专利名称：拉拔扩口机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉拔扩口机，属于机械领域。
背景技术：
拉拔机是对金属材料进行拉拔的设备，通过拉拔使金属材料的直径发生改变，以达到所需的直径要求。在管件尤其是卡压式管件的生产当中，拉拔完后通常需要进行扩口，普通使用的拉拔机只有拉拔功能，在给卡压式管件进行拉拔加工后需将管件移动到扩口机处进行扩口，不仅需要额外购置一台扩口机，增加生产成本，而且移动管件费时费力，降低生产效率。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种拉拔扩口机，节省生产成本，提高生产效率。本实用新型所述的拉拔扩口机，包括机架，机架内安装油缸，油缸正上方的机架上表面安装立柱，立柱上安装模具固定台，智能控制器与油缸相连，智能控制器安装在机架上，模具固定台上安装底衬板，底衬板上设上顶板，油缸的活塞杆上连接延长轴，延长轴穿过底衬板和上顶板并用螺母固定于上顶板上，模具固定台上安装导柱，导柱穿过底衬板和上顶板。活塞杆和延长轴通过螺纹连接，连接牢固，拆卸方便。导柱至少两根，导柱顶端用连接杆连接，连接杆用螺栓固定在导柱上，连接杆能保证导轨相互平行。工作原理及过程:将待扩口管件安装于扩口模具内，将扩口模具放置于底衬板上，通过智能控制器控制油缸，活塞杆下移，延长轴带动上顶板下移，上顶板下压扩口模具，完成对管件的扩口，节省生产成本，提高生产效率，操作简单，安装方便。本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:本实用新型所述的拉拔扩口机，在原有拉拔机的基础上增加了扩口机构，安装方便，操作简单，大大节省了生产成本，提高了生产效率。
图1是本实用新型实施例示意图。图中:1、智能控制器；2、螺栓；3、连接杆；4、螺母；5、上顶板；6、导柱；7、底衬板；
8、模具固定台；9、延长轴；10、立柱；11、机架；12、油缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:如图1所示，本实用新型所述的拉拔扩口机，包括机架11，机架11内安装油缸12，油缸12正上方的机架11上表面安装立柱10，立柱10上安装模具固定台8，智能控制器I与油缸12相连，智能控制器I安装在机架11上，模具固定台8上安装底衬板7，底衬板7上设上顶板5，油缸12的活塞杆上连接延长轴9，延长轴9穿过底衬板7和上顶板5并用螺母4固定于上顶板5上，模具固定台8上安装导柱6，导柱6穿过底衬板7和上顶板5，导柱6为两根，导柱6顶端用连接杆3连接，连接杆3用螺栓2固定在导柱6上，活塞杆和延长轴9通过螺纹连接。将待扩口管件安装于扩口模具内，将扩口模具放置于底衬板7上，通过智能控制器I控制油缸12，活塞杆下移，延长轴9带动上顶板5下移，上顶板5下压扩口模具，完成对管件的扩口。
权利要求1.一种拉拔扩口机，包括机架(11)，机架(11)内安装油缸(12)，油缸(12)正上方的机架(11)上表面安装立柱(10)，立柱(10)上安装模具固定台(8)，智能控制器(I)与油缸(12)相连，智能控制器(I)安装在机架(11)上，其特征在于:模具固定台(8)上安装底衬板(7),底衬板(7)上设上顶板(5)，油缸(12)的活塞杆上连接延长轴(9)，延长轴(9)穿过底衬板(7)和上顶板(5)并用螺母(4)固定于上顶板(5)上，模具固定台(8)上安装导柱(6)，导柱(6)穿过底衬板(7)和上顶板(5)。
2.根据权利要求1所述的拉拔扩口机，其特征在于:导柱(6)为两根，导柱(6)顶端用连接杆(3)连接，连接杆(3)用螺栓(2)固定在导柱(6)上。
3.根据权利要求1所述的拉拔扩口机，其特征在于:活塞杆和延长轴(9)通过螺纹连接。·
专利摘要本实用新型涉及一种拉拔扩口机，属于机械领域，本实用新型所述的拉拔扩口机，包括机架，机架内安装油缸，油缸正上方的机架上表面安装立柱，立柱上安装模具固定台，智能控制器与油缸相连，智能控制器安装在机架上，其特征在于模具固定台上安装底衬板，底衬板上设上顶板，油缸的活塞杆上连接延长轴，延长轴穿过底衬板和上顶板并用螺母固定于上顶板上，模具固定台上安装导柱，导柱穿过底衬板和上顶板，节省生产成本，提高生产效率。
文档编号B21C1/22GK203155859SQ20132013652
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月23日 优先权日2013年3月23日
发明者刘红光, 李京朋 申请人:山东金力特管业有限公司