专利名称：一种抗腐蚀轧机机架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轧机机架领域，特别是涉及一种抗腐蚀轧机机架。
背景技术：
目前国内的轧机机架，特别是热轧轧机机架，在使用过程中，长期处在喷磷及冷却水的侵蚀之中，使窗口两侧安装滑板部位(B面)及安装下垫板部位(D面)，见图1，使用5 6年后，就破损到不能使用。
发明内容本实用新型的目的是提供一种抗腐蚀轧机机架，对易腐蚀部位进行防腐处理，使机架结构合理，使用寿命延长。为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种抗腐蚀轧机机架，包括窗口，窗口上设有滑板安装面及下垫板安装面，在滑板安装面和下垫板安装面上分别设有激光熔覆层。所述激光熔覆层厚1.5 2mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过对热轧轧机机架窗口两侧滑板安装部位及下垫板安装部位采用激光熔覆技术，将镍基粉剂熔覆在该部位，可明显提高机架结构对喷磷及冷却水的抗腐蚀作用，使机架的结构更合理，使用寿命延长一倍。
图1是现有技术中轧机机架结构示意图；图2是本实用新型激光熔覆后结构示意图；图3是图2的侧视图。图中:1-窗口 2-激光熔覆层
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明:见图2和图3，是本实用新型一种抗腐蚀轧机机架实施例结构示意图，包括窗口 1，窗口 I上设有滑板安装面及下垫板安装面，在滑板安装面(下称B面)和下垫板安装面(下称D面)上分别设有激光熔 覆层2，熔覆材质为镍基(Ni25)粉剂。激光熔覆层2厚1.5 2mm ο激光熔覆前，先对窗口进行半精加工，将窗口两侧B面及D面按图纸尺寸深加工
1.5mm, Ra6.3 ;然后采用键统床半精加工其余部位,单面均留3mm余量，Ra6.3。激光熔覆时，先对B面及D面作MT探伤，标准为JB/T5000.14— 2007 2级；合格后，采用镍基(Ni25)粉剂，硬度为HB250，对B面及D面进行激光熔覆；第一层熔覆厚度为0.3mm ;第二层熔覆厚度为0.6mm ;第三层熔覆厚度为Imm ;第四层熔覆厚度为1mm。激光熔覆后，对机架进行精加工，将机架平放在数控铣床工作台上，按B面及A面找正，误差小于0.1mm，加工A面、B面、D面及其它部位，B面和D面上最少保留1.5mm厚激
光熔覆 层。
权利要求1.一种抗腐蚀轧机机架，包括窗口，窗口上设有滑板安装面及下垫板安装面，其特征在于，在滑板安装面和下垫板安装面上分别设有激光熔覆层。
2.根据权利 要求1所述的一种抗腐蚀轧机机架，其特征在于，所述激光熔覆层厚1.5 2mm ο
专利摘要本实用新型涉及轧机机架领域，特别是涉及一种抗腐蚀轧机机架，包括窗口，窗口上设有滑板安装面及下垫板安装面，其特征在于，在滑板安装面和下垫板安装面上分别设有激光熔覆层。所述激光熔覆层厚1.5～2mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过对热轧轧机机架窗口两侧滑板安装部位及下垫板安装部位采用激光熔覆技术，将镍基粉剂熔覆在该部位，可明显提高机架结构对喷磷及冷却水的抗腐蚀作用，使机架的结构更合理，使用寿命延长一倍。
文档编号B21B31/02GK203140439SQ20132000656
公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月7日 优先权日2013年1月7日
发明者刘永涛, 高扬 申请人:鞍钢重型机械有限责任公司