数控高速电火花穿孔机用直线导轨升降机构的制作方法
【专利摘要】数控高速电火花穿孔机用直线导轨升降机构涉及在拖板座(1)和拖板(2)间安装有直线导轨(6)的升降机构领域。线轨上滑块(47)和线轨下滑块(7)安装在拖板座(1)上，直线导轨(6)安装在拖板(2)和线轨上滑块(47)和线轨下滑块(7)内；齿条(3)安装在拖板(2)的齿条安装槽(31)中；拖板上限位板(4)和拖板下限位板(5)安装在拖板(2)顶端面和底端面；上行程开关安装板(8)和下行程开关安装板(9)安装在拖板(2)上、下部，上行程开关(10)和下行程开关(11)安装在上行程开关安装板(8)和下行程开关安装板(9)上。本数控高速电火花穿装孔用直线导轨升降机构结构简单、安装容易、运行可靠。
【专利说明】 数控高速电火花穿孔机用直线导轨升降机构
【技术领域】
[0001]本发明数控高速电火花穿孔机用直线导轨升降机构涉及在拖板座和拖板间安装有直线导轨的升降机构领域。
【背景技术】
[0002]以往在数控高速电火花穿孔机上，驱动拖板升降的导轨往往采用燕尾槽导轨，燕尾槽导轨其机构复杂，它需要有配重机构、刹铁、锁紧机构等，加工制造复杂、成本高、装配调试困难，因此需要设计直线导轨升降机构，以取代上述燕尾槽导轨机构。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种数控高速电火花穿孔机用直线导轨升降机构，通过蜗杆蜗轮轴上的齿轮驱动拖板上的齿条后，拖板就能和安装在拖板座上的线轨上滑块和线轨下滑块内的直线导轨作上下升降直线运动，则拖板就能通过旋转头带动电极对被加工工件进行穿孔加工。
[0004]数控高速电火花穿孔机用直线导轨升降机构，它主要由拖板座、拖板、齿条、拖板上限位板、拖板下限位板、直线导轨、线轨上滑块、线轨下滑块、上行程开关安装板、下行程开关安装板、上行程开关和下行程开关组成，线轨上滑块和线轨下滑块分别安装在拖板座的线轨滑块安装贴合面上部和下部，拖板座安装固定在数控高速电火花穿孔机立柱上；直线导轨安装在拖板的直线导轨贴合面上，直线导轨两侧的线轨滑块内滚珠配合面安装在线轨上滑块槽内两侧和线轨下滑块槽内两侧的滑块滚珠安装面上；齿条安装在拖板的齿条安装槽中；拖板上限位板和拖板下限位板分别安装在拖板的顶端面和底端面；上行程开关安装板和下行程开关安装板分别安装在拖板正面的上部和下部，上行程开关和下行程开关分别安装固定在上行程开关安装板上和下行程开关安装板上。
[0005]本数控高速电火花穿孔机用直线导轨升降机构的设计原理和结构进一步说明如下:
[0006]拖板座安装固定在数控高速电火花穿装孔机的立柱上，而线轨上滑块和线轨下滑块分别安装固定在拖板座内侧左右两线轨滑块安装贴合面的上部和下部；在直线导轨的直线导轨固定螺钉安装孔中通过直线导轨安装螺钉安装在拖板的直线导轨贴合面的直线导轨安装螺纹孔中，使直线导轨安装贴合在拖板的直线导轨贴合面上，则直线导轨与拖板安装固定在一起。
[0007]直线导轨左右两侧的线轨滑块内滚珠配合面分别安装在线轨上滑块内的左右两侧滑块滚珠安装面上以及线轨下滑块的左右两侧滑块滚珠安装面上，则直线导轨在拖板的带动下，可在线轨上滑块的左右两侧滑块滚珠安装面上以及线轨下滑块的左右两侧滑块滚珠安装面上作上下自由运动，线轨上滑块与线轨下滑块两者结构完全相同，可以互换使用。
[0008]齿条一侧有齿面，在齿条的左、右两平面上开有的齿条固定螺钉安装孔中穿装有齿条固定螺钉，使齿条安装固定贴合在拖板右侧的齿条安装槽中，在拖板座右侧开有的蜗轮轴让位孔中安装有蜗轮轴，由于蜗杆驱动蜗轮，蜗轮又带动蜗轮轴转动，蜗轮轴的前端齿轮又与齿条啮合，可使齿条作上、下直线运动，从而带动拖板作上下直线运动，拖板又带动安装固定在拖板上的直线导轨在线轨上滑块和线轨下滑块中作上下直线运动，则拖板通过其上的的旋转头就能精确地带动电极对被加工工件进行穿孔加工。
[0009]在拖板的顶端面和底端面分别通过拖板限位板固定螺钉安装有拖板上限位板和拖板下限位板，又分别通过安装在拖板正面上部和下部的上行程开关安装板和下行程开关安装板上的上行程开关和下行程开关，对拖板作上下行程限位。
[0010]本数控高速电火花穿孔机用直线导轨升降机构优点是结构简单、安装容易、拖板上下运行可靠，保证了电极对被加工工件进行高直线度地穿孔加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1:数控高速电火花穿孔机用直线导轨升降机构正向三维结构示意图。
[0012]图2:数控高速电火花穿孔机用直线导轨升降机构反向三维结构示意图。
[0013]图3:数控高速电火花穿孔机用直线导轨升降机构三维分解结构示意图。
[0014]图4:拖板座I内侧三维结构示意图。
[0015]图5:拖板座I外侧三维结构示意图。
[0016]图6:拖板2内侧三维结构示意图。
[0017]图7:拖板2外侧三维结构示意图。
[0018]图8:齿条3三维结构示意图。
[0019]图9:拖板上限位板4三维结构示意图。
[0020]图10:直线导轨6三维结构示意图。
[0021]图11:线轨下滑块7内侧三维结构示意图。
[0022]图12:上行程开关安装板8三维结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]参见各附图，数控高速电火花穿孔机用直线导轨升降机构，它主要由拖板座1、拖板2、齿条3、拖板上限位板4、拖板下限位板5、直线导轨6、线轨上滑块47、线轨下滑块7、上行程开关安装板8、下行程开关安装板9、上行程开关10和下行程开关11组成，线轨上滑块47和线轨下滑块7分别安装在拖板座I的线轨滑块安装贴合面27上部和下部，拖板座I安装固定在数控高速电火花穿孔机立柱上；直线导轨6安装在拖板2的直线导轨贴合面30上，直线导轨6两侧的线轨滑块内滚珠配合面41安装在线轨上滑块47槽内两侧和线轨下滑块7槽内两侧的滑块滚珠安装面43上；齿条3安装在拖板2的齿条安装槽31中；拖板上限位板4和拖板下限位板5分别安装在拖板2的顶端面和底端面；上行程开关安装板8和下行程开关安装板9分别安装在拖板2正面的上部和下部，上行程开关10和下行程开关11分别安装固定在上行程开关安装板8上和下行程开关安装板9上。
[0024]参见图4和图5，在拖板座I内侧的左右相间对称的线轨滑块安装贴合面27上分别开有的一些线轨滑块安装孔23中，穿装有线轨滑块和拖板座连接螺钉22，将线轨上滑块47和线轨下滑块7分别安装固定在拖板座I的线轨滑块安装贴合面27上部和下部。
[0025]在拖板座I下部开有一些相间配置的立柱固定板连接螺纹孔24，通过螺钉将立柱固定板安装连接在拖板座I下部和立柱之间；在拖板座I上部开有一些立柱固定盖板螺钉孔46，在拖板座I上部通过螺钉将立柱固定盖板安装连接在拖板座I上部和立柱之间。
[0026]在拖板座I右侧平面上开有一些蜗杆箱机构安装螺纹孔17，以便通过螺钉安装蜗杆箱机构，在拖板座I右侧平面上还开有一个蜗轮轴让位孔16，以供穿装蜗轮轴。
[0027]在拖板座I内侧的左右两侧对称地开有自重减轻槽26，以便对拖板座I减轻自重。
[0028]参见图6和图7，在拖板2内侧的矩形状直线导轨贴合面30上，开有的一些彼此相间分布的直线导轨安装螺纹孔32中，安装有直线导轨安装螺钉20，将直线导轨6安装贴合在拖板2的直线导轨贴合面30上。
[0029]在拖板2内侧上下四角处各开有一个滑座下板安装孔18，以供安装装有伺服电机的滑座下板用，在拖板2内侧上下部还开有对滑座下板定位的定位销孔19。
[0030]在拖板2右侧面开有的齿条安装槽31上，开有的一些相间配置的齿条安装螺纹孔33中，穿装有齿条固定螺钉12，将齿条3安装固定在齿条安装槽31中；在拖板2右侧面还开有罩壳安装螺纹孔21，以供通过螺钉安装拖板罩壳；在拖板2正面一侧上部和下部分别开有的行程开关安装板固定螺纹孔36中，安装有行程开关安装固定螺钉14，将上行程开关安装板8和下行程开关安装板9分别安装在拖板2正面一侧的上部和下部。
[0031]如图1和图3所示，上行程开关10和下行程开关11通过行程开关固定螺钉15分别安装在上行程开关安装板8和下行程开关安装板9上。
[0032]参见图8，在齿条3内侧上有齿面37 ;在齿条3的左、右两平面上开有的一些相间的齿条固定螺钉安装孔38中，穿装有齿条固定螺钉12，将齿条3安装固定在拖板2的齿条安装槽31中。
[0033]参见图9，拖板上限位板4为平板状，在拖板上限位板4上开有的拖板限位板固定螺钉安装孔39中，穿装有拖板上限位板固定螺钉13，使拖板上限位板4安装固定在拖板2的顶端面上；拖板下限位板5与拖板上限位板4两者结构形状相同，可以互换使用。
[0034]参见图10，在直线导轨6两侧分别有线轨滑块内滚珠配合面41，与线轨上滑块47和线轨下滑块7直线导轨安装槽内两侧的滑块滚珠安装面43相配合；在直线导轨6内外两侧面上开有一些相间的直线导轨固定螺钉安装孔40，安装有直线导轨安装螺钉20，将直线导轨6安装固定在拖板2的直线导轨贴合面30上。
[0035]参见图11，在线轨下滑块7的直线导轨安装槽两侧有滑块滚珠安装面43 ;在线轨下滑块7左右两侧的上部和下部分别开有的线轨滑块螺纹孔42中，穿装有线轨滑块和拖板座连接螺钉22，线导滑块和拖板座连接螺钉22同时穿装在拖板座I的线轨滑块安装孔23中，使线轨下滑块7安装在拖板座I的线轨滑块安装贴合面27下部；线轨上滑块47与线轨下滑块7两者结构形状相同，可以互换使用。
[0036]参见图12，上行程开关安装板8为矩形平板状，在上行程开关安装板8上开有的行程开关安装板固定螺钉孔44中，穿装有行程开关安装板固定螺钉14，将上行程开关安装板8安装在拖板2正面一侧的上部；在上行程开关安装板8上还开有的行程开关安装固定螺纹孔45中，穿装有行程开关固定螺钉15，将上行程开关10安装在上行程开关安装板8上；下行程开关安装板9与上行程开关安装板8两者结构形状相同。
【权利要求】
1.数控高速电火花穿孔机用直线导轨升降机构，它主要由拖板座(I)、拖板(2)、齿条(3)、拖板上限位板(4)、拖板下限位板(5)、直线导轨(6)、线轨上滑块(47)、线轨下滑块(7)、上行程开关安装板(8)、下行程开关安装板(9)、上行程开关(10)和下行程开关(11)组成，其特征在于线轨上滑块(47)和线轨下滑块(7)分别安装在拖板座(I)的线轨滑块安装贴合面(27)上部和下部，拖板座(I)安装固定在数控高速电火花穿孔机立柱上；直线导轨(6)安装在拖板(2)的直线导轨贴合面(30)上，直线导轨(6)两侧的线轨滑块内滚珠配合面(41)安装在线轨上滑块(47)槽内两侧和线轨下滑块(7)槽内两侧的滑块滚珠安装面(43)上；齿条(3)安装在拖板(2)的齿条安装槽(31)中；拖板上限位板⑷和拖板下限位板(5)分别安装在拖板(2)的顶端面和底端面；上行程开关安装板(8)和下行程开关安装板(9)分别安装在拖板(2)正面的上部和下部，上行程开关(10)和下行程开关(11)分别安装固定在上行程开关安装板(8)上和下行程开关安装板(9)上。
2.根据权利要求1所述的数控高速电火花穿孔机用直线导轨升降机构，其特征在于在拖板座(I)内侧的左右相间对称的线轨滑块安装贴合面(27)上开有的一些线轨滑块安装孔(23)中，穿装有线轨滑块和拖板座连接螺钉(22);在拖板座(I)下部开有一些相间配置的立柱固定板连接螺纹孔(24);在拖板座(I)上部开有一些立柱固定盖板螺钉孔(46);在拖板座(I)右侧平面上开有一些蜗杆箱机构安装螺纹孔(17)和一个蜗轮轴让位孔(16)；在拖板座(I)内侧的左右两侧对称地开有自重减轻槽(26)。
3.根据权利要求1所述的数控高速电火花穿孔机用直线导轨升降机构，其特征在于在拖板(2)内侧的矩形状直线导轨贴合面(30)上，开有一些彼此相间分布的直线导轨安装螺纹孔(32)中，安装有直线导轨安装螺钉(20);在拖板(2)内侧上下四角处各开有一个滑座下板安装孔(18)，在拖板(2)内侧上下部还开有对滑座下板定位的定位销孔(19);在拖板(2)右侧面开有的齿条安装槽(31)上，开有的一些相间配置的齿条安装螺纹孔(33)中，穿装有齿条固定螺钉(12);在拖板(2)右侧面还开有罩壳安装螺纹孔(21);在拖板(2)正面一侧上部和下部分别开有的行程开关安装板固定螺纹孔(36)中，安装有行程开关安装板固定螺钉(14)。
4.根据权利要求1所述的数控高速电火花穿孔机用直线导轨升降机构，其特征在于上行程开关(10)和下行程开关(11)通过行程开关固定螺钉(15)分别安装在上行程开关安装板(8)和下行程开关安装板(9)上。
5.根据权利要求1所述的数控高速电火花穿孔机用直线导轨升降机构，其特征在于在齿条(3)内侧面上有齿面(37);在齿条(3)的左右两平面上开有的一些相间的齿条固定螺钉安装孔(38)中，穿装有齿条固定螺钉(12)。
6.根据权利要求1所述的数控高速电火花穿孔机用直线导轨升降机构，其特征在于拖板上限位板(4)为平板状，在其上开有的拖板限位板固定螺钉安装孔(39)中，穿装有拖板上限位板固定螺钉(13);拖板下限位板(5)与拖板上限位板(4)两者结构形状相同，可以互换使用。
7.根据权利要求1所述的数控高速电火花穿孔机用直线导轨升降机构，其特征在于在直线导轨(6)两侧分别有线轨滑块内滚珠配合面(41);在直线导轨(6)内外两侧面上开有一些相间的直线导轨固定螺钉安装孔(40)，安装有直线导轨安装螺钉(20)。
8.根据权利要求1所述的数控高速电火花穿孔机用直线导轨升降机构，其特征在于在线轨下滑块(7)的直线导轨安装槽两侧有滑块滚珠安装面(43);在线轨下滑块(7)左右两侧的上部和下部分别开有的线轨滑块螺纹孔(42)中，穿装有线轨滑块和拖板座连接螺钉(22)。
9.根据权利要求1所述的数控高速电火花穿孔机用直线导轨升降机构，其特征在于线轨上滑块(47)与线轨下滑块(7)两者结构形状相同，可以互换使用。
10.根据权利要求1所述的数控高速电火花穿孔机用直线导轨升降机构，其特征在于上行程开关安装板(8)为矩形平板状，在其上开有的行程开关安装板固定螺钉孔(44)中，穿装有行程开关安装板固定螺钉(14);在上行程开关安装板(8)上还开有的行程开关安装固定螺钉孔(45)中，穿装有行程开关固定螺钉(15);下行程开关安装板(9)与上行程开关安装板(8)两者结构形状相同。
【文档编号】B23H7/26GK104174954SQ201310209295
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月23日 优先权日:2013年5月23日
【发明者】赵宜龙, 饶佩明 申请人:李冬庆