专利名称：太阳能内胆板材自动成筋的辊子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及太阳能利用领域，尤其涉及太阳能内胆板材自动成筋的辊子。
背景技术：
资料显示，我国现有太阳能热水器生产厂家近3000家，规模也参差不齐，年产量从几百台到十几万台不等。太阳能热水器市场对产品的吞吐能力约为700万台/年，但是太阳能热水器的内胆生产过程繁琐，需要自动化机械来完成。
实用新型内容实用新型的目的:为了提供一种自动化程度高，可以快速成筋的辊子。为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案:太阳能内胆板材自动成筋的辊子，其特征在于，包含成型辊和碾压辊，所述成型辊上有两个凸台，所述两个凸台为成型辊上凸台和成型辊下凸台，两个凸台之间的辊子面为凹陷的平整面；还包含可以和成型辊凹凸互补的碾压辊。本实用新型进一步技术方案在于，所述成型辊和碾压辊紧密相切。本实用新型进一步技术方案在于，所述两个凸台各自到其之间的辊子面的延伸面为垂直于辊轴中心的平面。本实用新型进一步技术方案在于，所述成型辊和碾压辊均水平安装。本实用新型进一步技术方案在于，所述成型辊和碾压辊的材料为金属。采用如上技术方案的本实用新型，具有如下有益效果:利用板材通过该两个辊子之间，就可以自动成筋，方便，快捷。
为了进一步说明本实用新型，
以下结合附图进一步进行说明:图1为实用新型的正面结构示意图；图2为实用新型的结构示意图；其中:1.碾压辊；2.碾压辊辊轴；3.成型辊辊轴；4.成型辊上凸台；5.成型辊；
6.成型辊下凸台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制:太阳能内胆板材自动成筋的辊子，其特征在于，包含成型辊5和碾压辊1，所述成型辊5上有两个凸台，所述两个凸台为成型辊上凸台4和成型辊下凸台6，两个凸台之间的辊子面为凹陷的平整面；还包含可以和成型辊5凹凸互补的碾压辊I。使用的时候，将不锈钢板材经过成型辊5和碾压辊I之间的缝隙，即可碾压出来所需要的加强筋。[0017]本实用新型进一步技术方案在于，所述成型辊5和碾压辊I紧密相切。本实用新型进一步技术方案在于，所述两个凸台各自到其之间的辊子面的延伸面为垂直于辊轴中心的平面。此时形成的加强筋为90度的加强筋。本实用新型进一步技术方案在于，所述成型辊5和碾压辊I均水平安装。该种安装形式有助于流水化进行碾压成筋。本实用新型进一步技术方案在于，所述成型辊5和碾压辊I的材料为金属。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
权利要求1.太阳能内胆板材自动成筋的辊子，其特征在于，包含成型辊(5)和碾压辊(1)，所述成型辊(5)上有两个凸台，所述两个凸台为成型辊上凸台(4)和成型辊下凸台￠)，两个凸台之间的辊子面为凹陷的平整面；还包含可以和成型辊(5)凹凸互补的碾压辊(I)。
2.如权利要求1所述的太阳能内胆板材自动成筋的辊子，其特征在于，所述成型辊(5)和碾压辊(I)紧密相切。
3.如权利要求1所述的太阳能内胆板材自动成筋的辊子，其特征在于，所述两个凸台各自到其之间的辊子面的延伸面为垂直于辊轴中心的平面。
4.如权利要求1所述的太阳能内胆板材自动成筋的辊子，其特征在于，所述成型辊(5)和碾压辊(I)均水平安装。
5.如权利要求1所述的太阳能内胆板材自动成筋的辊子，其特征在于，所述成型辊(5)和碾压辊(I)的材料为金属 。
专利摘要本实用新型涉及太阳能利用领域，尤其涉及太阳能内胆板材自动成筋的辊子。包含成型辊和碾压辊，所述成型辊上有两个凸台，所述两个凸台为成型辊上凸台和成型辊下凸台，两个凸台之间的辊子面为凹陷的平整面；还包含可以和成型辊凹凸互补的碾压辊。所述成型辊和碾压辊紧密相切。所述两个凸台各自到其之间的辊子面的延伸面为垂直于辊轴中心的平面。所述成型辊和碾压辊均水平安装。所述成型辊和碾压辊的材料为金属。采用如上技术方案的本实用新型，具有如下有益效果利用板材通过该两个辊子之间，就可以自动成筋，方便，快捷。
文档编号B21D37/00GK203044600SQ201320025209
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月17日 优先权日2013年1月17日
发明者孔国兴, 王斌, 苏伟, 李尊伟, 肖锐, 田祥灿, 班立夺 申请人:陕西桑乐数字化太阳能有限公司