专利名称：双桶收线定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及拉丝机收线装置，特别是一种双桶收线定位装置。
背景技术：
随着技术的发展，对线材捆扎技术的要求也越来越高，现有的收线装置的收线转盘没有定位，线根任意摆放，容易出安全事故和造成铜丝出框打结，影响质量及下道工序，降低生产效率。综上所述，针对现有技术的不足和缺陷，特别需要一种能够定位的收线装置，以解决上述问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有收线装置的不足和缺陷而提供一种可以定位、保证线始终在收线转盘中心的收线装置。本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:双桶收线定位装置，其特征在于，包括:一活动车；间隔设置在所述活动车顶部的一对定位筒；一对底部设置有一圆形开口的收线转盘，所述一对收线转盘分别套装在所述一对定位筒上。特别地，所述一对定位筒为截头圆锥形铁筒，所述截头圆锥形铁筒的顶部外径小于所述收线转盘底部的圆形开口内径。特别地，所述截头圆锥形铁筒的顶部焊接有一圈用以加强强度的圆钢。由于采用了上述的技术方案，本实用新型结构简单，操作方便，定位筒能有效定位收线转盘，使线根有序摆放，不会出现出框大结现象，无论怎样吊装，线始终定在收线转盘上，不会偏移。
图1是本实用新型双桶收线定位装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1所示，双桶收线定位装置包括活动车30、定位筒20和收线转盘10，活动车30底部安装有两对车轮31，方便活动车30移动，增大了双桶收线定位装置的工作区域。在活动车30顶部间隔一定距离焊接有一对定位筒20，定位筒20采用5mm厚的钢板制成，呈顶部小底部大的截头圆锥状，为了加强定位筒20的强度，在定位筒20顶部加焊一圈圆钢21，使定位筒20更加坚固。收线转盘10的底部开设有一个圆形开口 11，圆形开口 11的内径比定位筒20顶部的外径大，这样就可以保证收线转盘10能够套装进定位筒20。工作时，因为定位筒20呈顶部小底部大的截头圆锥状，当圆形开口 11的内径比定位筒20底部的外径小时，收线转盘10可以套装在定位筒20中部的某一卡紧位，完成定位旋转收线功能；当圆形开口 11的内径比定位筒20底部的外径略大时，收线转盘10可以套装在整个定位筒20上，也可以完成定位旋转收线功能。所以定位筒20适用于多种型号的收线转盘10，收线转盘10的下吊或上吊可以通过收线转盘10顶部的吊钩12实现，无论怎样吊装，线始终定在收线转盘10上，不会偏移，大大地提高了工作效率。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.双桶收线定位装置，其特征在于，包括: 一活动车； 间隔设置在所述活动车顶部的一对定位筒； 一对底部设置有一圆形开口的收线转盘，所述一对收线转盘分别套装在所述一对定位筒上。
2.如权利要求1所述的双桶收线定位装置，其特征在于，所述一对定位筒为截头圆锥形铁筒，所述截头圆锥形铁筒的顶部外径小于所述收线转盘底部的圆形开口内径。
3.如权利要求2所述的双桶收线定位装置，其特征在于，所述截头圆锥形铁筒的顶部焊接有一圈用以加强强度的圆钢。
专利摘要本实用新型公开了一种双桶收线定位装置，属于拉丝机收线装置领域；双桶收线定位装置，其特征在于，包括一活动车；间隔设置在所述活动车顶部的一对定位筒；一对底部设置有一圆形开口的收线转盘，所述一对收线转盘分别套装在所述一对定位筒上，所述一对定位筒为截头圆锥形铁筒，所述截头圆锥形铁筒的顶部外径小于所述收线转盘底部的圆形开口内径，所述截头圆锥形铁筒的顶部焊接有一圈用以加强强度的圆钢；由于采用了上述的技术方案，本实用新型结构简单，操作方便，定位筒能有效定位收线转盘，使线根有序摆放，不会出现出框大结现象，无论怎样吊装，线始终定在收线转盘上，不会偏移。
文档编号B21C47/28GK202963093SQ201220611100
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月17日 优先权日2012年11月17日
发明者姜人元, 王元生, 蒋家林 申请人:金杯电工衡阳电缆有限公司