专利名称：凸台冲压成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及凹凸模具的制造设备，尤其涉及一种用于凸凹模压制成型的设备。
背景技术：
在凹凸模具的制造过程中，目前通常采用手工进行压制，由于采用纯属手工制作，使凹凸模具的制备效率低，且操作繁琐，挤压出的凸台高度不一，大批量产品加工时需配备较多人力，无益于企业生产成本的节省及产品的品质保障。为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术:中国专利号“201120060091.X”公开了一种凸台冲压机，其
公开日为2011年11月
23日。其技术方案为该凸台冲压机包括底座、基座、手柄、传动轴、冲压架及冲压块，所述底座上设置基座，基座用于安置凹凸模具，基座上方具有冲压块，冲压块设置于冲压架中，并通过传动轴连接手柄，冲压架固定在底座上，其侧壁伸出传动轴，传动轴的横向连接有手柄，在手柄的控制下进行冲压。但在实际冲压过程中，通过手柄不能够很好地控制冲压力度，从而导致冲压出产品的厚度不一，产品的质量差。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有技术中凸台冲压机存在的上述问题，提供一种凸台冲压成型机，本实用新型能够精确地控制冲压力度，使冲压出产品的厚度更均匀，有利于提闻广品质量。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种凸台冲压成型机，包括底座、基座、转盘、传动轴、冲压架及冲压块，所述底座上设置基座，基座用于安置凹凸模具，基座上方设置有冲压块，冲压块滑动设置于冲压架中，并通过传动轴连接转盘，冲压架固定在底座上，其侧壁伸出传动轴，传动轴的横向连接有转盘，在转盘的控制下进行冲压，其特征在于:所述基座与凹凸模具之间设置有重力感应器，所述冲压架上设置有显示器，所述重力感应器与显示器相连。所述基座上开设有凹槽，重力感应器放置于凹槽中。采用本实用新型的优点在于:一、本实用新型在所述基座与凹凸模具之间设置有重力感应器，在所述冲压架上设置有与重力感应器相连的显示器，重力感应器能够准确地测试出每次成型时的冲压力度，并通过显示器显示出来，因此，通过重力感应器，操作人员能够精确地控制每次成型时的冲压力度，从而使冲压出来的产品厚度一致，使产品的质量更好。二、本实用新型中，所述基座上开设有凹槽，重力感应器放置于凹槽中，凹槽能够对重力感应器起保护作用，避免损坏。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。图中标记为:1、底座，2、凸模，3、凹模，4、基座，5、转盘，6、传动轴，7、冲压架，8、冲压块，9、重力感应器，10、显示器。
具体实施方式
一种凸台冲压成型机，包括底座1、基座4、转盘5、传动轴6、冲压架7及冲压块8，所述底座I上设置基座4，基座4用于安置凹凸模具，基座4上方设置有冲压块8，冲压块8滑动设置于冲压架7中，并通过传动轴6连接转盘5，冲压架7固定在底座I上，其侧壁伸出传动轴6,传动轴6的横向连接有转盘5,在转盘5的控制下进行冲压,所述基座4与凹凸模具之间设置有重力感应器9，所述冲压架7上设置有显示器10，所述重力感应器9与显示器10相连。进一步的，所述基座4上开设有凹槽，重力感应器9放置于凹槽中，能够对重力感应器9起保护作用。本实用新型的工作原理为:先将待成型的原料放置于凸模2上，然后转动转盘5使冲压块8压向凸模2，凸模2的凸台将产品薄板压入凹模3，凸台形成。其中当重力感应器9感应到来自于冲压块8的压力时，将压力数值显示在显示器10上，操作人员通过显示器10上的压力数值来控制下压力度，保证每一次冲压的力度大小一致，也保证冲压出来的产品质量更好。·
权利要求1.一种凸台冲压成型机，包括底座(I)、基座(4)、转盘(5)、传动轴(6)、冲压架(7)及冲压块(8)，所述底座(I)上设置基座(4)，基座(4)用于安置凹凸模具，基座(4)上方设置有冲压块(8)，冲压块(8)滑动设置于冲压架(7)中，并通过传动轴(6)连接转盘(5)，冲压架(7 )固定在底座(I)上，其侧壁伸出传动轴(6 )，传动轴(6 )的横向连接有转盘(5 )，在转盘(5)的控制下进行冲压，其特征在于:所述基座(4)与凹凸模具之间设置有重力感应器(9)，所述冲压架(7)上设置有显示器(10)，所述重力感应器(9)与显示器(10)相连。
2.如权利要求1所述的凸台冲压成型机，其特征在于:所述基座(4)上开设有凹槽，重力感应 器(9)放置于凹槽中。
专利摘要本实用新型公开了一种凸台冲压成型机，包括底座、基座、转盘、传动轴、冲压架及冲压块，所述底座上设置基座，基座用于安置凹凸模具，基座上方设置有冲压块，冲压块滑动设置于冲压架中，并通过传动轴连接转盘，冲压架固定在底座上，其侧壁伸出传动轴，传动轴的横向连接有转盘，在转盘的控制下进行冲压，所述基座与凹凸模具之间设置有重力感应器，所述冲压架上设置有显示器，所述重力感应器与显示器相连。本实用新型能够精确地控制冲压力度，使冲压出产品的厚度更均匀，有利于提高产品质量。
文档编号B21D22/02GK203124516SQ201320138240
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日
发明者张一帆 申请人:成都锦汇科技有限公司