专利名称：一种全方位深松机碎土辊钉齿焊接方法及其工装的制作方法
一种全方位深松机碎土辊钉齿焊接方法及其工装技术领域 本发明及农业机械技术领域，尤其涉及一种全方位深松机碎土辊钉齿焊接方法及其工装。
背景技术：
目前全方位深松机碎土辊钉齿的焊接，大多方法比较传统，通过划线确定钉齿的焊接位置，容易产生偏差，导致焊接好的钉齿在水平方向上不整齐，在碎土辊工作时影响其工作效率，且不美观；在碎土辊轴辊的垂直方向上很难保证钉齿均布在碎土辊轴辊的圆周上；在焊接时多使碎土辊悬空，碎土辊的两个轴头做支点，轴辊悬空，容易导致碎土辊轴头和轴辊偏心，导致碎土辊在工作过程中易在碎土辊轴头和轴辊焊接处断裂，影响深松机的工作效率；传统的焊接方法工作效率低，无法实现批量生产。发明内容为了克服现有技术的缺陷和不足之处，本发明提供了一种全方位深松机碎土辊钉齿焊接工装，该全方位深松机碎土辊钉齿焊接工装能够保证焊接在碎土辊轴辊上的钉齿整齐均布，且结构简单、操作方便、便于组装拆卸和搬运、加工成本较低。一种全方位深松机碎土辊钉齿焊接工装，包括边支撑、中间支撑、定位绳索、紧固螺栓和楔紧块，边支撑通过底座板凸台与焊接平台沟槽配合安置在焊接平台上，边支撑上固定扇形分度盘，扇形分度盘上设有定位绳索固定凹槽，定位绳索连接相对应的定位绳索固定凹槽，碎土辊轴头放在两个边支撑的U型固定槽内，通过紧定螺栓和楔紧块将碎土辊轴头固定在边支撑的U型固定槽内，通过中间支撑固定碎土棍。优选的，定位绳索采用尼龙绳索或钢丝绳索。优选的，所述U型固定槽的直径与碎土辊轴头直径相同。优选的，中间支撑的高度通过高度调节螺栓组合进行调节，中间支撑的上支撑板凹槽直径与碎土辊轴辊直径相同。此外，本发明还提供一种全方位深松机碎土辊钉齿焊接的方法，包括以下步骤:I)将两个边支撑通过底座凸台的配合安置在焊接平台上面，并使两个所述的边支撑的U型固定槽一侧在两个边支撑内侧；2)将全方位深松机碎土辊两端轴头放置在两个边支撑内侧的U型固定槽内，调整两个边支撑，使深松机碎土辊轴头的端面与边支撑外侧平齐，使深松机碎土辊轴头完全放置在U型固固槽内，将楔紧块楔进方孔内，并将紧固螺栓拧紧，通过紧固螺栓和楔紧块共同作用将碎土辊轴头固定在边支撑的U型固定槽内；3)将中间支撑通过高度调整螺栓组合调整，使中间支撑的上支撑板凹槽与碎土辊轴辊相切配合；4)用定位绳索将两个边支撑扇形分度盘上对应的定位绳索固定凹槽连接，两组或两组以上定位绳索连接好后，通过定位绳索的定位和钉齿的间距放置钉齿，使钉齿的外凸圆与同一组定位绳索相切，定位好后焊接，保证同一组所焊接钉齿整齐均布；在焊接过程中应先选取一组定位绳索通过钉齿的外凸圆与定位绳索相切定位焊接，同一组钉齿焊接固定后再选取另一组定位绳索按同样方法焊接，依次焊接组钉齿；5)拆除定位绳索，松开紧固螺栓和楔紧块，转动全方位深松机碎土辊，将深松机碎土辊轴辊未焊接钉齿面转动到上面，重新连接两组或两组以上定位绳索，使其中一组绳索与焊接好的钉齿的外凸圆相切，拧紧紧固螺栓和楔紧块，按步骤4中的方式焊接件其余钉齿。所述碎土辊上共焊接8组钉齿，每组钉齿相距300mm，每相邻两组钉齿交错焊接，与同一组定位绳索相切的钉齿距离为600mm。本发明的优点在于:与现有技术相比，本发明提供的一种全方位深松机碎土辊钉齿焊接工装及其方法，根据焊接钉齿的外形尺寸以及在碎土辊圆周上均布的数量设计边支撑扇形分度盘上定位绳索固定凹槽，并通过定位绳索的连接，根据定位绳索的定位、中间支撑以及其它部件的固定，能保证焊接在碎土辊轴辊上的钉齿整齐均布，提高深松机的工作效率。
图1为全方位深松机碎土辊钉齿焊接工装工作时的轴测示意图；图2为图1中全方位深松机碎土辊钉齿焊接工装边支撑主视示意图；图3为图1中全方位深松机碎土辊钉齿焊接工装边支撑左视示意图；图4为图1中全方位深松机碎土辊钉齿焊接工装中间支撑轴测示意图；图5为图1中全方位深松机碎土辊钉齿焊接工装碎土辊轴测示意图；图6为图1中全方位深松机碎土辊钉齿轴测示意图。边支撑1、中间支撑2、碎土辊3、钉齿4、定位绳索5、紧固螺栓6、楔紧块7、焊接平台8、扇形分度盘9、支撑板10、底座板11、定位绳索固定凹槽12、U型固定槽13、底座板凸台14、方孔15、上支撑板焊合16、高度调节螺栓组合17、支撑底板18、上支撑板凹槽19、碎土辊轴头20、碎土辊轴辊21、外凸圆22、内凹圆23。
具体实施方式
为了能更好的介绍本发明所提供的全方位深松机碎土辊钉齿焊接方法及工装，下面结合附图进一步的详细说明。如图所示，本发明所提供的一种全方位深松机碎土辊钉齿焊接工装包括两个边支撑1，两个中间支撑2，十根定位绳索5，四颗紧固螺栓6和两个楔紧块7，其中边支撑I通过底座板凸台14与焊接平台8的沟槽配合安置在焊接平台8上，边支撑的U型固定槽13 —侧朝两个边支撑I内侧放置，所需焊接的碎土辊轴头20放在两个边支撑的U型固定槽13内，调整两个边支撑I的距离，插入楔紧块7，拧紧紧固螺栓6，固定碎土辊3 ;用定位绳索5分别连接两个边支撑上的扇形分度盘9上相对应的定位绳索固定凹槽12，使定位绳索5紧绷，在焊接碎土辊的钉齿4时，根据两排钉齿4的间距并使钉齿4的尺面与同一组的两根定位绳索5相切确定钉齿的位置，这样可以保证钉齿4在碎土辊轴辊轴线方向上共线。扇形分度盘9上的定位绳索固定凹槽12的位置根据钉齿4在碎土辊3轴辊圆周上均布的数量进行设计，通过扇形分度盘9的设计可使每一根碎土辊3上的每一组钉齿均匀分布在碎土辊轴辊21圆周上，且同一组钉齿4在碎土辊轴辊21圆周上钉齿4与钉齿4之间的角度均相等。本发明在工作过程中通过中间支撑2对碎土辊3的支撑避免碎土辊轴头20与碎土辊轴辊21因在焊接过程中的外力下偏心，保证了碎土辊3的焊接质量。本发明还提供了一种全方位深松机碎土辊钉齿的焊接方法，包括一下步骤:步骤S1:将两个边支撑I通过底座板凸台14的配合安置在焊接平台8上面，并使两个所述的U型固定槽13 —侧在两个边支撑I内侧；步骤S2:将碎土辊轴头20放置在两个边支撑I内侧的U型固定槽13内，调整两个边支撑1，使碎土辊轴头20的端面与边支撑I外侧平齐，使碎土辊轴头20完全放置在U型固定槽13内，将楔紧块7楔进方孔15内，并将紧固螺栓6拧紧，通过紧固螺栓6和楔紧块7共同作用将碎土辊轴头20固定在边支撑的U型固定槽13内；步骤S3:将中间支撑2通过高度调节螺栓组合17，调整到合适的高度使中间支撑2的上支撑板凹槽19与碎土辊轴辊21相切配合，中间支撑2能够避免碎土辊轴辊21悬空后因外力引起碎土辊轴头20和碎土辊轴辊21偏心；步骤S4:用定位绳索5将两个分度盘9上对应的定位绳索固定凹槽12连接，五组十根定位绳索5连接好后，通过定位绳索5的定位和钉齿4的间距放置钉齿4，钉齿4的间距可根据实用性在轴辊上焊接几组钉齿4确定，以本例作为说明，本例中深松机碎土辊轴辊上共焊接8组钉齿4，每组钉齿4相距300mm，每相邻两组钉齿4交错焊接，与同一组定位绳索5相切的钉齿4距离为600_，使钉齿4的外凸圆22与同一组定位绳索相切，定位好后焊接，保证通一组所焊接钉齿4整齐均布；在焊接过程中应先选取一组定位绳索5通过钉齿4的外凸圆22与定位绳索5相切定位焊接，同一组钉齿焊接固定后再选取另一组定位绳索按同样方法焊接，依次焊接8组钉齿。步骤S5:拆除定位绳索5，松开紧固螺栓6和楔紧块7，转动全方位深松机碎土辊，将深松机碎土辊轴辊21未焊接钉齿面转动到上面，重新连接两组或几组定位绳索5，使其中一组绳索与焊接好的钉齿4的外凸圆22相切，拧紧紧固螺栓6和楔紧块7，按步骤S4中的方式焊接件其余钉齿。本发明所提供的一种全方位深松机碎土辊钉齿焊接工装及其焊接方法可适用不同形状的钉齿，钉齿在圆周上的分布数量可根据需要确定，且简单方便，易于操作，成本较低。以上对发明提供的一种全方位深松机碎土辊钉齿焊接工装及焊接方法进行了详细介绍，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
权利要求
1.一种全方位深松机碎土辊钉齿焊接工装，其特征在于:包括边支撑(I)、中间支撑(2)、定位绳索(5)、紧固螺栓(6)和楔紧块(7)，边支撑通过底座板凸台(14)与焊接平台(8)沟槽配合安置在焊接平台上，边支撑上固定扇形分度盘(9)，扇形分度盘上设有定位绳索固定凹槽(12)，定位绳索连接相对应的定位绳索固定凹槽，碎土辊轴头(20)放在两个边支撑的U型固定槽(13)内，通过紧定螺栓和楔紧块将碎土辊轴头固定在边支撑的U型固定槽内，通过中间支撑固定碎土棍。
2.根据权利要求1所述的全方位深松机碎土辊钉齿焊接工装，其特征在于:定位绳索采用尼龙绳索或钢丝绳索。
3.根据权利要求1所述的全方位深松机碎土辊钉齿焊接工装，其特征在于:所述边支撑的U型固定槽的直径与碎土辊轴头直径相同。
4.根据权利要求1所述的全方位深松机碎土辊钉齿焊接工装，其特征在于:中间支撑的高度通过高度调节螺栓组合(17)进行调节，中间支撑的上支撑板凹槽(19)直径与碎土辊轴辊(21)直径相同。
5.一种全方位深松机碎土辊钉齿焊接的方法，其特征在于:包括以下步骤: I)将两个边支撑通过底座凸台的配合安置在焊接平台上面，并使两个所述的边支撑U型固定槽一侧在两个边支撑内侧； 2 )将碎土辊两端轴头放置在两个边支撑内侧的U型固定槽内，调整两个边支撑，使碎土辊轴头的端面与边支撑外侧平齐，使碎土辊轴头放置在U型固定槽内，将楔紧块楔进方孔(15)内，并将紧定螺栓拧紧，通过紧固螺栓和楔紧块共同作用将碎土辊轴头固定在边支撑U型固定槽内； 3)将中间支撑通过高度调节螺栓组合调整，使中间支撑的上支撑板凹槽(19)与碎土辊轴辊相切配合； 4)用定位绳索将两个边支撑扇形分度盘上对应的定位绳索固定凹槽连接，两组或两组以上定位绳索连接好后，通过定位绳索的定位和钉齿的间距放置钉齿，使钉齿的外凸圆与同一组定位绳索相切，定位好后焊接，保证同一组所焊接钉齿整齐均布；在焊接过程中应先选取一组定位绳索通过钉齿的外凸圆与绳索相切定位焊接，同一组钉齿焊接固定后再选取另一组定位绳索按同样方法焊接，依次焊接组钉齿； 5)拆除定位绳索，松开紧固螺栓和楔紧块，转动全方位深松机碎土辊，将深松机碎土辊轴辊未焊接钉齿面转动到上面，重新连接两组或两组以上定位绳索，使其中一组绳索与焊接好的钉齿的外凸圆相切，拧紧紧固螺栓和楔紧块，按步骤4中的方式焊接件其余钉齿。
6.根据权利要求5所述的全方位深松机碎土辊钉齿焊接的方法，其特征在于:所述碎土辊上共焊接8组钉齿，每组钉齿相距300mm，每相邻两组钉齿交错焊接，与同一组定位绳索相切的钉齿距离为600mm。
全文摘要
本发明提供了一种全方位深松机碎土辊钉齿焊接方法及其工装，焊接工装包括边支撑，中间支撑，定位绳索，紧固螺栓和楔紧块，边支撑上固定扇形分度盘，扇形分度盘上设有定位绳索固定凹槽，定位绳索连接相对应的定位绳索固定凹槽，碎土辊轴头放在两个边支撑的U型固定槽内，通过中间支撑固定碎土辊。该工装在使用过程中，根据焊接钉齿的外形尺寸以及在碎土辊圆周上均布的数量设计定位绳索固定凹槽，根据定位绳索的定位、中间支撑以及其它部件的固定，能够保证焊接在碎土辊轴辊上的钉齿整齐均布，且工装结构简单、操作方便、便于组装拆卸和搬运、加工成本较低。
文档编号B23K37/053GK103157949SQ20131011217
公开日2013年6月19日 申请日期2013年4月2日 优先权日2013年4月2日
发明者胡国升, 郑伟兵, 谢通, 刘玲媛 申请人:赤峰鸿宇工业制造有限公司