一种抗重度腐蚀的膨胀节的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种膨胀节，特别是抗重度腐蚀的膨胀节，属管网部件技术领域。
【背景技术】
[0002]膨胀节是一种广泛应用于冶金、石油、电力、化工、城市供热等场合的管网部件。在一些场合，工作介质具有严重的腐蚀性，因此普通膨胀节和具有一般防腐结构的膨胀节很容易因腐蚀而损坏。例如一些通流冶金煤气介质的膨胀节，由于在煤气中存在S2、CL \HXSOX等化学物质，即便选用不锈钢作为波纹管的材质，也很容易受到腐蚀，使膨胀节的使用寿命缩短。为此目前冶金煤气管道系统用膨胀节有选用抗腐蚀性能好的高镍合金作为波纹管材料，这种膨胀节虽然具有较高的抗腐蚀能力，但是由于原料价格贵，大大提高了管道的运行成本；还有的膨胀节设置涂防腐涂层，防腐涂层同样存有成本高的问题，而且防腐涂层还存有力学性能较低及涂层脱落的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种通过复合层结构提高抗腐蚀能力、延长使用寿命的抗重度腐蚀的膨胀节。
[0004]本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
[0005]—种抗重度腐蚀的膨胀节，包括波纹管、第一端管、第二端管和导流筒，第一端管、第二端管分别位于波纹管两端，导流筒位于波纹管内，所述波纹管具有三层结构，分别为不锈钢外层、不锈钢内层和聚四氟乙烯板中间层。
[0006]上述抗重度腐蚀的膨胀节，在波纹管两端对应第一端管、第二端管处分别设有环形的聚四氟乙烯密封垫，波纹管两侧端面分别与第一端管、第二端管焊合，聚四氟乙烯密封垫将波纹管与端管的焊缝隔离；在波纹管外侧对应聚四氟乙烯密封垫的位置处设有密封锁垫紧环，密封锁垫紧环经螺栓锁紧。
[0007]上述抗重度腐蚀的膨胀节，在波纹管的两端，聚四氟乙烯板中间层长度要短于不锈钢外层和不锈钢内层的长度，由不锈钢外层端部与不锈钢内层端部焊合，将聚四氟乙烯板中间层包覆。
[0008]上述抗重度腐蚀的膨胀节，所述聚四氟乙烯板中间层的长度短于不锈钢外层和不锈钢内层的长度8-12mm0
[0009]本实用新型所提供的防重度腐蚀的膨胀节具有三层结构:该膨胀节的内层和外层为不锈钢，不锈钢的作用是构成膨胀节的骨架及定型，中间层为聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板具有优良的抗酸、抗碱、抗各种有机溶剂的性能，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，其抗腐蚀性能远远高于不锈钢，由聚四氟乙烯板起到主要抗腐蚀作用。波纹管在使用过程中，即便内层不锈钢产生局部腐蚀，聚四氟乙烯板中间层极强的抗腐蚀性能仍能够保证膨胀节的正常工作，因此大大提高了在重腐蚀条件下工作的膨胀节的使用寿命。此外，本实用新型增设了聚四氟乙烯密封垫，利用聚四氟乙烯密封垫将腐蚀性介质与波纹元件与端管的环焊缝隔离，避免焊道腐蚀，消除了焊道易腐蚀的隐患。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是图1 I处局部放大视图。
[0013]图中各标号清单为:1、第一端管，2、导流筒，3、波纹管，3-1、不锈钢外层，3-2、聚四氟乙烯板中间层，3-3、不锈钢外层，4、密封垫锁紧环，5、第二端管，6、螺栓，7、聚四氟乙烯密封垫，8、焊缝。
【具体实施方式】
[0014]参看图1、图2，本实用新型包括波纹管3、第一端管1、第二端管5和导流筒2。第一端管、第二端管分别焊接在波纹管的两端，导流筒位于波纹管内。本实用新型为提高波纹管抗重度腐蚀的能力，将波纹管设计为三层结构，即不锈钢外层3-1、不锈钢内层3-3和聚四氟乙烯板中间层3-2。这三层结构中，不锈钢外层3-1和不锈钢内层3-3的主要是起到支撑骨架及定型作用。聚四氟乙烯板中间层3-2具有优良的抗酸、抗碱性能，同时，聚四氟乙烯板具有耐高温的特点，其抗腐蚀性能远远高于不锈钢，由聚四氟乙烯板起到主要抗腐蚀作用。波纹管在使用过程中，即便不锈钢内层产生局部腐蚀，聚四氟乙烯板中间层极强的抗腐蚀性能仍能够保证膨胀节的正常工作。波纹管3的制作过程如下:先制作直筒状的不锈钢外层、不锈钢内层和聚四氟乙烯板，由于波纹管两端需要焊接，所以聚四氟乙烯板直筒两端比内外层不锈钢短8-12mm ;将聚四氟乙烯板直筒夹在不锈钢外层直筒和不锈钢内层直筒之间，不锈钢外层直筒和不锈钢内层直筒两端焊接，然后经成型加工制成波纹管。
[0015]仍参看图1、图2，波纹管3的两端与第一端管1、第二端管5焊接的焊缝8处是容易被介质腐蚀的薄弱环节。本实用新型在波纹管两端对应第一端管、第二端管处分别设有环形的聚四氟乙烯密封垫7，由聚四氟乙烯密封垫将波纹管与端管的焊缝8隔离。在波纹管外侧对应聚四氟乙烯密封垫的位置处套装密封锁垫紧环4，密封锁垫紧环经螺栓6锁紧，由此将聚四氟乙烯密封垫的位置固定。
【主权项】
1.一种抗重度腐蚀的膨胀节，包括波纹管(3)、第一端管(1)、第二端管(5)和导流筒(2)，第一端管、第二端管分别位于波纹管两端，导流筒位于波纹管内，其特征在于:所述波纹管(3)具有三层结构，分别为不锈钢外层(3-1)、不锈钢内层(3-3)和聚四氟乙烯板中间层(3-2)。2.根据权利要求1所述的抗重度腐蚀的膨胀节，其特征在于:在波纹管两端对应第一端管、第二端管处分别设有环形的聚四氟乙烯密封垫(7)，波纹管两侧端面分别与第一端管、第二端管焊合，聚四氟乙烯密封垫将波纹管与端管的焊缝隔离；在波纹管外侧对应聚四氟乙烯密封垫的位置处设有密封锁垫紧环(4)，密封锁垫紧环经螺栓(6)锁紧。3.根据权利要求2所述的抗重度腐蚀的膨胀节，其特征在于:在波纹管的两端，聚四氟乙烯板中间层长度要短于不锈钢外层和不锈钢内层的长度，由不锈钢外层端部与不锈钢内层端部焊合，将聚四氟乙烯板中间层包覆。4.根据权利要求3所述的抗重度腐蚀的膨胀节，其特征在于:所述聚四氟乙烯板中间层的长度短于不锈钢外层和不锈钢内层的长度8-12mm。
【专利摘要】一种抗重度腐蚀的膨胀节，包括波纹管、第一端管、第二端管和导流筒，第一端管、第二端管分别位于波纹管两端，导流筒位于波纹管内，所述波纹管具有三层结构，分别为不锈钢外层、不锈钢内层和聚四氟乙烯板中间层。本实用新型在使用过程中，即便内层不锈钢产生局部腐蚀，聚四氟乙烯板中间层极强的抗腐蚀性能仍能够保证膨胀节的正常工作，因此大大提高了在重腐蚀条件下工作的膨胀节的使用寿命。此外，本实用新型增设了聚四氟乙烯密封垫，利用聚四氟乙烯密封垫将腐蚀性介质与波纹元件与端管的环焊缝隔离，避免焊道腐蚀，消除了焊道易腐蚀的隐患。
【IPC分类】F16L51/02, F16L58/10
【公开号】CN204922354
【申请号】CN201520493978
【发明人】王春月, 魏守亮, 石欢欢, 曹晓娜, 霍增龙
【申请人】秦皇岛北方管业有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月10日