面上的安装槽内,并通过铰接部件铰接,所述拉钩的拉钩端伸入至刀套本体内,所述拉钩的另一端为加压端,该端部伸出刀套本体的外端面。本实用新型还可以采用如下技术措施:所述复位机构至少包括一个弹性部件,所述弹性部件的一端铰接拉钩的上端,弹性部件的另一端连接刀套本体。[0015]所述弹性部件采用拉簧。所述拉簧设有两个,两个拉簧一端分别通过紧固件连接刀套本体,另一端分别连接定位杆,所述定位杆穿装在拉钩上。所述定位杆设计为螺杆结构,并且其上配装有螺母。所述定位杆端部设有拉孔。所述拉钩的端部制成斜面状或者圆弧状。所述安装有刀柄锁紧机构端刀套本体上有定位键槽。所述安装有刀柄锁紧机构端刀套本体上有定位键槽。本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案,具有以下优点:1、该刀套结构实用性范围较广,适用于HSK和Capto各种规格刀柄,刀柄通过拉钩与弹簧组合将刀柄固定于刀套中,机构简洁,美观。2、该刀套结构简单,巧妙地利用拉钩与弹簧的组合,使拉钩压紧刀柄,克服现有技术中用钢珠、推块、弹簧、支架、顶杆等复杂组合的弊端。3、该刀套中所有零件生产工艺简单,精度要求低。而现有技术中,支架、推块、钢珠等零件的材质、光洁度、硬度、精度及生产工艺都有较高要求。4、该刀套装配工艺工简单。现有技术中,顶杆在支架内为滑动摩擦,且顶杆的顶出量需要精确调整,否则会影响刀套功能的可靠性。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的右视图;图3和图4是本实用新型使用状态结构示意图;图5本实用新型实施例2结构示意图;图6是图5中M-M剖视图;图中:1、刀套本体;1-1、法兰盘;1_2、安装槽;1_3、铰接部件;1_4、定位键槽;2、刀柄;3、刀柄锁紧机构;3-1、拉钩;3-2、复位机构;3-20、拉簧;3-21、紧固件;3_22、定位杆;3-3、加压端;4、气缸卸刀装置;4-1、气缸;4-2、滚轮;5、定位键。图7是现有技术结构示意图;图中10-本体、20-钢珠、30-刀柄、40-顶杆、50-推块、60-弹簧、70-支架、80-顶块、90-气缸。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:请参阅图1至图4,一种刀套,包括刀套本体1,所述刀套本体I的外圆周设有连接法兰盘1-1,所述刀套本体一端插装刀柄2,所述刀套本体I的另一端设有刀柄锁紧机构3,所述刀柄锁紧机构3包括与刀套本体铰接的拉钩3-1、连接拉钩3-1与刀套本体I之间的复位机构3-2,其中所述拉钩3-1插装在刀套本体I端面上的安装槽1-2内,并通过铰接部件1-3铰接,所述拉钩3-1的拉钩端伸入至刀套本体I内,所述拉钩3-1的另一端为加压端3-3,该端部伸出刀套本体I的外端面,并且与加工中心的气缸卸刀装置4相对应,所述气缸卸刀装置包括气缸4-1和连接气缸的滚轮4-2。上述结构中,所述复位机构3-2至少包括一个弹性部件,所述弹性部件的一端铰接拉钩的上端,弹性部件的另一端连接刀套本体,所述弹性部件采用拉簧3-20。所述拉簧设有两个,两个拉簧一端分别通过紧固件3-21连接刀套本体1,另一端分别连接定位杆3-22,所述定位杆3-22穿装在拉钩上。为了防止拉簧的连接端从定位杆3-22上滑落,所述定位杆设计为螺杆结构,并且其上配装有螺母,同样也可以采用其他结构,例如在拉杆上设有拉孔等。为了实现拉钩更好的与刀柄内孔的斜面配合,所述拉钩的端部制成斜面状或者圆弧状。实施例2,请参阅图5和图6,为了满足适用于不同的刀柄,所述安装有刀柄锁紧机构端刀套本体I上设有定位键槽1-4,可安装定位键5。其余结构均与实施例1相同。尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
,上述的具体实施方式
仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种刀套,包括刀套本体,所述刀套本体的外圆周设有连接法兰盘,所述刀套本体一端插装刀柄,所述刀套本体的另一端设有刀柄锁紧机构,其特征在于:所述刀柄锁紧机构包括与刀套本体铰接的拉钩、连接拉钩与刀套本体之间的复位机构,其中所述拉钩插装在刀套本体端面上的安装槽内,并通过铰接部件铰接,所述拉钩的拉钩端伸入至刀套本体内,所述拉钩的另一端为加压端,该端部伸出刀套本体的外端面。
2.根据权利要求1所述的刀套,其特征在于:所述复位机构至少包括一个弹性部件,所述弹性部件的一端连接铰接拉钩的上端,弹性部件的另一端连接刀套本体。
3.根据权利要求2所述的刀套,其特征在于:所述弹性部件采用拉簧。
4.根据权利要求3所述的刀套,其特征在于:所述拉簧设有两个,两个拉簧一端分别通过紧固件连接刀套本体,另一端分别连接定位杆,所述定位杆穿装在拉钩上。
5.根据权利要求4所述的刀套,其特征在于:所述定位杆设计为螺杆结构,并且其上配装有螺母。
6.根据权利要求4所述的刀套,其特征在于:所述定位杆端部设有拉孔。
7.根据权利要求1至6任一所述的刀套,其特征在于:所述拉钩的端部制成斜面状或者圆弧状。
8.根据权利要求1-6任一所述的刀套,其特征在于:所述安装有刀柄锁紧机构端刀套本体上设有定位键槽。
9.根据权利要求7所述的刀套,其特征在于:所述安装有刀柄锁紧机构端刀套本体上设有定位键槽。
专利摘要本实用新型涉及一种刀套,包括刀套本体,所述刀套本体的外圆周设有连接法兰盘,所述刀套本体一端插装刀柄,所述刀套本体的另一端设有刀柄锁紧机构,其特征在于所述刀柄锁紧机构包括与刀套本体铰接的拉钩、连接拉钩与刀套本体之间的复位机构,其中所述拉钩插装在刀套本体端面上的安装槽内,并通过铰接部件铰接,所述拉钩的拉钩端伸入至刀套本体内,所述拉钩的另一端为加压端,该端部伸出刀套本体的外端面。由于本实用新型采用上述技术方案,具有以下优点1、该刀套结构实用性范围较广,适用于各种规格刀柄;2、该刀套结构简单,巧妙地利用拉钩与弹簧的组合,使拉钩压紧刀柄;3、该刀套中所有零件生产工艺简单,精度要求低;4、该刀套装配工艺工简单。
文档编号B23Q3/157GK203003567SQ20122060620
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者朱建国, 张春德, 胡春艳 申请人:天津金圣通科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1