用于温锻作业的石墨喷涂装置及其使用方法
【专利摘要】本发明涉及金属挤压加工设备领域，具体为一种用于温锻作业的石墨喷涂装置及其使用方法。一种用于温锻作业的石墨喷涂装置，包括锻压机(1)，其特征是：还包括石墨喷涂机(2)，石墨喷涂机(2)的出料口设于锻压机(1)的进料口前。一种用于温锻作业的石墨喷涂装置的使用方法，包括预热、喷涂和锻压。本发明结构简单，使用方便，延长模具使用寿命。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及金属挤压加工设备领域，具体为一种用于温锻作业的石墨喷涂装置及 其使用方法。 用于温锻作业的石墨喷涂装置及其使用方法
【背景技术】
[0002] 传统法兰盘成型时石墨喷涂在模具表面，喷涂模具表面不充分，模具磨损较快，更 换模具频繁，模具制造成本高。
【发明内容】
[0003] 为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、产品质量高的挤压加工 辅助设备，本发明公开了一种用于温锻作业的石墨喷涂装置及其使用方法。
[0004] 本发明通过如下技术方案达到发明目的： 一种用于温锻作业的石墨喷涂装置，包括锻压机，其特征是：还包括石墨喷涂机，石墨 喷涂机的出料口设于锻压机的进料口前。
[0005] 所述的用于温锻作业的石墨喷涂装置，其特征是：还包括输送轨道、夹辊式进料机 和预热感应炉，石墨喷涂机设于锻压机进料口前的两侧，石墨喷涂机内设有输送轨道，输送 轨道从石墨喷涂机的进料口穿入，石墨喷涂机外的输送轨道依次连接夹辊式进料机和预热 感应炉，石墨喷涂机内的输送轨道呈波浪型。
[0006] 所述的用于温锻作业的石墨喷涂装置的使用方法，其特征是：将零件由夹辊式进 料机夹持后经输送轨道送入预热感应炉内预热至300°C，随后再由零件输送轨道送入石墨 喷涂机内，石墨喷涂机向零件的外表面喷涂石墨，喷涂时间不长于3sec，喷涂完毕后零件由 输送轨道从预热感应炉送至锻压机，再加热至900°C以上后实施锻压。
[0007] 本发明使用时，零件加热后先经输送轨道送入石墨喷涂机内，由于输送轨道呈波 浪型，因此可以使喷涂时石墨在零件表面粘附得更均匀，喷涂完后零件送入锻压机锻压。由 于先喷涂后锻压，石墨起到更好的保护作用，零件表面脱落的杂质少，可使模具具有更长的 连续使用时间，延长了使用寿命。
[0008] 本发明的有益效果是：结构简单，使用方便，延长模具使用寿命3倍以上，提高模 具的反复利用率，减少模具成本，减少生产过程中的模具更换时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010] 以下通过具体实施例进一步说明本发明。
[0011] 实施例1 一种用于温锻作业的石墨喷涂装置，包括锻压机1、石墨喷涂机2、输送轨道21、夹辊式 进料机3和预热感应炉4,如图1所示，具体结构是： 石墨喷涂机2设于锻压机1进料口前的两侧，石墨喷涂机2内设有输送轨道21，输送轨 道21从石墨喷涂机2的进料口穿入，石墨喷涂机2外的输送轨道21依次连接夹辊式进料 机3和预热感应炉4,石墨喷涂机2内的输送轨道21呈波浪型。
[0012] 本实施例使用时，按如下步骤依次进行： 将零件由夹辊式进料机3夹持后经输送轨道21送入预热感应炉4内预热至300°C，随 后再由零件输送轨道21送入石墨喷涂机2内，石墨喷涂机2向零件的外表面喷涂石墨，喷 涂时间不长于3sec，喷涂完毕后零件由输送轨道21从预热感应炉4送至锻压机1，再加热 至900°C以上后实施锻压。
【权利要求】
1. 一种用于温锻作业的石墨喷涂装置，包括锻压机（1)，其特征是：还包括石墨喷涂机 (2)，石墨喷涂机（2)的出料口设于锻压机（1)的进料口前。
2. 如权利要求1所述的用于温锻作业的石墨喷涂装置，其特征是：还包括输送轨道 (21)、夹辊式进料机（3)和预热感应炉（4)，石墨喷涂机（2)设于锻压机（1)进料口前的两 侦牝石墨喷涂机（2)内设有输送轨道（21)，输送轨道（21)从石墨喷涂机（2)的进料口穿入， 石墨喷涂机（2)外的输送轨道（21)依次连接夹辊式进料机（3)和预热感应炉（4)，石墨喷 涂机（2)内的输送轨道（21)呈波浪型。
3. 如权利要求2所述的用于温锻作业的石墨喷涂装置的使用方法，其特征是： 将零件由夹辊式进料机（3)夹持后经输送轨道（21)送入预热感应炉（4)内预热至 300°C，随后再由零件输送轨道（21)送入石墨喷涂机（2)内，石墨喷涂机（2)向零件的外表 面喷涂石墨，喷涂时间不长于3sec，喷涂完毕后零件由输送轨道（21)从预热感应炉（4)送 至锻压机（1)，再加热至90(TC以上后实施锻压。
【文档编号】B21J3/00GK104096789SQ201310129251
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年4月15日 优先权日:2013年4月15日
【发明者】许峰 申请人:日星金属制品(上海)有限公司