专利名称：板带轧机轧辊表面在线测温装置及其测试方法
技术领域：
本发明所述的板带轧机轧辊表面在线测温装置及其测试方法，涉及一种冶金行业板带轧机生产领域的用于板材轧制过程中对轧辊表面的在线测温装置。
背景技术：
目前在带材轧制过程中，轧件的热量、轧件变形释放的热量将使轧辊变热，并引起轧辊膨胀，使其沿轴向方向产生热凸度，这不仅影响到带材的板形质量，而且由于轧辊表面反复受到来自带材的急热和冷却水、空气等造成的急冷，极易产生疲劳破坏。因此，在轧制过程中，为控制轧辊温度，设定最佳冷却条件，掌握传递到轧辊上的热量和被冷却带走的热量是十分必要的。这就要求及时对轧辊表面温度能够实施在线检测，以便更加准确的了解轧制过程中轧辊表面的温度分布情况。但在实际生产中，目前还无通过在线测量轧辊表面温度的方法来设定冷却条件。传统的轧辊表面温度测量方法是在轧制停止后，迅速将轧辊抽出通过人工检测的方法进行线外测量，然后对测量数据进行分析 ，从而改善冷却条件。这种方式存在如下缺
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1、测量结果不准，误差较大；2、设备停机后进行测量，检测时效性差；3、分析结果只能定向改善冷却条件,不能定量；4、完全靠人工参与检测，效率低。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的板带轧机轧辊表面在线测温装置及其测试方法，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
发明内容
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的是研究设计一种新型的板带轧机轧辊表面在线测温装置及其测试方法。用以解决现有技术中存在的:1、测量结果不准，误差较大；2、设备停机后进行测量，检测时效性差；3、分析结果只能定向改善冷却条件，不能定量；4、完全靠人工参与检测，效率低等问题。本发明的技术解决方案是这样实现的:本发明所述的板带轧机轧辊表面在线测温装置；其特征在于轧辊表面测温装置是由底座、调节螺栓、支架、测温计、夹子及保护套及空气吹扫装置所组成；支架与底座由调节螺栓连接；测温计靠夹子夹紧，并由固定螺栓将夹子把合于支架上；测温计的安装角度可通过调节螺栓根据需要进行调节；保护套罩在测温计外部；底座靠固定螺栓把合于上轧辊上部两侧的平衡梁支架上及下轧辊下部两侧的轨道梁上；空气吹扫装置由固定螺栓把合与底座上，其位置尽可能靠近测温计；在轨道梁上安装有护板，护板罩于下部轧辊表面测温装置的上部。本发明所述的平衡梁支架上装有多个轧辊表面测温装置，轧辊表面测温装置的测温计指向下方的上轧辊；轨道梁上装有多个轧辊表面测温装置，轧辊表面测温装置的测温计指向上方的下轧辊。本发明所述的轧辊表面测温装置与分段冷却控制中心相连接。本发明所述的上轧辊与下轧辊转速较慢时，两侧平衡梁支架及两侧轨道梁上，同时装配轧辊表面测温装置；上轧辊与下轧辊转速较快时，两侧平衡梁支架及两侧轨道梁上单侧装配轧辊表面测温装置。本发明所述的轨道梁上安装的轧辊表面测温装置的上部装有护板。本发明所述的保护套上带有压缩空气进出口。本发明所述的板带轧机轧辊表面在线测温装置的测试方法；a、将上轧辊与下轧辊沿轴向分为若干区域，每个区域都对应着平衡梁支架及轨道梁上的一个轧辊表面测温装置；b、轧辊表面测温装置上的测温计分别测出此时上轧辊与下轧辊表面沿轴向各区域温度，并及时将温度信号反馈至分段冷却控制中心，然后分段冷却控制系统根据所测的温度值实时调节各段管 路中的流量调节阀，控制各区域的冷却液流量；反馈的温度过高，调节阀开口度增大，冷却液流量增加；反之，反馈的温度过低，调节阀开口度减小，冷却液流量减少，实现冷却液的闭环控制，从而提升分段冷却系统的冷却性能。轧制过程中，需要根据每道次来料板带厚度来调整轧机开口度大小，而轧机开口度的调整是由顶部压下机构带动上轧辊平衡装置及上轧辊装置上下运行来实现，因此上部轧辊表面测温装置可根据轧机开口度大小随平衡梁支架上下移动，以保证测温计探头与上轧辊表面的距离一定。不轧辊分段冷却装置在冷却轧辊的同时，一部分冷却液会四处喷溅，容易附着在测温计的镜头表面；一部分冷却液会沿轧辊辊面流到下方，很容易进入下部轧辊表面测温装置，从而影响测量结果，因此在每个测温计外部均装有保护套，保护套带有压缩空气进出口，通过压缩空气阻止冷却液或其它污染介质对测温计的损伤，同时换辊梁上设置的护板可以阻挡喷溅和流下来的冷却液。轧辊表面测温装置底座上安装有空气吹扫装置，可以将压缩空气吹向轧辊表面，使得轧辊表面所测量位置不受其它介质的影响，从而保证测量结果更加准确可靠。本发明的优点是显而易见的，主要表现在:1、本发明实现了轧辊表面温度的实时在线检测；2、本发明更加真实的反映出轧辊表面温度分布情况，对于研究轧辊在热态下内部及表面的变形状况提供依据；3、本发明实现了轧辊冷却液流量的精确控制；4、本发明改善了轧辊分段冷却的工艺性能；5、本发明使轧辊表面热凸度更加均匀，从而提升带材的板形质量和成品率；6、本发明延长了轧辊的使用寿命；7、本发明结构简单，便于拆装；8、本发明的测温计采用红外线微型探头，检测结果精准，布置位置不受局限；9、本发明的测温计带有空气吹扫结构，保证检测探头不受轧机内水汽、烟雾及灰尘的影响，保证检测精度。本发明具有结构新颖、结构简单、安装方便、便于维修更换、监测准确、延长了轧辊的使用寿命等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。
本发明共有3幅附图，其中:附图1轧辊表面测温装置结构示意图；附图2轧辊表面测温装置同时装于两侧的结构示意图；附图3轧辊表面测温装置装于单侧的结构示意图。在图中:1、轧辊表面测温装置1.1、底座1.2、调节螺栓1.3、支架1.4、测温计1.5、夹子1.6保护套1.7、空气吹扫装置2、护板3、上轧辊4、平衡梁支架5、下轧辊6、轨道梁。
具体实施例方式本发明的具体实施例如附图所示，其特征在于轧辊表面测温装置I是由底座1.1、调节螺栓1.2、支架1.3、测温计1.4、夹子1.5及保护套1.6及空气吹扫装置1.7所组成；支架1.3与底座1.1由调节螺栓1.2连接；测温计1.4靠夹子1.5夹紧，并由固定螺栓将夹子1.5把合于支架1.3上；测温计1.4的安装角度可通过调节螺栓1.2根据需要进行调节；保护套1.6罩在测温计外部；底座1.1靠固定螺栓把合于上轧辊3上部两侧的平衡梁支架4上及下轧辊5下部两侧的轨道梁6上；空气吹扫装置1.7由固定螺栓把合与底座1.1上，其位置尽可能靠近测温计1.4 ;在轨道梁6上安装有护板2，护板2罩于下部轧辊表面测温装置I的上部。平衡梁支架4上装有多个轧辊表面测温装置1，轧辊表面测温装置I的测温计1.4指向下方的上轧辊3 ;轨道·梁6上装有多个轧辊表面测温装置1，轧辊表面测温装置I的测温计1.4指向上方的下轧辊5。轧辊表面测温装置I与分段冷却控制中心相连接。上轧辊3与下轧辊5转速较慢时，两侧平衡梁支架4及两侧轨道梁6上，同时装配轧辊表面测温装置I ;上轧辊4与下轧辊5转速较快时，两侧平衡梁支架4及两侧轨道梁6上单侧装配轧辊表面测温装置I。轨道梁6上安装的轧辊表面测温装置I的上部装有护板2。保护套1.6上带有压缩空气进出口。板带轧机轧辊表面在线测温装置的测试方法；a、将上轧辊3与下轧辊5沿轴向分为若干区域，每个区域都对应着平衡梁支架4及轨道梁6上的一个轧辊表面测温装置I ;b、轧辊表面测温装置I上的测温计1.4分别测出此时上轧辊3与下轧辊5表面沿轴向各区域温度，并及时将温度信号反馈至分段冷却控制中心，然后分段冷却控制系统根据所测的温度值实时调节各段管路中的流量调节阀，控制各区域的冷却液流量；反馈的温度过高，调节阀开口度增大，冷却液流量增加；反之，反馈的温度过低，调节阀开口度减小，冷却液流量减少，实现冷却液的闭环控制，从而提升分段冷却系统的冷却性能。以上所述，仅为本发明的较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种板带轧机轧辊表面在线测温装置；其特征在于轧辊表面测温装置(I)是由底座(1.1)、调节螺栓(1.2)、支架(1.3)、测温计(1.4)、夹子(1.5)及保护套(1.6)及空气吹扫装置(1.7)所组成；支架(1.3)与底座(1.1)由调节螺栓(1.2)连接；测温计(1.4)靠夹子(1.5)夹紧，并由固定螺栓将夹子(1.5)把合于支架(1.3)上；测温计(1.4)的安装角度可通过调节螺栓(1.2)根据需要进行调节；保护套(1.6)罩在测温计外部；底座(1.1)靠固定螺栓把合于上轧辊(3)上部两侧的平衡梁支架(4)上及下轧辊(5)下部两侧的轨道梁(6)上；空气吹扫装置(1.7)由固定螺栓把合与底座(1.1)上，其位置尽可能靠近测温计(1.4);在轨道梁(6 )上安装有护板(2 )，护板(2 )罩于下部轧辊表面测温装置(I)的上部。
2.根据权利要求1所述的板带轧机轧辊表面在线测温装置，其特征在于所述的平衡梁支架(4)上装有多个轧辊表面测温装置(I )，轧辊表面测温装置(I)的测温计(1.4)指向下方的上轧辊(3);轨道梁(6)上装有多个轧辊表面测温装置(I )，轧辊表面测温装置(I)的测温计(1.4)指向上方的下轧辊(5)。
3.根据权利要求1所述的板带轧机轧辊表面在线测温装置，其特征在于所述的轧辊表面测温装置(I)与分段冷却控制中心相连接。
4.根据权利要求1所述的板带轧机轧辊表面在线测温装置，其特征在于所述的上轧辊(3)与下轧辊(5)转 速较慢时，两侧平衡梁支架(4)及两侧轨道梁(6)上，同时装配轧辊表面测温装置(I);上轧辊(4)与下轧辊(5)转速较快时，两侧平衡梁支架(4)及两侧轨道梁(6 )上单侧装配轧辊表面测温装置(I)。
5.根据权利要求1所述的板带轧机轧辊表面在线测温装置，其特征在于所述的轨道梁(6)上安装的轧辊表面测温装置(I)的上部装有护板(2)。
6.根据权利要求1所述的板带轧机轧辊表面在线测温装置，其特征在于所述的保护套(1.6)上带有压缩空气进出口。
7.一种板带轧机轧辊表面在线测温装置的测试方法； a、将上轧辊(3与下轧辊(5)沿轴向分为若干区域，每个区域都对应着平衡梁支架(4)及轨道梁(6)上的一个轧辊表面测温装置(I)； b、轧辊表面测温装置(I)上的测温计(1.4)分别测出此时上轧辊(3)与下轧辊(5)表面沿轴向各区域温度，并及时将温度信号反馈至分段冷却控制中心，然后分段冷却控制系统根据所测的温度值实时调节各段管路中的流量调节阀，控制各区域的冷却液流量；反馈的温度过高，调节阀开口度增大，冷却液流量增加；反之，反馈的温度过低，调节阀开口度减小，冷却液流量减少，实现冷却液的闭环控制，从而提升分段冷却系统的冷却性能。
全文摘要
本发明所述的板带轧机轧辊表面在线测温装置及其测试方法，涉及一种冶金行业板带轧机生产领域的用于板材轧制过程中对轧辊表面的在线测温装置。其特征在于轧辊表面测温装置是由底座、调节螺栓、支架、测温计、夹子及保护套及空气吹扫装置所组成；支架与底座由调节螺栓连接；测温计靠夹子夹紧，并由固定螺栓将夹子把合于支架上；测温计的安装角度可通过调节螺栓根据需要进行调节；保护套罩在测温计外部；底座靠固定螺栓把合于上轧辊上部两侧的平衡梁支架上及下轧辊下部两侧的轨道梁上；空气吹扫装置由固定螺栓把合与底座上，其位置尽可能靠近测温计；在轨道梁上安装有护板，护板罩于下部轧辊表面测温装置的上部。
文档编号B21B38/00GK103230945SQ201310156168
公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月28日 优先权日2013年4月28日
发明者宁浩森, 祖大伟, 陈荣, 章大雷, 王楠, 孔德卿 申请人:大连华锐重工集团股份有限公司