屏蔽罩模具的制作方法
【专利摘要】屏蔽罩模具，涉及一种模具的制造【技术领域】。包括上模、下模，上模包括一块顶板，在顶板的下方设置一中心顶块，中心顶块固定在顶板的下表面，在顶板的下表面固定连接一圈上环形顶块，上环形顶块与中心顶块之间设置环形间隙，上环形顶块与中心顶块同心；下模包括一块底板，在底板上设置一圈下环形顶块，顶块的上端面设置成弧形，在下环形顶块与环形间隙对应布置，在下环形顶块的外周设置退料推板，在所述退料推板的下端连接退料气缸。上述设置保证产品不会变形，且不会损伤模具，这种脱模方式，方便、快捷，效率较高。
【专利说明】屏蔽罩模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具的制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有的屏蔽罩的生产，一般通过上、下模具冲压成型，屏蔽罩成型后，一般会套置在下模上，需要通过人工将其取下来，由于是冲压形成，屏蔽罩会套置的较紧，脱模较困难，需要加温后才能取下，操作繁琐，效率低，人工大力取下时可能会造成产品的变形，同时，模具本身也可能会造成一定程度的损坏。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种屏蔽罩模具，目的在于解决现有的屏蔽罩生产过程中，脱模困难的问题。
[0004]本发明包括上模、下模，所述上模包括一块顶板，在所述顶板的下方设置一中心顶块，所述中心顶块固定在所述顶板的下表面，，在所述顶板的下表面固定连接一圈上环形顶块，所述上环形顶块与所述中心顶块之间设置环形间隙，所述上环形顶块与所述中心顶块同心；所述下模包括一块底板，在所述底板上设置一圈下环形顶块，所述顶块的上端面设置成弧形，在所述下环形顶块与所述环形间隙对应布置，在所述下环形顶块的外周设置退料推板，在所述退料推板的下端连接退料气缸。
[0005]本发明通过在所述下模上设置一退料推板，当屏蔽罩冲压成型后，通过退料推板将屏蔽罩从下模上脱下，这样均匀受力的脱模可以保证产品不会变形，且不会损伤模具，这种脱模方式，方便、快捷，效率较高。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示，本屏蔽罩模具，包括本发明包括上模1、下模2，上模I包括一块顶板3，在顶板3的下方设置一中心顶块4，中心顶块4固定在顶板3的下表面，在顶板3的下表面固定连接一圈上环形顶块5，上环形顶块5与中心顶块4之间设置环形间隙6，上环形顶块5与中心顶块4同心；下模2包括一块底板10,在底板10上设置一圈下环形顶块7,顶块3的上端面设置成弧形，在下环形顶块7与环形间隙6对应布置，在下环形顶块7的外周设置退料推板8，在退料推板8的下端连接退料气缸9。
【权利要求】
1.屏蔽罩模具，包括上模、下模，所述上模包括一块顶板，在所述顶板的下方设置一中心顶块，所述中心顶块固定在所述顶板的下表面，在所述顶板的下表面固定连接一圈上环形顶块，所述上环形顶块与所述中心顶块之间设置环形间隙，所述上环形顶块与所述中心顶块同心；所述下模包括一块底板，在所述底板上设置一圈下环形顶块，所述顶块的上端面设置成弧形，在所述下环形顶块与所述环形间隙对应布置，其特征在于在所述下环形顶块的外周设置退料推板，在所述退料推板的下端连接退料气缸。
【文档编号】B21D37/10GK104416089SQ201310385172
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】何圣高 申请人:扬州鑫宇电气有限公司