一种跟踪剪板的制造方法
【专利摘要】本发明的一种跟踪剪板机，包括机座和剪切单元，机座的两侧边均设置有纵向的导轨，剪切单元通过导轨跨设在机座上方，两导轨之间的机座上通过轴承座连接有丝杠，丝杠与导轨平行，剪切单元底部设置有与丝杠相配合的丝母，丝杠端部连接有伺服电机，伺服电机信号连接有控制器。本发明的有益效果是：实现了板料匀速运动无停顿快速精确剪切，大大提高开卷线生产效率，板料始终匀速运动，省略传统剪板机所必需的送料机构和活套功能部件，大幅度节省设备占用空间和制造成本。
【专利说明】一种跟踪剪板机
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种跟踪剪板机。
【背景技术】
[0002]传统的剪板机结构中，需要由活套、送料机构、剪板机三者来共同完成板料的定长剪切。剪板机固定，送料机构将活套内的板料由速度为零开始送进剪板机，当送料机构将板料送到设定长度并且板料速度为零时，然后剪板机剪切，完成一个剪切周期。传统的结构生产效率低，设备占用空间和制造成本大。
【发明内容】
[0003]为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种节省空间，工作效率高的跟踪剪板机。
[0004]本发明是通过以下措施实现的:
本发明的一种跟踪剪板机，包括机座和剪切单元，所述机座的两侧边均设置有纵向的导轨，所述剪切单元通过导轨跨设在机座上方，两导轨之间的机座上通过轴承座连接有丝杠，所述丝杠与导轨平行，剪切单元底部设置有与丝杠相配合的丝母，丝杠端部连接有伺服电机，所述伺服电机信号连接有控制器。
[0005]上述伺服电机通过联轴器连接丝杠端部。
[0006]本发明的有益效果是:实现了板料匀速运动无停顿快速精确剪切，大大提高开卷线生产效率，板料始终匀速运动，省略传统剪板机所必需的送料机构和活套功能部件，大幅度节省设备占用空间和制造成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的主视结构示意图。
[0008]图2为图1中B-B向的结构示意图。
[0009]其中:1剪切单元，2导轨，3机座，4伺服电机，5联轴器，6前轴承座，7丝母，8丝杠，9后轴承座。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2所示，本发明的一种跟踪剪板机，该发明将传统的活套、送
料机构、剪板机三者功能合为一体。采用可以跟踪板料的剪板单元，实现板料匀速运动无停顿快速精确剪切，省略传统剪板机所必需的活套和送料机构功能部件，大幅度节省设备占用空间和制造成本。
[0011]本发明包括机座3和剪切单元1，机座3的两侧边均设置有纵向的导轨
2，剪切单元的两侧边设置有与导轨2相配合的滑块，剪切单元I通过导轨2跨设在机座3上方。两导轨2之间的机座3上设置有丝杠8，丝杠8的前端和后端通过前轴承座6和后轴承座9支撑，丝杠8与导轨2平行，剪切单元I底部设置有与丝杠8相配合的丝母7，丝杠8端部连接有伺服电机4，伺服电机4信号连接有控制器。伺服电机4通过联轴器5连接丝杠8端部。
[0012]其工作过程为:带制动的伺服电机4通过联轴器5带动丝杠8转动，丝母7转动并带动剪切单元I在导轨2上直线移动。剪切单元I由初始位置开始作跟踪运动，当剪切单元I运动速度达到与板料速度相同并保持匀速运动，剪切单元I与板料相对静止，剪切单元I进行钢板的剪切，然后剪切单元I作反向运动，回到初始位置，完成一个剪切周期。控制器根据设定的参数控制伺服电机4的启动、停止和转速。切割不同长度的板料，控制器设定的参数不同。
[0013]以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。
【权利要求】
1.一种跟踪剪板机，其特征在于:包括机座和剪切单元，所述机座的两侧边均设置有纵向的导轨，所述剪切单元通过导轨跨设在机座上方，两导轨之间的机座上通过轴承座连接有丝杠，所述丝杠与导轨平行，剪切单元底部设置有与丝杠相配合的丝母，丝杠端部连接有伺服电机，所述伺服电机信号连接有控制器。
2.根据权利要求1所述跟踪剪板机，其特征在于:所述伺服电机通过联轴器连接丝杠端部。
【文档编号】B23D33/00GK103433549SQ201310357809
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】张世顺, 杜晓, 史继富 申请人:济南二机床集团有限公司