一种高温融合定型设备的制作方法
【专利摘要】一种高温融合定型设备，其特征在于：所述的高温融合定型设备包括底部平台，高温融合定型驱动装置，凸轮，压板，加热装置；其中：底部平台内部靠上的位置带有孔，孔内部带有加热装置，高温融合定型驱动装置安装在底部平台上，凸轮通过皮带传动装置与高温融合定型驱动装置的输出轴连接，压板安装在底部平台上。本发明的优点：本发明所述的高温融合定型设备，结构简单，封装效果好，效率高，设备运行控制简单，具有广泛的市场前景。
【专利说明】 一种高温融合定型设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品包装行业设备领域，特别提供了一种高温融合定型设备。
【背景技术】
[0002]目前，塑料包装应用广泛，但是封口设备普遍结构复杂，封口不整齐，影响产品质量，迫切需要结构合理的设备。
【发明内容】
[0003]
本发明的目的是为了提高塑料包装的封装效果，特提供了一种高温融合定型设备。
[0004]本发明提供了一种高温融合定型设备，其特征在于:所述的高温融合定型设备包括底部平台1，高温融合定型驱动装置2，凸轮3，压板4，加热装置5 ；
其中:底部平台I内部靠上的位置带有孔，孔内部带有加热装置5，高温融合定型驱动装置2安装在底部平台I上，凸轮3通过皮带传动装置与高温融合定型驱动装置2的输出轴连接，压板4安装在底部平台I上。
[0005]所述的加热装置5为电加热装置。
[0006]所述的高温融合定型驱动装置2为电机。
[0007]本发明的优点:
本发明所述的高温融合定型设备，结构简单，封装效果好，效率高，设备运行控制简单，具有广泛的市场前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为高温融合定型设备原理结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
本实施例提供了一种高温融合定型设备，其特征在于:所述的高温融合定型设备包括底部平台1，高温融合定型驱动装置2，凸轮3，压板4，加热装置5 ；
其中:底部平台I内部靠上的位置带有孔，孔内部带有加热装置5，高温融合定型驱动装置2安装在底部平台I上，凸轮3通过皮带传动装置与高温融合定型驱动装置2的输出轴连接，压板4安装在底部平台I上。
[0010]所述的加热装置5为电加热装置。
[0011]实施例2
本实施例提供了一种高温融合定型设备，其特征在于:所述的高温融合定型设备包括底部平台1，高温融合定型驱动装置2，凸轮3，压板4，加热装置5 ； 其中:底部平台I内部靠上的位置带有孔，孔内部带有加热装置5，高温融合定型驱动装置2安装在底部平台I上，凸轮3通过皮带传动装置与高温融合定型驱动装置2的输出轴连接，压板4安装在底部平台I上。
[0012]所述的加热装置5为电加热装置。
[0013]所述的高温融合定型驱动装置2为电机。
[0014]实施例3
本实施例提供了一种高温融合定型设备，其特征在于:所述的高温融合定型设备包括底部平台1，高温融合定型驱动装置2，凸轮3，压板4，加热装置5 ；
其中:底部平台I内部靠上的位置带有孔，孔内部带有加热装置5，高温融合定型驱动装置2安装在底部平台I上，凸轮3通过皮带传动装置与高温融合定型驱动装置2的输出轴连接，压板4安装在底部平台I上。
[0015]所述的高温融合定型驱动装置2为电机。
【权利要求】
1.一种高温融合定型设备，其特征在于:所述的高温融合定型设备包括底部平台(1)，高温融合定型驱动装置(2)，凸轮(3)，压板(4)，加热装置(5);其中:底部平台(I)内部靠上的位置带有孔，孔内部带有加热装置(5)，高温融合定型驱动装置(2)安装在底部平台(I)上，凸轮(3)通过皮带传动装置与高温融合定型驱动装置(2)的输出轴连接，压板(4)安装在底部平台(I)上。
2.按照权利要求1所述的高温融合定型设备，其特征在于:所述的加热装置(5)为电加热装置。
3.按照权利要求1所述的高温融合定型设备，其特征在于:所述的高温融合定型驱动装置(2)为电机。
【文档编号】B65B51/10GK103770977SQ201210401658
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月22日 优先权日:2012年10月22日
【发明者】王春晖 申请人:王春晖