一种限深钻头的制作方法
【专利摘要】本发明的目的是提出一种限深钻头，以提高钻孔深度的精确度。本发明的限深钻头包括钻柄和安装在钻柄端部的刃部，关键在于所述钻柄设有螺纹，并通过螺纹配合安装有一个圆筒；所述圆筒的底面设有截面为“⊥”形的环形导轨，所述环形导轨滑动安装有环形的限深部；限深部的顶面设有截面为“⊥”形的环形槽，用于与环形导轨配合。本发明的限深钻头通过设置可以调节位置的限深部，可以避免钻头进给过深，从而提高了钻孔深度的精确度。
【专利说明】一种限深钻头
【技术领域】
[0001]本发明属于钻头【技术领域】，特别涉及到一种限深钻头。
【背景技术】
[0002]在利用钻头钻孔过程中，必须向钻头持续施加压力，才能保持钻头进给。但是在加工盲孔时，对钻孔的深度是有严格要求的，操作者稍有不慎，就有可能使盲孔深度超过预定的要求，导致盲孔作废。而仅仅培训操作者，依靠操作者的熟练程度来解决这一问题是不现实的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提出一种限深钻头，以提高钻孔深度的精确度。
[0004]本发明的限深钻头包括钻柄和安装在钻柄端部的刃部，关键在于所述钻柄设有螺纹，并通过螺纹配合安装有一个圆筒；所述圆筒的底面设有截面为“丄”形的环形导轨，所述环形导轨滑动安装有环形的限深部；限深部的顶面设有截面为“丄”形的环形槽，用于与环形导轨配合。
[0005]在钻盲孔时，首先根据预定的盲孔深度来调节圆筒相对钻柄的位置，从而调节限深部与钻柄的相对位置，使限深部底面与刃部端部的距离等于预定的盲孔深度，然后再开始钻孔。当钻头进给到预定的盲孔深度时，钻孔材料的顶面就会与限深部的底面相接触，使钻头无法继续进给，从而达到了调节钻孔深度的目的。由于限深部与圆筒相对可以转动，因此当限深部与钻孔材料的顶面接触时，并不会带动圆筒转动而影响圆筒在钻柄的位置。
[0006]进一步地，所述钻柄在限深部的上方位置处还安装有限位螺母，该限位螺母可以对圆筒进行限位，而防止圆筒向钻柄的尾端移动，从而进一步地保证当限深部与钻孔材料的顶面接触时，不会带动圆筒转动而影响圆筒在钻柄的位置。
[0007]本发明的限深钻头通过设置可以调节位置的限深部，可以避免钻头进给过深，从而提高了钻孔深度的精确度。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的限深钻头的结构示意图。
[0009]图2是本发明的限深钻头的工作状态示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0011]实施例1:
如图1所示，本实施例的限深钻头包括钻柄I和安装在钻柄I端部的刃部2，所述钻柄I设有螺纹，并通过螺纹配合安装有一个圆筒3 ;所述圆筒3的底面设有截面为“丄”形的环形导轨4，所述环形导轨4滑动安装有环形的限深部5。限深部5的顶面设有截面为“丄”形的环形槽8，用于与环形导轨4配合。
[0012]在钻盲孔时，首先根据预定的盲孔深度来调节圆筒3相对钻柄I的位置，从而调节限深部5与钻柄I的相对位置，使限深部5底面与刃部端部的距离等于预定的盲孔深度，然后再开始钻孔。当钻头进给到预定的盲孔深度时，钻孔材料6的顶面就会与限深部5的底面相接触，使钻头无法继续进给，从而达到了调节钻孔深度的目的。由于限深部5与圆筒3相对可以转动，因此当限深部5与钻孔材料6的顶面接触时，并不会带动圆筒3转动而影响圆筒3在钻柄I的位置。
[0013]进一步地，所述钻柄I在限深部5的上方位置处还安装有限位螺母7，该限位螺母7可以对圆筒3进行限位，而防止圆筒3向钻柄I的尾端移动，从而进一步地保证当限深部5与钻孔材料6的顶面接触时，不会带动圆筒3转动而影响圆筒3在钻柄I的位置。
【权利要求】
1.一种限深钻头，包括钻柄和安装在钻柄端部的刃部，其特征在于所述钻柄设有螺纹，并通过螺纹配合安装有一个圆筒；所述圆筒的底面设有截面为“丄”形的环形导轨，所述环形导轨滑动安装有环形的限深部，限深部的顶面设有截面为“丄”形的环形槽，用于与环形导轨配合。
2.根据权利要求1所述的限深钻头，其特征在于所述钻柄在限深部的上方位置处还安装有限位螺母。
【文档编号】B23B51/00GK104227087SQ201310137535
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月13日 优先权日:2013年6月13日
【发明者】樊孝梅 申请人:苏州文鼎模具有限公司