拉拔扩口机的制作方法

文档序号:3028960阅读:348来源:国知局
专利名称:拉拔扩口机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种拉拔扩口机,属于机械领域。
背景技术
拉拔机是对金属材料进行拉拔的设备,通过拉拔使金属材料的直径发生改变,以达到所需的直径要求。在管件尤其是卡压式管件的生产当中,拉拔完后通常需要进行扩口,普通使用的拉拔机只有拉拔功能,在给卡压式管件进行拉拔加工后需将管件移动到扩口机处进行扩口,不仅需要额外购置一台扩口机,增加生产成本,而且移动管件费时费力,降低生产效率。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种拉拔扩口机,节省生产成本,提高生产效率。本实用新型所述的拉拔扩口机,包括机架,机架内安装油缸,油缸正上方的机架上表面安装立柱,立柱上安装模具固定台,智能控制器与油缸相连,智能控制器安装在机架上,模具固定台上安装底衬板,底衬板上设上顶板,油缸的活塞杆上连接延长轴,延长轴穿过底衬板和上顶板并用螺母固定于上顶板上,模具固定台上安装导柱,导柱穿过底衬板和上顶板。活塞杆和延长轴通过螺纹连接,连接牢固,拆卸方便。导柱至少两根,导柱顶端用连接杆连接,连接杆用螺栓固定在导柱上,连接杆能保证导轨相互平行。工作原理及过程:将待扩口管件安装于扩口模具内,将扩口模具放置于底衬板上,通过智能控制器控制油缸,活塞杆下移,延长轴带动上顶板下移,上顶板下压扩口模具,完成对管件的扩口,节省生产成本,提高生产效率,操作简单,安装方便。本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:本实用新型所述的拉拔扩口机,在原有拉拔机的基础上增加了扩口机构,安装方便,操作简单,大大节省了生产成本,提高了生产效率。

图1是本实用新型实施例示意图。图中:1、智能控制器;2、螺栓;3、连接杆;4、螺母;5、上顶板;6、导柱;7、底衬板;
8、模具固定台;9、延长轴;10、立柱;11、机架;12、油缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:如图1所示,本实用新型所述的拉拔扩口机,包括机架11,机架11内安装油缸12,油缸12正上方的机架11上表面安装立柱10,立柱10上安装模具固定台8,智能控制器I与油缸12相连,智能控制器I安装在机架11上,模具固定台8上安装底衬板7,底衬板7上设上顶板5,油缸12的活塞杆上连接延长轴9,延长轴9穿过底衬板7和上顶板5并用螺母4固定于上顶板5上,模具固定台8上安装导柱6,导柱6穿过底衬板7和上顶板5,导柱6为两根,导柱6顶端用连接杆3连接,连接杆3用螺栓2固定在导柱6上,活塞杆和延长轴9通过螺纹连接。将待扩口管件安装于扩口模具内,将扩口模具放置于底衬板7上,通过智能控制器I控制油缸12,活塞杆下移,延长轴9带动上顶板5下移,上顶板5下压扩口模具,完成对管件的扩口。
权利要求1.一种拉拔扩口机,包括机架(11),机架(11)内安装油缸(12),油缸(12)正上方的机架(11)上表面安装立柱(10),立柱(10)上安装模具固定台(8),智能控制器(I)与油缸(12)相连,智能控制器(I)安装在机架(11)上,其特征在于:模具固定台(8)上安装底衬板(7),底衬板(7)上设上顶板(5),油缸(12)的活塞杆上连接延长轴(9),延长轴(9)穿过底衬板(7)和上顶板(5)并用螺母(4)固定于上顶板(5)上,模具固定台(8)上安装导柱(6),导柱(6)穿过底衬板(7)和上顶板(5)。
2.根据权利要求1所述的拉拔扩口机,其特征在于:导柱(6)为两根,导柱(6)顶端用连接杆(3)连接,连接杆(3)用螺栓(2)固定在导柱(6)上。
3.根据权利要求1所述的拉拔扩口机,其特征在于:活塞杆和延长轴(9)通过螺纹连接。·
专利摘要本实用新型涉及一种拉拔扩口机,属于机械领域,本实用新型所述的拉拔扩口机,包括机架,机架内安装油缸,油缸正上方的机架上表面安装立柱,立柱上安装模具固定台,智能控制器与油缸相连,智能控制器安装在机架上,其特征在于模具固定台上安装底衬板,底衬板上设上顶板,油缸的活塞杆上连接延长轴,延长轴穿过底衬板和上顶板并用螺母固定于上顶板上,模具固定台上安装导柱,导柱穿过底衬板和上顶板,节省生产成本,提高生产效率。
文档编号B21C1/22GK203155859SQ20132013652
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月23日 优先权日2013年3月23日
发明者刘红光, 李京朋 申请人:山东金力特管业有限公司
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