一种永磁铁氧体磁瓦自动注料模具单孔注料口的加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种永磁铁氧体磁瓦自动注料模具单孔注料口的加工方法，硬质合金模套基体按要求的位置用钻床钻贯穿于模套基体的圆形注料孔，硬质合金用电击的方式在一个侧边仅加工出一个腰形注料口，用加热过盈方式将硬质合金镶嵌于合金模套基体，且保证腰形注料口的对称中心正对于圆形注料孔的圆心。料浆从圆形注料孔，经一个腰形注料口注入模腔，即单孔注料，避免了相邻模腔注料时料浆串腔，且硬质合金仅一个腰形注料口，减小了对合金强度的破坏。加工过程用普通钻床，避免使用线切割机床，减小了模具制作成本。
【专利说明】一种永磁铁氧体磁瓦自动注料模具单孔注料口的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及永磁铁氧体湿压磁瓦的模具，尤其是针对硬质合金模具注料口的加工工艺技术。
技术背景
[0002]永磁铁氧体磁瓦是根据磁瓦的形状及铁氧体的收缩特性制作定型的模具，模压成型的，分手工加料模具、自动注料模具。手工加料模具是用手工填料的方式给模具模腔加料，成型效率较低。自动注料模具是通过液压机的既定程序，料浆自动注入各模腔，成型效
率较高。
[0003]自动注料磁瓦模具是根据磁瓦厚度在模腔壁上开注料口，成型时凸模与模腔做相对运动，模腔顶出，露出注料口，通过注浆机提供动力，料浆流经各级注料管道，最终从注料口注入模腔。由于料浆具有较强的流动性，为防止成型时从注料口逆流回料，注料口通常加工成扁平状的腰形孔。
[0004]目前公知的自动注料湿压磁瓦模具注料口加工是先用电火花穿孔机在模腔壁上打直径很小的穿丝孔，再用电火花线切割机床穿钥丝加工所需形状的注料孔。由于线切割机的加工工具是钥丝，其工作的特点是钥丝运动是固定直线型的，工件按设定的程序沿x、Y轴运动。因此在加工注料孔时钥丝贯穿于整个模腔，模腔壁对应两侧会各加工一个注料孔，模具注料实际需要一个注料孔，另外一个便成了工艺孔，这样相邻模腔彼此相通，注料时由于料浆互相流动，影响坯体质量，且影响模具合金的强度，容易造成成型时合金受压破裂，损坏模具。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种可满足永磁铁氧体湿压磁瓦自动注料合金模具单孔注料口的加工方法。
[0006]本发明的技术方案是:
一种永磁铁氧体磁瓦自动注料模具单孔注料口的加工方法，包括有以下操作步骤:依据中模图纸要求，先在硬质合金模套基体上划线确定注料口的位置，再用钻床钻图纸需要的圆形注料孔，贯穿模套基体用电火花腐蚀机加工，具体操作是，先用钨铜制作模具图纸要求尺寸的腰形注料口的阳性电极，装夹在电火花机上，用电击的方式在合金的一个侧边加工出一个腰形注料口，然后采用将合金模套基体加热的方式将合金镶嵌于金模套基体中，在镶嵌时注意将合金上加工的腰形注料口的对称中心正对于合金模套基体上加工的圆形注料孔的圆心，最后按图纸要求加工其他所需加工的其余部位。
[0007]所述的圆形注料孔贯穿于模套基体，在硬质合金镶嵌于模套基体前加工。
[0008]所述硬质合金的一侧加工一个腰形注料口，用电火花腐蚀机制作阳性电极加工，在硬质合金镶嵌之前加工。
[0009]所述模套基体圆形注料孔圆心正对于腰形注料口对称中心。[0010]本发明的料浆从圆形注料孔，经一个腰形注料口注入模腔，即单孔注料，避免了相邻模腔注料时料浆串腔，且合金仅一个腰形注料口，减小了对合金强度的破坏。加工过程用普通钻床，避免使用线切割机床，减小了模具制作成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明永磁铁氧体湿压磁瓦自动注料单孔注料口示意图。
[0012]图2本发明图1的K向示意图。
[0013]图3本发明永磁铁氧体湿压磁瓦合金模套基体加工示意图。
[0014]图4本发明永磁铁氧体湿压磁瓦合金模具合金加工不意图
图中标号:1、腰形注料口 ；2、圆形注料孔；3、硬质合金；4、模套基体；5、麻花钻头；6、阳性电极。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步说明 实施例(见图1、图2、图3)
一种永磁铁氧体磁瓦自动注料模具单孔注料口的加工方法，包括有以下操作步骤:依据中模图纸要求，先在硬质合金模套基体4上划线确定注料口的位置，再用麻花钻头5钻图纸需要的圆圆形注料孔2，贯穿模套基体4，硬质合金3用电火花腐蚀机加工，具体操作是，先用钨铜制作模具图纸要求尺寸的腰形注料口 I的阳性电极6，装夹在电火花机上，用电击的方式在合金3的一个侧边加工出一个腰形注料口 I，接着采用将合金模套基体4加热的方式将合金3镶嵌于合金模套基体4中，在镶嵌时注意将合金3上加工的腰形注料口 I的对称中心正对于合金模套基体4上加工的圆形注料孔2的圆心，最后按图纸要求加工其他所需加工的其余部位。
[0016]料浆从圆形注料孔，经一个腰形注料口注入模腔，即单孔注料，避免了相邻模腔注料时料浆串腔，且合金仅一个腰形注料口 1，减小了对合金强度的破坏。加工过程用普通钻床，避免使用线切割机床，减小了模具制作成本。
【权利要求】
1.一种永磁铁氧体磁瓦自动注料模具单孔注料口的加工方法，其特征在于，包括有以下操作步骤:依据中模图纸要求，先在硬质合金模套基体上划线确定注料口的位置，再用钻床钻图纸需要的圆形注料孔，贯穿模套基体用电火花腐蚀机加工，具体操作是，先用钨铜制作模具图纸要求尺寸的腰形注料口的阳性电极，装夹在电火花机上，用电击的方式在合金的一个侧边加工出一个腰形注料口，然后采用将合金模套基体加热的方式将合金镶嵌于金模套基体中，在镶嵌时注意将合金上加工的腰形注料口的对称中心正对于合金模套基体上加工的圆形注料孔的圆心，最后按图纸要求加工其他所需加工的其余部位。
2.根据权利要求1所述加工方法，其特征是:所述的圆形注料孔贯穿于模套基体，在硬质合金镶嵌于模套基体前加工。
3.根据权利要求1所述加工方法，其特征是:所述硬质合金的一侧加工一个腰形注料口，用电火花腐蚀机制作阳性电极加工，在硬质合金镶嵌之前加工，。
4.根据权利要求1所述加工方法，其特征是:所述模套基体圆形注料孔圆心正对于腰形注料口对称中心。
【文档编号】B23P15/00GK103707006SQ201310612895
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】潘定银 申请人:安徽金寨将军磁业有限公司