一种热轧导板高度测量装置制造方法
【专利摘要】一种热轧导板高度测量装置，包括与导板大梁连接的支座、与牌坊连接的支座及分别焊接于两支座上的上、下两C型槽钢，所述的热轧导板高度测量装置包括竖直连接机构、摆动机构、摆动显示仪；所述的竖直连接机构销轴连接摆动机构；所述的摆动显示仪固定连接在摆动机构上；所述的摆动机构随着竖直连接机构的上下位移而摆动，所述的摆动显示仪显示摆动的角度。本实用新型的一种热轧导板高度测量装置，能够快速有效地调节导板的高度，避免过高及过低时对带钢表面的擦伤。易于操作，简洁方便。
【专利说明】一种热轧导板高度测量装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热连轧机在线装置，具体涉及一种热轧导板高度测量装置。
【背景技术】
[0002]对于热连轧产线而言，导板高度的控制直接影响到产品的质量控制，一般情况下，对于热连轧机组而言，存在相对的轧制线标高，而在生产控制过程中，结合轧制线标高对应的轧机的导板高度的控制是通过导板调高装置完成，而在实际生产过程中，导板高度的控制又和外围的设备存在关系，而相对的导板高度控制，一般导板高度调节中心线应适当低于理论轧制线，由于在生产现场一般采用轧辊的辊面高度作为参照，故导板平面与下工作辊辊面高度就显得较为关键，如导板调节过高或高出下工作辊辊面，则带钢下表会擦到导板面，产生带钢下表擦伤缺陷；如导板调节过低，则导板可能压在轧辊表面上，损伤轧辊辊面；同时导板台调节过低时，带钢上表容易擦到导板上导板面，产生带钢上表边部擦伤缺陷。
实用新型内容
[0003]为解决以上问题，本实用新型提供了一种热轧导板高度测量装置，其技术方案如下:
[0004]一种热轧导板高度测量装置，包括与导板大梁连接的支座、与牌坊连接的支座及分别焊接于两支座上的上、下两C型槽钢，其特征在于:
[0005]在上、下两C型槽钢间还连接有竖直连接机构、摆动机构、摆动显示仪；
[0006]所述的竖直连接机构销轴连接摆动机构；
[0007]所述的摆动显示仪固定连接在摆动机构上；
[0008]所述的摆动机构随着竖直连接机构的上下位移而摆动，所述的摆动显示仪显示摆动的角度。
[0009]根据本实用新型的一种热轧导板高度测量装置，其特征在于:
[0010]在下C型槽钢一端固定安装一支座，在上C型槽钢中间位置固定安装一固定块，在固定块上螺纹连接一螺纹块；
[0011]所述的竖直连接机构通过支座与下C型槽钢销轴连接，所述的摆动机构通过螺纹块与上C型槽钢固定连接。
[0012]根据本实用新型的一种热轧导板高度测量装置，其特征在于:所述的摆动机构包括角度旋转摆动块、指针、固定连接块及销轴，所述的角度旋转摆动块与指针焊接为一体，并销轴连接于固定连接块的中间位置；所述的摆动显示仪固定连接在固定连接块上。
[0013]根据本实用新型的一种热轧导板高度测量装置，其特征在于:所述的竖直连接机构为一竖直连杆。
[0014]根据本实用新型的一种热轧导板高度测量装置，其特征在于:所述摆动显示仪为
一刻度盘。[0015]根据本实用新型的一种热轧导板高度测量装置，其特征在于:所述的固定连接块呈倒U型。
[0016]本实用新型的一种热轧导板高度测量装置，能够快速有效地调节导板的高度，避免过高及过低时对带钢表面的擦伤。设计巧妙，易于操作，简洁方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的热轧导板高度测量装置示意图；
[0018]图2为本实用新型的热轧导板高度测量装置高度检测示意图；
[0019]图3为本实用新型的热轧导板高度测量装置总成图；
[0020]图4为本实用新型的热轧导板高度测量装置工作示意图。
[0021]图中，I为上支撑辊；2为上工作辊；3为下工作辊；4为下支撑辊；5为下工作辊出口切水板；6为导板大梁旋转摆动支座；7为导板大梁；8为活套摆架总成；9为入口导板；10为导板大梁提升用油压千斤顶；11为活套角度摆动油缸；12为油压千斤顶安装底座；13为适用于精轧机入口导板高度检测用的测算装置总成；14为工作辊小车平移用的行走轨道；15竖直连杆；16为测算装置与导板大梁的螺纹连接座；17为下部C型槽钢；18为测算装置与牌坊的螺纹连接支座；19为上部C型槽钢；20为刻度显示盘；21指针；22为固定焊接快；23为与件24相配合连接的倒U型固定连接块；24为测量装置的角度旋转摆动块；25为测量装置与竖直连杆的连接销轴；26指针旋转摆动的支点销轴；27为测量装置上部的吊装连接螺纹块；28为测算装置的下部固定支座；29为竖直连杆与下部固定支座的连接销轴；30为牌坊；31为位置传感器；a为摆动支座6上的支点；bc为竖直连杆15移动的距离；de等同于L2为导板移动的距离；R为支点a到竖直连杆15的距离；T为支点a到导板末端的距离;g为销轴25中心点，f为销轴26中心点，M为销轴25中心点到销轴26中心点的距离，N为销轴26到指针顶端的距离，L1为指针21在水平方向上的投影。
【具体实施方式】
[0022]下面，根据说明书附图和【具体实施方式】对本实用新型的一种热轧导板高度测量装置作进一步说明。
[0023]如图1和3所示，本实用新型的装置总成13的底部通过螺纹连接支座16安装在导板大梁17上，当液压千斤顶10推动导板大梁7整体上下动作时，测量装置13与之同步发生随动关系，在测算装置与导板大梁的螺纹连接座16上焊接安装一个C型槽钢17，且在该C型槽钢17的端部焊接安装一固定支座28，固定支座28与竖直连杆15通过销轴29装配成一体，而又因为竖直连杆15又长又细，易于发生绕度变形，所以须在竖直连杆15的顶部增加一个XY平面方向的约束，具体为:竖直连杆15的顶部与角度旋转摆动块24通过销轴25装配连接，角度旋转摆动块24与倒U型固定连接块23通过销轴26装配连接，具体地安装在倒U型固定连接块23的中间位置，在销轴26的侧部安装有压板，防止其逃窜出，指针21与角度旋转摆动块24焊接安装成一体，倒U型固定连接块23焊接安装在吊装连接螺纹块27上，且吊装连接螺纹块27通过螺纹连接安装在固定焊接块22上，固定焊接块22焊接安装在C型槽钢19的下部，C型槽钢19焊接安装在测算装置与牌坊30的螺纹连接支座18上，刻度显示盘20焊接安装在倒U型固定连接块23上。[0024]如图2和4所示，由于指针21绕定点f旋转，易得HghTl1=MzU又因为Δ abc ade，易得 Hbc/Hde=R/T，而 Hde=L2, Hbc=Hgh,故推出 L1=L2.R/T.N/M，当导板大梁 7 整体高度向下变化时，向下方向随动的竖直连杆15带动角度旋转摆动块24、指针21向上倾转，指针21在刻度显示盘20上的指示位置发生变化，记下前后数值差量，然后通过上述推导出的公式换算，便可得出入口导板最前端部处的实际高度位置变化量，再与之前的导板高度位置量两者求和便可得出入口导板的实际高度位置。
[0025]本实用新型的一种热轧导板高度测量装置，通过步进微调，能够快速有效地调节导板的高度，避免过高及过低时对带钢表面的擦伤。设计巧妙，易于操作，简洁方便。
【权利要求】
1.一种热轧导板高度测量装置，包括与导板大梁连接的支座、与牌坊连接的支座及分别焊接于两支座上的上、下两C型槽钢，其特征在于: 在上、下两C型槽钢间还连接有竖直连接机构、摆动机构、摆动显示仪； 所述的竖直连接机构销轴连接摆动机构； 所述的摆动显示仪固定连接在摆动机构上； 所述的摆动机构随着竖直连接机构的上下位移而摆动，所述的摆动显示仪显示摆动的角度。
2.根据权利要求1所述的一种热轧导板高度测量装置，其特征在于: 在下C型槽钢一端固定安装一支座，在上C型槽钢中间位置固定安装一固定块，在固定块上螺纹连接一螺纹块； 所述的竖直连接机构通过支座与下C型槽钢销轴连接，所述的摆动机构通过螺纹块与上C型槽钢固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种热轧导板高度测量装置，其特征在于:所述的摆动机构包括角度旋转摆动块、指针、固定连接块及销轴，所述的角度旋转摆动块与指针焊接为一体，并销轴连接于固定连接块的中间位置；所述的摆动显示仪固定连接在固定连接块上。
4.根据权利要求1所述的一种热轧导板高度测量装置，其特征在于:所述的竖直连接机构为一竖直连杆。
5.根据权利要求1所述的一种热轧导板高度测量装置，其特征在于:所述摆动显示仪为一刻度盘。
6.根据权利要求3所述的一种热轧导板高度测量装置，其特征在于:所述的固定连接块呈倒U型。
【文档编号】B21B38/00GK203400937SQ201320384151
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年6月28日 优先权日:2013年6月28日
【发明者】王启尧, 荣鸿伟, 倪春华 申请人:宝山钢铁股份有限公司