路轨装配专机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种路轨装配专机，具体地说是应用于焊接路轨工艺块的路轨装配专机，属于热加工设备技术领域，包括导向轮、摆动连杆、齿轮、摆动齿条、工艺块上料板、底座、路轨定位座、驱动气缸路轨定位座，工艺块上料板滑动设置于底座上，所述底座上设置有导向滑轨，摆动连杆通过其下端的导向轮滑动连接于导向滑轨上，摆动连杆顶部分段设有若干条摆动齿条，工艺块上料板上转动设置齿轮，所述齿轮与摆动齿条相啮合，在底座上固定有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与摆动连杆相连接。本实用新型结构简单、拼装方便、定位准确，批量定位的路轨装配专机。
【专利说明】
路轨装配专机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种路轨装配专机，具体地说是应用于焊接路轨工艺块的路轨装配专机，属于热加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在以往的路轨工艺块的焊接过程中，路轨的工艺块需要人工定位，位置难以保证，而且只能单根操作，生产效率低，人工定位差，满足不了批量化生产需要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有人工定位工艺块的不足，从而提供一种结构简单、拼装方便、定位准确，批量定位的路轨装配专机。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案:一种路轨装配专机，其特征在于:包括导向轮、摆动连杆、齿轮、摆动齿条、工艺块上料板、底座、路轨定位座、驱动气缸路轨定位座，工艺块上料板滑动设置于底座上，所述底座上设置有导向滑轨，摆动连杆通过其下端的导向轮滑动连接于导向滑轨上，摆动连杆顶部分段设有若干条摆动齿条，工艺块上料板上转动设置齿轮，所述齿轮与摆动齿条相啮合，在底座上固定有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与摆动连杆相连接。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述底座上设有若干路轨定位座，路轨定位座与摆动齿条相互间隔设置。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述工艺块上料板上安装有磁石。
[0007]本实用新型与现有技术相比，优点在于:本实用新型路轨装配专机结构简单，拼装方便，大大提高了工艺块定位上料效率，实现路轨的批量化加工。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的主视图。
[0009]图2是本实用新型的左视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0011 ]如图1、图2所示，包括导向轮1、摆动连杆2、齿轮3、摆动齿条4、工艺块上料板5、底座6、路轨定位座7、驱动气缸路轨定位座8等。
[0012]如图1、2所示，本实用新型一种路轨装配专机，包括导向轮1、摆动连杆2、齿轮3、摆动齿条4、工艺块上料板5、底座6、路轨定位座7、驱动气缸路轨定位座8，工艺块上料板5滑动设置于底座6上，所述底座6上设置有导向滑轨，摆动连杆2通过其下端的导向轮I滑动连接于导向滑轨上，摆动连杆2顶部分段设有若干条摆动齿条4，工艺块上料板5上转动设置齿轮3，所述齿轮3与摆动齿条4相啮合，在底座6上固定有驱动气缸路轨定位座8，驱动气缸路轨定位座8的活塞杆与摆动连杆2相连接。
[0013]底座6上设有若干路轨定位座7，路轨定位座7与摆动齿条4相互间隔设置。工艺块上料板5上安装有磁石。
[0014]本实用新型路轨装配专机将路轨紧靠在路轨定位座7侧面，通过驱动气缸8推动摆动连杆2和摆动齿条4，摆动齿条4推动齿轮3转动，齿轮3带动工艺块上料板5作开闭动作，工艺块上料板5上安装有磁石，可吸附工艺块，通过精确动作，让工艺块紧贴在路轨上。
【主权项】
1.一种路轨装配专机，其特征在于:包括导向轮(I)、摆动连杆(2)、齿轮(3)、摆动齿条(4 )、工艺块上料板(5 )、底座(6 )、路轨定位座(7 )、驱动气缸路轨定位座(8 )，工艺块上料板(5)滑动设置于底座(6)上，所述底座(6)上设置有导向滑轨，摆动连杆(2)通过其下端的导向轮(I)滑动连接于导向滑轨上，摆动连杆(2)顶部分段设有若干条摆动齿条(4)，工艺块上料板(5)上转动设置齿轮(3)，所述齿轮(3)与摆动齿条(4)相啮合，在底座(6)上固定有驱动气缸路轨定位座(8)，驱动气缸路轨定位座(8)的活塞杆与摆动连杆(2)相连接。2.如权利要求1所述的路轨装配专机，其特征在于:所述底座(6)上设有若干路轨定位座(7)，路轨定位座(7)与摆动齿条(4)相互间隔设置。3.如权利要求1所述的路轨装配专机，其特征在于:所述工艺块上料板(5)上安装有磁石O
【文档编号】B23K101/26GK205520142SQ201521137850
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】岳伟, 董立锋, 吴美琴, 范彬, 陆志远
【申请人】无锡华联科技集团有限公司