专利名称：一种机翼滑轨精密加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机翼滑轨精密加工装置。
背景技术：
目前国内机械加工企业购置的数控设备大多是三轴机床，加工成本较低，维护费用低。但针对国内航空零件加工领域，机翼滑轨侧面齿条槽为圆弧面槽，槽内有垂直于圆弧面的法向筋，三轴机床的主轴角度无法旋转，导致无法加工完成，目前，加工机翼滑轨侧面齿条槽都是由进口的五轴机床进行加工。五轴机床设备价格昂贵，维护费用高，导致加工成本很高，最重要的是机翼滑轨材料为TC18钛合金，由于该材料抗拉强度大，韧性大，硬度高，导致切削加工困难，五轴机床多为电主轴，机床扭矩小，粗加工滑轨侧面齿条槽时容易导致主轴过载，且吃刀量小，效率非常低。
实用新型内容本实用新型为了克服现有三轴机床技术的缺点，提供了一种机翼滑轨精密加工装置，以用于增强三轴机床的实用性，减轻加工机翼滑轨侧面齿条槽必须用五轴机床设备加
工的昂贵费用。本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:一种机翼滑轨精密加工装置，包括:夹具本体101，该夹具本体101的弧度与机翼滑轨110弧度相同，此外，所述夹具本体101上还设有多个支撑块102和压板103，且压板103用内六角螺栓104与所述夹具本体101相固定。进一步地，优选的是，所述夹具本体101还设有多个夹具定位孔，所述至少一个夹具定位孔与所述机翼滑轨Iio上的滑轨耳片定位孔112大小一致且位置对应。进一步地，优选的是，所述机翼滑轨110的尾部设有一凸台114，在凸台114头部钻制有凸台定位孔111，所述至少一个夹具定位孔与所述凸台定位孔111的大小一致且位置
相互对应。进一步地，优选的是，所述机翼滑轨110与夹具本体101之间通过所述定位销定位并校准，并通过所述压板103固定在一起。本实用新型采取了上述方案以后，能够增强三轴机床的实用性，减轻加工机翼滑轨侧面齿条槽必须用五轴机床设备加工的昂贵费用。本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。[0012]
图1是本实用新型机翼滑轨精密加工装置的结构示意图；图2是本实用新型机翼滑轨精密加工装置的工作示意图；图3是本实用新型机翼滑轨精密加工装置的工作示意图；图4是本实用新型机翼滑轨精密加工装置的工作示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。本实用新型涉及机翼滑轨精密加工装置，特别针对于三轴机床对航空领域机翼滑轨侧面齿条槽的加工。如
图1所示，所述机翼滑轨精密加工装置，包括:夹具本体101，该夹具本体101的弧度与机翼滑轨110弧度相同，此外，所述夹具本体101上还设有多个支撑块102和压板103，且压板103用内六角螺栓104与所述夹具本体101相固定。进一步地，优选的是，所述夹具本体101还设有多个夹具定位孔，所述至少一个夹具定位孔与所述机翼滑轨110上的滑轨耳片定位孔112大小一致且位置对应。进一步地，优选的是，所述机翼滑轨110的尾部设有一凸台114，在凸台114头部钻制有凸台定位孔111，所述至少一个夹具定位孔与所述凸台定位孔111的大小一致且位置相互对应。进一步地，优选的是，所述机翼滑轨110与夹具本体101之间通过所述定位销定位并校准，并通过所述压板103固定在一起，压板103的底部有支撑杆109固定。如图2所示，所述机翼滑轨粗加工前先在尾部预留工艺凸台114，并在凸台114头部钻制定位孔111。并且，使用时先将夹具本体101安装到三轴机床工作台上，把夹具本体101与机床贴合的一面用百分表校平、找直。再将机翼滑轨110与夹具本体101用定位销定位、校准后，用压板103将其固定。如图3所示，需注意的是定位孔106、108分别与定位孔112、111保持一致。三轴机床的主轴将槽内所有开角都加工完成后，再将机翼滑轨首尾平行掉转。如图4所示，需注意的是定位孔105、107分别与定位孔111、112保持一致。加工剩余的闭角残留，最后完成滑轨侧面齿条槽的加工。本实用新型采取了上述方案以后，能够增强三轴机床的实用性，减轻加工机翼滑轨侧面齿条槽必须用五轴机床设备加工的昂贵费用。最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种机翼滑轨精密加工装置，其特征在于，包括:夹具本体(101)，该夹具本体(101)的弧度与机翼滑轨(110)弧度相同，此外，所述夹具本体(101)上还设有多个支撑块(102)和压板(103)，且压板(103)用内六角螺栓(104)与所述夹具本体(101)相固定。
2.根据权利要求1所述的机翼滑轨精密加工装置，其特征在于，所述夹具本体(101)还设有多个夹具定位孔，所述至少一个夹具定位孔与所述机翼滑轨(110)上的滑轨耳片定位孔(112)大小一致且位置对应。
3.根据权利要求2所述的机翼滑轨精密加工装置，其特征在于，所述机翼滑轨(110)的尾部设有一凸台(114)，在凸台(114)头部钻制有凸台定位孔(111)，所述至少一个夹具定位孔与所述凸台定位孔(111)的大小一致且位置相互对应。
4.根据权利要求2或3所述的机翼滑轨精密加工装置，其特征在于，所述机翼滑轨(110)与夹具本体(101)之间通过定位销定位并校准，并通过所述压板(103)固定在一起。·
专利摘要本实用新型公开了一种机翼滑轨精密加工装置，包括夹具本体101，该夹具本体101的弧度与机翼滑轨110弧度相同，此外，所述夹具本体101上还设有多个支撑块102和压板103，且压板103用内六角螺栓104与所述夹具本体101相固定。本实用新型采取了上述方案以后，能够增强三轴机床的实用性，减轻加工机翼滑轨侧面齿条槽必须用五轴机床设备加工的昂贵费用。
文档编号B23Q3/00GK203156386SQ20132009926
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月5日 优先权日2013年3月5日
发明者王海忠 申请人:西安兴航航空制造有限公司