一种复合钻头的制作方法

文档序号:3017625阅读:233来源:国知局
专利名称:一种复合钻头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种孔加工工具,具体来说涉及一种复合钻头,属于机械加工工具技术领域。
背景技术
中国专利公告号为CN201405104Y
公开日为2010年2月17日、名称为“立方氮化硼钻头”的实用新型专利中公开了一种立方氮化硼钻头,该钻头包括立方氮化硼刀片和工具钢钻柄,将两片立方氮化硼刀片一正一反的装入钻柄头部的一字槽内,焊接形成钻头。立方氮化硼聚晶和工具钢钻头采用直接焊接的方式,由于立方氮化硼材料和钢质钻柄的热膨胀系数不匹配,在焊接处容易产生裂纹,造成缺陷。
发明内容本实用新型提供了一种复合钻头,以解决现有技术中立方氮化硼刀片与工具钢刀柄的焊接处容易产生裂纹的问题。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种复合钻头,包括钢质钻柄和立方氮化硼聚晶钻刃刀片,所述钻柄的前端固定设置有由硬质合金制成的刀片基体,所述立方氮化硼聚晶钻刃刀片焊接在刀片基体的前端,所述钻刃刀片与刀片基体之间具有对接结构。所述刀片基体焊接在所述钻柄上。所述对接结构为平面对接结构。所述对接结构为V形对接结构。所述对接结构为弧形对接结构。所述刀片基体前端的两侧分设有刀刃嵌装槽,所述立方氮化硼聚晶焊接在所述刀刃嵌装槽内,刀片基体前端与立方氮化硼聚晶共同构成所述复合钻头的V形头部。所述对接结构为设置在立方氮化硼聚晶钻刃刀片与刀片基体的对接端面的一字形通槽以及设置在刀片基体上吻合插入所述一字形通槽内的凸部。本实用新型将立方氮化硼聚晶焊接在硬质合金基体的前端,由于立方氮化硼聚晶与硬质合金热膨胀系数匹配,因此立方氮化硼聚晶与硬质合金的对接面不易产生裂纹,因此解决了立方氮化硼聚晶与钢质钻柄直接焊接导致缺陷的问题。进一步的,V形对接结构使立方氮化硼聚晶钻刃刀片在焊接时容易定位。进一步的,弧形对接结构使立方氮化硼聚晶钻刃刀片在焊接时不易产生集中的应力,保证了焊接质量。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图;图2是本实用新型实施例2的结构示意图;[0016]图3是本实用新型实施例3的结构示意图;图4是本实用新型实施例4的结构示意图;图5是本实用新型实施例5的结构示意图;图6是本实用新型实施例6的结构示意图;图7是本实用新型实施例7的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例1的结构示意图如图1所示,本实施例的复合钻头包括钢质钻柄3和立方氮化硼聚晶钻刃刀片1,钻柄的前端焊接有由硬质合金制成的刀片基体2,所述立方氮化硼聚晶钻刃刀片I通过真空钎焊的焊接方式焊接在刀片基体2的前端,所述钻刃刀片与刀片基体之间具有对接结构,本实施例的对接结构为平面对接结构。本实用新型实施例2的结构示意图如图2所示,与本实用新型实施例1不同的是,钻刃刀片与刀片基体之间的对接结构为V形对接结构,该V形对接结构的V形尖与复合钻头刀片的V形尖正对设置。本实用新型实施例3的结构示意图如图3所示,与本实用新型实施例2不同的是,V形对接结构的V形面与复合钻头刀片的V形面平行。本实用新型实施例4的结构示意图如图4所示,与本实用新型实施例1不同的是,钻刃刀片与刀片基体之间的对接结构为弧形对接结构,刀片基体的对接面为弧形凹面,对应的钻刃刀片的对接面为与所述弧形凹面互补的凸起弧面。本实用新型实施例5的结构示意图如图5所示,与本实用新型实施例4不同的是,刀片基体的对接面为凸起的弧面,对应的钻刃刀片的对接面为与所述凸起的弧面互补的弧形凹面。本实用新型实施例6的结构示意图如图6所示,与本实用新型实施例1不同的是对接结构的不同,刀片基体前端的两侧分设有刀刃嵌装槽,立方氮化硼聚晶焊接在所述刀刃嵌装槽内,刀片基体前端与立方氮化硼聚晶共同构成所述复合钻头的V形头部。本实用新型实施例7的结构示意图如图7所示,与本实用新型实施例1不同的是,所述对接结构为设置在立方氮化硼聚晶钻刃刀片与刀片基体的对接端面的一字形通槽以及设置在刀片基体上吻合插入一字形通槽内的凸部。在以上各实施例中,刀片基体可以不焊接在钻柄上,刀片基体也可以通过螺栓固定连接在钻柄上。
权利要求1.一种复合钻头,包括钢质钻柄和立方氮化硼聚晶钻刃刀片,其特征在于:所述钻柄的前端固定设置有由硬质合金制成的刀片基体,所述立方氮化硼聚晶钻刃刀片焊接在刀片基体的前端,所述钻刃刀片与刀片基体之间具有对接结构。
2.根据权利要求1所述的一种复合钻头,其特征在于:所述刀片基体焊接在所述钻柄上。
3.根据权利要求1或2所述的一种复合钻头,其特征在于:所述对接结构为平面对接结构。
4.根据权利要求1或2所述的一种复合钻头,其特征在于:所述对接结构为V形对接结构。
5.根据权利要求1或2所述的一种复合钻头,其特征在于:所述对接结构为弧形对接结构。
6.根据权利要求1或2所述的一种复合钻头,其特征在于:所述刀片基体前端的两侧分设有刀刃嵌装槽,所述立方氮化硼聚晶焊接在所述刀刃嵌装槽内,刀片基体前端与立方氮化硼聚晶共同构成所述复合钻头的V形头部。
7.根据权利要求1或2所述的一种复合钻头,其特征在于:所述对接结构为设置在立方氮化硼聚晶钻刃刀片与刀片基体的对接端面的一字形通槽以及设置在刀片基体上吻合插入所述一字形通槽内的凸部。
专利摘要本实用新型公开了一种复合钻头,包括钢质钻柄和立方氮化硼聚晶钻刃刀片,所述钻柄的前端固定设置有由硬质合金制成的刀片基体,所述立方氮化硼聚晶钻刃刀片焊接在刀片基体的前端,所述钻刃刀片与刀片基体之间具有对接结构。本实用新型将立方氮化硼聚晶焊接在硬质合金基体的前端,由于立方氮化硼聚晶与硬质合金热膨胀系数匹配,因此立方氮化硼聚晶与硬质合金的对接面不易产生裂纹,因此解决了立方氮化硼聚晶与钢质钻柄直接焊接导致缺陷的问题。
文档编号B23K33/00GK202984751SQ20122069262
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月15日 优先权日2012年12月15日
发明者张颂, 李剑 申请人:河南富耐克超硬材料股份有限公司
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