一种高温碰焊设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及焊接领域，具体涉及一种高温碰焊设备，它包括箱体、支撑杆、活动臂、第一导电板、导电发热块、第二导电板、脚踏杆、开关、变压器支架、变压器、支架、四个支撑脚、二块箱体内壁支撑块板、工作台、第一导电板杆及第二导电板杆；它利用脚踏板来带两导电板压紧工作件，通过将第一导电板、第二导电板和活动臂设置成长方形片状形来散热，采用一体化设计方法使得碰焊工作件形成流水工作，它具有操作简单，散热效果好，采用脚踏控制压紧工作件，并形成流水工作，因而工作效率高，也相应节约了成本，环保节能。
【专利说明】一种高温碰焊设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接领域，具体涉及一种高温碰焊设备。
【背景技术】
[0002]金属焊接的方法是将两块分离其欲结合部位，局部加热到熔化或半熔化状态，采取施加压力或不加压，或填充其他的金属，利用原子间的扩散和结合等方法，使他们联结成为整体。焊接的方式有很多种，对于棒、管子等材料需用结合时通常采用碰焊，碰焊是将工作件相对夹头上，接合两端相互抵紧，以大量电流经夹头导至工作件上，通过接触面产生的高温，金属到达可塑状态时再在移动端施以适当压力紧压使两端接压接合。现在正常使用的碰焊设备中存在如下问题，第一是使用双手通过钳子等其他器械来紧压工作件，手工操作，不但效率低，碰焊质量也参差不齐；第二是自动化程度低，不能形成流水作业，因为也形成工作效率低下，碰焊质量不能得到保证；第三在碰焊过程中产生的高温，不能即时散发，因而散热效果差，不能连续性工作，工作效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种高温碰焊设备，它利用脚踏板来带两导电板压紧工作件，通过将第一导电板、第二导电板和活动臂设置成长方形来散热，采用一体化设计方法使得碰焊工作件形成流水工作，它具有操作简单，散热效果好，采用脚踏控制压紧工作件，并形成流水工作，因而工作效率，也相应节约了成本，环保节能。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
本发明所述的一种高温碰焊设备，它包括箱体、支撑杆、活动臂、第一导电板、导电发热块、第二导电板、脚踏杆、开关、变压器支架、变压器、支架、四个支撑脚、二块箱体内壁支撑块板、工作台、第一导电板杆及第二导电板杆，所述箱体顶部表面上设置有工作台；所述支撑杆设置在工作台左侧部上；所述活动臂设置在支撑杆上部上；所述二块箱体内壁支撑块板设置在箱体左右两侧内壁下部；所述支架设置在二块箱体内壁支撑块板上；所述变压器支架设置在支架上；所述变压器设置在变压器支架中；所述第一导电板杆一端与设置在工作台上的第一导电板相连，该第一导电板杆另一端穿过设置在工作台上的第二开孔，与变压器相连；所述第二导电板杆一端与设置在工作台上的第二导电板相连，该第二导电板杆另一端穿过设置在工作台上的第二开孔，与变压器相连；所述导电发热块设置卡设在第一导电板下部边上；所述脚踏杆设置在箱体内，该脚踏杆穿过工作台上第一开孔的一端与第一导电板杆伸出工作台的上部相连；所述开关设置在工作台右上角端处；所述四个支撑脚设置在箱体底部两侧底端上。
[0005]进一步地，所述导电发热块材料为合成材料。
[0006]进一步地，所述活动臂、第一导电板、第二导电板的形状均为长方形。
[0007]进一步地，所述脚踏杆的一端设置有脚踏板。
[0008]采用上述结构后，本发明有益效果为:本发明它利用脚踏板来带两导电板压紧工作件，通过将第一导电板、第二导电板和活动臂设置成长方形片状形来散热，采用一体化设计方法使得碰焊工作件形成流水工作，它具有操作简单，散热效果好，采用脚踏控制压紧工作件，并形成流水工作，因而工作效率高，也相应节约了成本，环保节能。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图；
附图标记说明:
1、箱体；2、支撑杆；3、活动臂；4、第一导电板；5、导电发热块；
6、第二导电板；7、脚踏杆；8、开关；9、变压器支架；10、变压器；11、支架； 12、支撑脚；13、箱体内壁支撑块板；14、工作台；
15、第一导电板杆； 16、第二导电板杆；141、第一开孔；
142、第二开孔；71、脚踏板。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0011]如图1所示，本发明所述的一种高温碰焊设备，包括箱体1、支撑杆2、活动臂3、第一导电板4、导电发热块5、第二导电板6、脚踏杆7、开关8、变压器支架9、变压器10、支架
11、四个支撑脚12、二块箱体内壁支撑块板13、工作台14、第一导电板杆15及第二导电板杆16，所述箱体I顶部表面上设置有工作台14 ;所述支撑杆2设置在工作台14左侧部上；所述活动臂3设置在支撑杆2上部上；所述二块箱体内壁支撑块板13设置在箱体I左右两侧内壁下部；所述支架11设置在二块箱体内壁支撑块板13上；所述变压器支架9设置在支架11上；所述变压器10设置在变压器支架9中；所述第一导电板杆15 —端与设置在工作台14上的第一导电板4相连，该第一导电板杆15另一端穿过设置在工作台14上的第二开孔142，与变压器10相连；所述第二导电板杆16—端与设置在工作台14上的第二导电板6相连，该第二导电板杆16另一端穿过设置在工作台14上的第二开孔142，与变压器10相连；所述导电发热块5设置卡设在第一导电板4下部边上；所述脚踏杆7设置在箱体I内，该脚踏杆7穿过工作台14上第一开孔141的一端与第一导电板杆15伸出工作台14的上部相连；所述开关8设置在工作台14右上角端处；所述四个支撑脚12设置在箱体I底部两侧底端上。
[0012]所述导电发热块5材料为合成材料。
[0013]所述活动臂3、第一导电板4、第二导电板6的形状均为长方形。
[0014]所述脚踏杆7的一端设置有脚踏板71。
[0015]本发明将两个需要碰焊在一起的工作件材料放置在工作台14上，踏下脚踏板71，带动脚踏杆7连动，脚踏杆7带动第一导电杆15动作，将二个工作件材料压紧，再按动开关8,变压器10开始工作,通过第一导电杆15和第二导电杆16,将与之相连的第一导电板4、第二导电板6和与导电发热块5导通发出热量，将需要碰焊在一起的材料高温焊接在一起，所述活动臂3的片状长方形结构也可作为散热片，起到散热的效果。
[0016]本发明它利用脚踏板来带两导电板压紧工作件，通过将第一导电板、第二导电板和活动臂设置成长方形片状形来散热，采用一体化设计方法使得碰焊工作件形成流水工作，它具有操作简单，散热效果好，采用脚踏控制压紧工作件，并形成流水工作，因而工作效率高，也相应节约了成本，环保节能。
[0017]以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种高温碰焊设备，其特征在于:包括箱体(I)、支撑杆(2)、活动臂(3)、第一导电板(4)、导电发热块(5)、第二导电板(6)、脚踏杆(7)、开关⑶、变压器支架(9)、变压器(10)、支架(11)、四个支撑脚(12)、二块箱体内壁支撑块板(13)、工作台(14)、第一导电板杆(15)及第二导电板杆(16)，所述箱体(I)顶部表面上设置有工作台(14);所述支撑杆(2)设置在工作台(14)左侧部上；所述活动臂(3)设置在支撑杆(2)上部上；所述二块箱体内壁支撑块板(13)设置在箱体(I)左右两侧内壁下部；所述支架(11)设置在二块箱体内壁支撑块板(13)上；所述变压器支架(9)设置在支架(11)上；所述变压器(10)设置在变压器支架(9)中；所述第一导电板杆(15) —端与设置在工作台(14)上的第一导电板(4)相连，该第一导电板杆(15)另一端穿过设置在工作台(14)上的第二开孔(142)，与变压器(10)相连；所述第二导电板杆(16) —端与设置在工作台(14)上的第二导电板(6)相连，该第二导电板杆(16)另一端穿过设置在工作台(14)上的第二开孔(142)，与变压器(10)相连；所述导电发热块(5)设置卡设在第一导电板(4)下部边上；所述脚踏杆(7)设置在箱体(I)内，该脚踏杆(7)穿过工作台(14)上第一开孔(141)的一端与第一导电板杆(15)伸出工作台(14)的上部相连；所述开关(8)设置在工作台(14)右上角端处；所述四个支撑脚(12)设置在箱体(I)底部两侧底端上。
2.根据权利要求1所述的一种高温碰焊设备，其特征在于:所述导电发热块(5)材料为合成材料。
3.根据权利要求1所述的一种高温碰焊设备，其特征在于:所述活动臂(3)、第一导电板(4)、第二导电板(6)的形状均为长方形。
【文档编号】B23K11/31GK104416275SQ201310361026
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】周志林 申请人:佛山市国电电器有限公司