专利名称：一种设有双滚动导轨的横梁的制作方法
技术领域：
一种设有双滚动导轨的横梁技术领域[0001]本实用新型涉及一种数控铣床的横梁构件，具体是指在数控铣床的横梁上设有两组滚动导轨，用于分别承载拖动精密轻荷精铣和高效重荷半精铣加工的两套横向运动装置的一种设有双滚动导轨的横梁。
背景技术：
[0002]数控铣床由X向Y向Z向的三轴立体直角坐标运动装置构成，横梁是数控雕铣机床用于承载拖动横向运动装置作横向即X向运动的部件，所谓的横向运动装置由Z向滑板副、Z向丝杠副、Z向伺服电机、主轴电机构成；有的数控统床的横梁只承载拖动一套横向运动装置称为一拖一数控铣床，也有的数控雕铣机床的横梁可承载拖动两套横向运动装置称为一拖二数控铣床；一拖二数控铣床的一套横向运动装置用于轻荷精密的精铣加工，而另一套则用于重荷的半精铣加工；承载拖动两套横向运动装置的横梁又称为一拖二横梁。[0003]现有技术的一拖二横梁承载拖动精铣和半精铣两套横向运动装置是共用同一组轨道，且要么是滑动的硬轨结构称为滑动硬轨，要么是滚动的线轨结构称为滚动线轨；由于重荷半精铣横向运动装置加工产生的冲击振动较大，而轻荷精铣横向运动装置的冲击振动较小，精铣和半精铣共用同一组轨道使得一拖二数控铣床难以满足一次装夹轻重兼容的加工要求，即重荷半精铣高效的，轻荷精铣则不精密，轻荷精铣精密的，则重荷半精铣不高效。 在实际应用中，一拖二数控铣床，要么为了保证加工精度则仅用于精密轻荷精铣加工，要么为了满足高效重荷加工而仅用于重荷半精铣加工；此外，经过高效重荷半精铣加工后的工件还要再次移至精密轻荷精铣加工机床上进行轻荷精铣加工，如此重复移动装夹，费工费时，致使加工成本居高，效率低下，且重复移动装夹的误差积累会导致加工精度难以保证， 因此，现有技术存在重轻加工难以兼容、成本居高、效率低下、加工精度差的问题与不足。发明内容[0004]针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用在横梁上分别设置两组独立的轻荷线轨和重荷线轨，用于分别承载拖动精密轻荷精铣和高效重荷半精铣加工的轻荷横向运动装置和重荷横向运动装置，工作时，由重荷线轨承载高效重荷半精铣加工，由轻荷线轨承载精密轻荷精铣加工的技术方案，提供一种设有双滚动导轨的横梁，旨在使一拖二数控铣床只需一次装夹即可完成高效重荷半精铣和精密轻荷精铣加工，达到重轻加工兼容、降低成本、提闻效率、提闻加工精度的目的。[0005]本·实用新型的目的是这样实现的:一种设有双滚动导轨的横梁，包括横梁、轻荷线轨、重荷线轨，其中:所述的横梁为主视呈矩形、侧视呈L形、水平固定在一拖二数控铣床的两个立柱上面的长条块状的铸铁质构件，横梁的前面，由上向下，分别设有四条水平平行的凹槽，且分别称为第一轨槽、第二轨槽、第三轨槽、第四轨槽；[0006]所述的轻荷线轨为由分别固定连接在横梁的所述第二轨槽和第四轨槽中的A滚子导轨副构成的轨道，所述A滚子导轨副为由两根截面呈V型滚道的导轨、滚子架和滚子构成的用于承载物体作直线运动的滚动轨道元件；[0007]轻荷横向运动装置位于横梁前面的右部经轻荷线轨与横梁滚动连接；所述轻荷横向运动装置为由轻荷垂直向运动装置和轻荷主轴电机构成的用于承担轻荷精铣加工任务作受控横向运动的装置；轻荷横向运动装置由轻荷X伺服电机驱动经轻荷X丝杠副牵引拖动；所述轻荷X伺服电机为数控伺服电机；所述轻荷X丝杠副为由滚珠丝杠和滚珠螺母滚动旋合构成的将旋转运动转换为直线往复运动的装置；轻荷X丝杠副的所述滚珠螺母连接在轻荷横向运动装置的后面，轻荷X丝杠副的所述滚珠丝杠转动固定在横梁的中部且与轻荷线轨平行；所述轻荷X伺服电机固定位于横梁的右侧面，轻荷X伺服电机的输出轴与轻荷 X丝杠副的右端连接；[0008]所述的重荷线轨为由分别固定连接在横梁的所述第一轨槽和第三轨槽中的B滚子导轨副构成的轨道，所述B滚子导轨副为由两根截面呈V型滚道的导轨、滚子架和滚子构成的用于承载物体作直线运动的滚动轨道元件；[0009]重荷横向运动装置位于横梁前面的左部经重荷线轨与横梁滚动连接；所述重荷横向运动装置为由重荷垂直向运动装置和重荷主轴电机构成的用于承担重荷半精铣加工任务作受控横向运动的装置；重荷横向运动装置由重荷X伺服电机驱动经重荷X丝杠副牵引拖动；所述重荷X伺服电机为数控伺服电机；所述重荷X丝杠副为由滚珠丝杠和滚珠螺母滚动旋合构成的将旋转运动转换为直线往复运动的装置；重荷X丝杠副的所述滚珠螺母连接在重荷横向运动装置的后面，重荷X丝杠副的所述滚珠丝杠转动固定在横梁的中部且与重荷线轨平行；所述重荷X伺服电机固定位于横梁的右侧面，重荷X伺服电机的输出轴与重荷X丝杠副的左端连接；[0010]结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对所表述主体的面，后面为与所述前面相对的面。[0011]工作原理及有益效果[0012]重荷半精铣工作时，轻荷横向运动装置受控原位靠边静止，由重荷X丝杠副和重荷X伺服电机受控拖动重荷横向运动装置在横梁上，由重荷线轨承载作X轴横向运动寻的， 进行重荷半精铣切削；[0013]轻荷精铣工作时，重荷横向运动装置受控复位靠边静止，由轻荷X丝杠副和轻荷X 伺服电机受控拖动轻荷横向运动装置在横梁上，由轻荷线轨承载作X轴横向运动寻的，进行精密轻荷精铣切削。[0014]本装置通过由重荷线轨承载高效重荷半精铣加工，由轻荷线轨承载精密轻荷精铣加工，使一拖二数控铣床只需一次装夹即可完成高效重荷半精铣和精密轻荷精铣加工，实现了重轻加工兼容，避免了粗精分机加工的弊端，因此降低了成本、提高了效率、提高了加工精度。[0015]上述，本实用新型采用在横梁上分别设置两组独立的轻荷线轨和重荷线轨，用于分别承载拖动精密轻荷精铣和高效重荷半精铣加工的轻荷横向运动装置和重荷横向运动装置，工作时，由重荷线轨承载高效重荷半精铣加工，由轻荷线轨承载精密轻荷精铣加工的技术方案，克服了现有技术存在重轻加工难以兼容、成本居高、效率低下、加工精度差的问题与不足，所提供的一种设有双滚动导轨的横梁，使一拖二数控铣床只需一次装夹即可完成高效重荷半精铣和精密轻荷精铣加工，达到了重轻加工兼容、降低成本、提·高效率、提高加工精度的目的。
[0016]图1是本实用新型的一种设有双滚动导轨的横梁，位于应用机床上的结构示意图。[0017]
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不应理解为对本实用新型的任何限制。[0018]图中:横梁1、轻荷线轨2、A滚子导轨副21、重荷线轨3、B滚子导轨副31、轻荷横向运动装置4、轻荷X丝杠副41、重荷横向运动装置5、重荷X丝杠副51、重荷X伺服电机52、 立柱01、纵向移动工作台02、轻荷垂直向运动装置03、轻荷主轴电机031、重荷垂直向运动装置04、重荷主轴电机041、床身05。
具体实施方式
[0019]参阅图1，本实用新型的一种设有双滚动导轨的横梁，包括横梁1、轻荷线轨2、重荷线轨3，其中:所述的横梁I为主视呈矩形、侧视呈L形、水平固定在一拖二数控铣床的两个立柱01上面的长条块状的铸铁质构件，横梁I的前面，由上向下，分别设有四条水平平行的凹槽，且分别称为第一轨槽、第二轨槽、第三轨槽、第四轨槽；[0020]所述的轻荷线轨2为由分别固定连接在横梁I的所述第二轨槽和第四轨槽中的A 滚子导轨副21构成的轨道，所述A滚子导轨副21为由两根截面呈V型滚道的导轨、滚子架和滚子构成的用于承载物体作直线运动的滚动轨道元件；[0021]轻荷横向运动装置4位于横梁I前面的右部经轻荷线轨2与横梁I滚动连接；所述轻荷横向运动装置4为由轻荷垂直向运动装置03和轻荷主轴电机031构成的用于承担轻荷精铣加工任务作受控横向运动的装置；轻荷横向运动装置4由轻荷X伺服电机驱动经轻荷X丝杠副41牵引拖动；所述轻荷X伺服电机为数控伺服电机；所述轻荷X丝杠副41为由滚珠丝杠和滚珠螺母滚动旋合构成的将旋转运动转换为直线往复运动的装置；轻荷X丝杠副41的所述滚珠螺母连接在轻荷横向运动装置4的后面，轻荷X丝杠副41的所述滚珠丝杠转动固定在横梁I的中部且与轻荷线轨2平行；所述轻荷X伺服电机固定位于横梁I 的右侧面，轻荷X伺服电机的输出轴与轻荷X丝杠副41的右端连接；[0022]所述的重荷线轨3为由分别固定连接在横梁I的所述第一轨槽和第三轨槽中的B 滚子导轨副31构成的轨道，所述B滚子导轨副31为由两根截面呈V型滚道的导轨、滚子架和滚子构成的用于承载物体作直线运动的滚动轨道元件；[0023]重荷横向运动装置5位于横梁I前面的左部经重荷线轨3与横梁I滚动连接；所述重荷横向运动装置5为由重荷垂直向运动装置04和重荷主轴电机041构成的用于承担重荷半精铣加工任务作受控横向运动的装置；重荷横向运动装置5由重荷X伺服电机52驱动经重荷X丝杠副51牵引拖动:所述重荷X伺服电机52为数控伺服电机；所述重荷X丝杠副51为由滚珠丝杠和滚珠螺母滚动旋合构成的将旋转运动转换为直线往复运动的装置； 重荷X丝杠副51的所述滚珠螺母连接在重荷横向运动装置5的后面，重荷X丝杠副51的所述滚珠丝杠转动固定在横梁I的中部且与重荷线轨3平行；所述重荷X伺服电机52固定位于横梁I的右侧面，重荷X伺服电机52的 输出轴与重荷X丝杠副51的左端连接；[0024]结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对所表述主体的面，后面为与所述前面相对的面。[0025]工作原理及有益效果[0026]重荷半精铣工作时，轻荷横向运动装置4受控原位靠边静止，由重荷X丝杠副51 和重荷X伺服电机52受控拖动重荷横向运动装置5在横梁I上，由重荷线轨3承载作X轴横向运动寻的，进行重荷半精铣切削；[0027]轻荷精铣工作时，重荷横向运动装置5受控复位靠边静止，由轻荷X丝杠副41和轻荷X伺服电机受控拖动轻荷横向运动装置4在横梁I上，由轻荷线轨2承载作X轴横向运动寻的，进行精密轻荷精铣切削。[0028]本装置通过由重荷线轨3承载高效重荷半精铣加工，由轻荷线轨2承载精密轻荷精铣加工，使一拖二数控铣床只需一次装夹即可完成高效重荷半精铣和精密轻荷精铣加工，实现了重轻加工兼容，避免了粗精分机加工的弊端，因此降低了成本、提高了效率、提高了加工精 度。
权利要求1.一种设有双滚动导轨的横梁，包括横梁(I)、轻荷线轨(2)、重荷线轨(3)，其特征在于:所述的横梁(I)为主视呈矩形、侧视呈L形、水平固定在一拖二数控铣床的两个立柱 (01)上面的长条块状的铸铁质构件，横梁(I)的前面，由上向下，分别设有四条水平平行的凹槽，且分别称为第一轨槽、第二轨槽、第三轨槽、第四轨槽；所述的轻荷线轨(2)为由分别固定连接在横梁(I)的所述第二轨槽和第四轨槽中的A 滚子导轨副(21)构成的轨道，所述A滚子导轨副(21)为由两根截面呈V型滚道的导轨、滚子架和滚子构成的用于承载物体作直线运动的滚动轨道元件；轻荷横向运动装置(4)位于横梁(I)前面的右部经轻荷线轨(2)与横梁(I)滚动连接；所述轻荷横向运动装置(4)为由轻荷垂直向运动装置(03)和轻荷主轴电机(031)构成的用于承担轻荷精铣加工任务作受控横向运动的装置；轻荷横向运动装置(4)由轻荷X伺服电机驱动经轻荷X丝杠副(41)牵引拖动；所述轻荷X伺服电机为数控伺服电机；所述轻荷X丝杠副(41)为由滚珠丝杠和滚珠螺母滚动旋合构成的将旋转运动转换为直线往复运动的装置；轻荷X丝杠副(41)的所述滚珠螺母连接在轻荷横向运动装置(4)的后面，轻荷 X丝杠副(41)的所述滚珠丝杠转动固定在横梁(I)的中部且与轻荷线轨(2)平行；所述轻荷X伺服电机固定位于横梁(I)的右侧面，轻荷X伺服电机的输出轴与轻荷X丝杠副(41) 的右端连接；所述的重荷线轨(3)为由分别固定连接在横梁(I)的所述第一轨槽和第三轨槽中的B 滚子导轨副(31)构成的轨道，所述B滚子导轨副(31)为由两根截面呈V型滚道的导轨、滚子架和滚子构成的用于承载物体作直线运动的滚动轨道元件；重荷横向运动装置(5)位于横梁(I)前面的左部经重荷线轨(3)与横梁(I)滚动连接；所述重荷横向运动装置(5)为由重荷垂直向运动装置(04)和重荷主轴电机(041)构成的用于承担重荷半精铣加工任务作受控横向运动的装置；重荷横向运动装置(5)由重荷 X伺服电机(52)驱动经重荷X丝杠副(51)牵引拖动；所述重荷X伺服电机(52)为数控伺服电机；所述重荷X丝杠副(51)为由滚珠丝杠和滚珠螺母滚动旋合构成的将旋转运动转换为直线往复运动的装置；重荷X丝杠副(51)的所述滚珠螺母连接在重荷横向运动装置(5) 的后面，重荷X丝杠副(51)的所述滚珠丝杠转动固定在横梁(I)的中部且与重荷线轨(3) 平行；所述重荷X伺服电机(52)固定位于横梁⑴的右侧面，重荷X伺服电机(52)的输出轴与重荷X丝杠副(51)的左端连接；结构表述的 方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对所表述主体的面，后面为与所述前面相对的面。
专利摘要本实用新型提供了一种设有双滚动导轨的横梁，包括横梁(1)、轻荷线轨(2)、重荷线轨(3)。本实用新型采用在横梁上分别设置两组独立的轻荷线轨和重荷线轨，用于分别承载拖动精密轻荷精铣和高效重荷半精铣加工的轻荷横向运动装置和重荷横向运动装置，工作时，由重荷线轨承载高效重荷半精铣加工，由轻荷线轨承载精密轻荷精铣加工的技术方案，克服了现有技术存在重轻加工难以兼容、成本居高、效率低下、加工精度差的问题与不足，使一拖二数控铣床只需一次装夹即可完成高效重荷半精铣和精密轻荷精铣加工，达到了重轻加工兼容、降低成本、提高效率、提高加工精度的目的。
文档编号B23Q1/01GK203141106SQ20132018192
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月28日 优先权日2013年3月28日
发明者金正淼 申请人:金正淼