专利名称：一种导向套结构的制作方法
技术领域：
一种导向套结构一、技术领域:本实用新型涉及一种导向套结构。二、背景技术:汽车零部件行业中，齿条轴、齿轮轴、凸轮轴等零件深孔加工有如下特点:1、工件在深孔加工前，入口处有直径较大的中心孔，并且中心孔的最大直径大于将要加工的深孔直径；2、生产批量非常大，对加工效率有着极高的要求；3、加工孔与工件外圆有很高的同轴度要求。在工件的装夹定位上，深孔钻机床通常采用如下结构:工件两端外圆倒角
0.5*45°，工件3倒角和内锥顶盘I准确贴合，依此对工件精确定位。导向套2从内锥顶盘I内孔中伸出，对钻头的钻削起到导向作用(参见图1和图2);此中定位方式有缺陷如下:1、因为导向套和内锥顶盘中间有间隙，造成导向套导向精度低，不稳定；2、结构复杂，定位及导向精度低，3、工件入口处的顶尖孔，与导向套端面之间形成一个三角形空腔，容易造成堵屑，使深孔加工不稳定，常会发生断刀事故。三、实用新型内容:本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种导向套结构，其结构
简单，精度高，稳定可靠。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种导向套结构，其特征在于:包括导向套，所述的导向套的靠近工件端设置有凸台，所述的凸台上设置有外倒角。所述的导向套的结构为圆柱体。与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下:本实用新型定位基准不再采用工件外圆倒角，而是采用中心孔，使定位的精确度大大提高，外锥导向套将两个工件和二为一，集工件定位及钻头导向为一体，不但结构简单、制造也简单、且定位精度和导向精度均大大，导向套的外锥顶在工件顶尖内，大大减少了堵屑的可能，使深孔加工更加稳定。
:图1为现有技术的结构示意图；图2为现有工件的结构示意图；图3为本实用新型的结构图；图4为本实用新型的使用状态图；标记说明:I—内锥顶盘，2—导向套，3—工件，4 一凸台，5—外倒角。五具体实施方式
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以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。参见图3: —种导向套结构，包括导向套2，所述的导向套2的靠近工件端设置有凸台4，所述的凸台4上设置有外倒角5，所述的导向套2的结构为圆柱体。参见图4:本实用新型外倒角5直接设置于导向套2的凸台4上，工件3可以直接顶在导向套2的外倒角5上，实现加工。
权利要求1.一种导向套结构，其特征在于:包括导向套(2)，所述的导向套(2)的靠近工件端设置有凸台(4)，所述的凸台(4)上设置有外倒角(5)。
2.根据权利要求1所述的一种导向套结构，其特征在于:所述的导向套(2)的结构为圆柱体。
专利摘要本实用新型涉及一种导向套结构。其定位基准不再采用工件外圆倒角，而是采用中心孔，使定位的精确度大大提高，外锥导向套将两个工件和二为一，集工件定位及钻头导向为一体，不但结构简单、制造也简单、且定位精度和导向精度均大大，导向套的外锥顶在工件顶尖内，大大减少了堵屑的可能，使深孔加工更加稳定。本实用新型所采用的技术方案为一种导向套结构，包括导向套，所述的导向套的靠近工件端设置有凸台，所述的凸台上设置有外倒角，所述的导向套的结构为圆柱体。
文档编号B23Q3/00GK203044986SQ201220649009
公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者陈晓龙, 王亚锋, 焦伟利, 武小勇, 师欢梅, 范丛晖, 田磊 申请人:陕西金石机械制造有限公司