一种自排屑内冷钻的制作方法
【专利摘要】本发明的目的是提出一种冷却效果好的自排屑内冷钻。本发明的内冷钻包括钻柄和安装在钻柄端部的刃部，关键在于所述钻柄贯穿设置有入水通道和排屑通道，所述刃部沿轴向开设有抛物线形的排屑槽，所述排泄槽设有与入水通道相通的冷却水出口以及与所述排屑通道相通的排屑口。本发明的自排屑内冷钻通过设置排屑口和冷却水出口，可以顺利地将钻孔产生的碎屑以及冷却水自排泄槽内排出，从而保证冷却水始终可以顺畅地自冷却水出口流出，持续地对钻头实施冷却，保证了冷却效果，延长了钻头的使用寿命。
【专利说明】一种自排屑内冷钻
【技术领域】
[0001] 本发明属于钻头【技术领域】，特别涉及到一种冷却效果好的自排屑内冷钻。
【背景技术】
[0002] 钻头在钻孔过程中会释放出大量的热，如果不能及时冷却，有可能会影响到钻孔 效果，甚至会损坏钻头。内冷钻可以从钻柄处引入冷却水到钻头的前端，从而可以在钻孔的 过程中为钻头降温。但是，现有的内冷钻仅仅实现了将冷却水引至钻头处，却没有考虑到如 何使冷却水更加流畅地从钻头处流出。在钻孔过程中所产生的碎屑有可能堵住冷却水的出 口，影响冷却效果。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提出一种冷却效果好的自排屑内冷钻。
[0004] 本发明的内冷钻包括钻柄和安装在钻柄端部的刃部，关键在于所述钻柄贯穿设置 有入水通道和排屑通道，所述刃部沿轴向开设有抛物线形的排屑槽，所述排泄槽设有与入 水通道相通的冷却水出口以及与所述排屑通道相通的排屑口。
[0005] 在钻孔过程中，冷却水自冷却水出口排至钻头处，而钻孔所产生的碎屑以及钻头 处的冷却水会沿排屑口处排至排屑通道，并沿排屑通道排出，从而避免碎屑积聚在钻孔内 而将冷却水出口堵塞，这样冷却水始终可以顺畅地自冷却水出口流出，持续地对钻头实施 冷却，保证了冷却效果。为提高排屑能力，可以将排屑通道与一个水泵连接。
[0006] 进一步地，所述冷却水出口与排屑口分别设置在排泄槽的两侧槽壁，且所述排屑 口设置于排泄槽的朝向钻头的钻孔方向的槽壁。这样可以借助钻头转动的力量将碎屑推向 排屑口，提高排屑能力。
[0007] 本发明的自排屑内冷钻通过设置排屑口和冷却水出口，可以顺利地将钻孔产生的 碎屑以及冷却水自排泄槽内排出，从而保证冷却水始终可以顺畅地自冷却水出口流出，持 续地对钻头实施冷却，保证了冷却效果，延长了钻头的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是本发明的自排屑内冷钻的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009] 下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的【具体实施方式】如所涉及的各 构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一 步的详细说明。
[0010] 实施例1 : 如图1所示，本实施例的自排屑内冷钻包括钻柄1和安装在钻柄1端部的刃部2,关键 在于所述钻柄1贯穿设置有入水通道3和排屑通道4,所述刃部沿轴向开设有抛物线形的排 屑槽5,所述排泄槽5设有与入水通道3相通的冷却水出口 6以及与所述排屑通道4相通的 排屑口 7。其中冷却水出口 6与排屑口 7分别设置在排泄槽5的两侧槽壁，且所述排屑口 7 设置于排泄槽5的朝向钻头的钻孔方向的槽壁。
[0011] 在钻孔过程中，冷却水自冷却水出口 6排至钻头处，而钻孔所产生的碎屑以及钻 头处的冷却水会眼排屑口 7处排至排屑通道4,并沿排屑通道4排出，从而避免碎屑积聚在 钻孔内而将冷却水出口 6堵塞，这样冷却水始终可以顺畅地自冷却水出口 6流出，持续地对 钻头实施冷却，保证了冷却效果。而且由于排屑口 7设置于排泄槽5的朝向钻头的钻孔方 向的槽壁，可以借助钻头转动的力量将碎屑推向排屑口 7,进一步提高排屑能力。当然，还可 以将排屑通道与一个水泵连接，以进一步提高排屑能力。
【权利要求】
1. 一种自排屑内冷钻，包括钻柄和安装在钻柄端部的刃部，其特征在于所述钻柄贯穿 设置有入水通道和排屑通道，所述刃部沿轴向开设有抛物线形的排屑槽，所述排泄槽设有 与入水通道相通的冷却水出口以及与所述排屑通道相通的排屑口。
2. 根据权利要求1所述的自排屑内冷钻，其特征在于所述冷却水出口与排屑口分别设 置在排泄槽的两侧槽壁，且所述排屑口设置于排泄槽的朝向钻头的钻孔方向的槽壁。
【文档编号】B23B51/00GK104107934SQ201310137364
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年4月19日 优先权日:2013年4月19日
【发明者】樊孝梅 申请人:苏州文鼎模具有限公司