一种用于加工小孔的冲压设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于加工小孔的冲压设备，包括上夹板、止挡板、脱料板、冲头和下模板，在所述冲头侧端设置有补强部，在所述脱料板上开设有通槽，在所述通槽中装设有与所述补强部相匹配的入子；所述入子包括上脱板入子和下脱板入子，所述上脱板入子与所述下脱板入子通过燕尾结构相连接；采用本实用新型所提供的用于加工小孔的冲压设备，通过设置有所述的入子，可以使得冲头和所述脱料板多处得到滑配，使得所述冲头得到有效保护，同时，加工较方便。
【专利说明】 —种用于加工小孔的冲压设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲压设备领域，具体涉及一种用于加工小孔的冲压设备。
【背景技术】
[0002]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
[0003]在现有的冲压活动中，在对细小孔进行冲压时，就需要用到小冲头进行加工，但是现有的小冲头容易断裂；之后就对小冲头增加了补强部分，只是这样对冲头加工后，对脱料板需要做适应性的改进，就需要在脱料板上进行CNC加工设置避位孔，然而现有脱料板上设置的避位孔，铣空后空隙比较大，如图1和如图2所示，冲头和脱料板只有一边和脱料板滑配，另外一边和脱料板间隙大，得不到保护，无法完全得到滑配，冲头还是会有折断的可能。同时，这样的避位小而深，不易加工，深度不好控制。
[0004]因此，一种易于加工，能够减少冲头折断率，起到保护冲头目的的用于加工小孔的冲压设备亟待出现。
实用新型内容
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种易于加工，能够减少冲头折断率，起到保护冲头目的的用于加工小孔的冲压设备。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种用于加工小孔的冲压设备，包括上夹板、止挡板、脱料板、冲头和下模板，在所述冲头侧端设置有补强部，在所述脱料板上开设有通槽，在所述通槽中装设有与所述补强部相匹配的入子；
[0007]所述入子包括上脱板入子和下脱板入子，所述上脱板入子与所述下脱板入子通过燕尾结构相连接。
[0008]优选的，所述入子呈L形，所述入子横截面呈侧卧的T形；
[0009]所述入子横截面与水平面平行。
[0010]优选的，在所述上脱板入子底部开设有燕尾形凹槽，在所述下脱板入子顶端开设有与所述燕尾形凹槽相匹配的燕尾形凸条；
[0011]所述凹槽至少为I个，所述凸条至少为I个；
[0012]所述凹槽的数量与所述凸条的数量相一致，所述凹槽的位置与所述凸条的位置相对应。
[0013]优选的，所述凹槽贯穿于所述上脱板入子一侧。
[0014]优选的，在所述上脱板入子上端侧部设置有挂台，在所述脱料板上开设有与所述挂台相匹配的小凹槽；所述挂台设置于远离所述冲头一侧。[0015]优选的，所述挂台呈侧卧的L形。
[0016]通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:一种用于加工小孔的冲压设备，包括上夹板、止挡板、脱料板、冲头和下模板，在所述冲头侧端设置有补强部，在所述脱料板上开设有通槽，在所述通槽中装设有与所述补强部相匹配的入子；所述入子包括上脱板入子和下脱板入子，所述上脱板入子与所述下脱板入子通过燕尾结构相连接；采用本实用新型所提供的用于加工小孔的冲压设备，通过设置有所述的入子，可以使得冲头和所述脱料板多处得到滑配，使得所述冲头得到有效保护，同时，加工较方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为现有技术的结构示意图；
[0019]图2为现有技术的俯视图；
[0020]图3为本实用新型实施例所公开的一种用于加工小孔的冲压设备的结构示意图；
[0021]图4为本实用新型实施例所公开的一种用于加工小孔的冲压设备的局部示意图；
[0022]图5为本实用新型实施例所公开的一种用于加工小孔的冲压设备的俯视图；
[0023]图6为本实用新型实施例所公开的一种用于加工小孔的冲压设备的入子结构示意图。
[0024]图中数字和字母所 表示的相应部件名称:
[0025]1.上夹板 2.止挡板 3.脱料板4.冲头41.补强部
[0026]5.下模板 6?入子 61.上脱板入子 62.下脱板入子
[0027]63.挂台 64.凹槽 65.凸条。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]本实用新型提供了一种易于加工，能够减少冲头折断率，起到保护冲头目的的用于加工小孔的冲压设备。
[0030]实施例，
[0031]如图3-6所示，一种用于加工小孔的冲压设备，包括上夹板1、止挡板2、脱料板3、冲头4和下模板5，在所述冲头4侧端设置有补强部41，在所述脱料板3上开设有通槽(未示出)，在所述通槽中装设有与所述补强部41相匹配的入子6 ;所述入子6包括上脱板入子61和下脱板入子62，所述上脱板入子61与所述下脱板入子62通过燕尾结构相连接。在脱料板上割入块，避位的部位研磨出来，这样冲子在几个面都有很好的保护。
[0032]在本技术方案中，所述入子6呈L形，所述入子6横截面呈侧卧的T形；所述入子6横截面与水平面平行。在所述上脱板入子61底部开设有燕尾形凹槽64，在所述下脱板入子62顶端开设有与所述燕尾形凹槽相匹配的燕尾形凸条65，所述凹槽64为I个，所述凸条65为I个；所述凹槽64的数量与所述凸条65的数量相一致，所述凹槽64的位置与所述凸条65的位置相对应。通过燕尾形凹槽64和凸条65的配合,使得上脱板入子61和所述下脱板入子62连接在一起。
[0033]所述凹槽贯穿于所述上脱板入子61 —侧，所述凹槽在所述上脱板入子61侧部的开口位于远离所述冲头4 一侧，通过这样的设置，使得下脱板入子62与所述上脱板入子61相连接，使得两者不会发生偏移，从而保证了加工的精度。同时，将入子制成上脱板入子和下脱板入子，可以在使用不同冲头时，更换不同的下脱板入子，从而使得装配而得的入子能够符合不同规格的冲头，适应性较广，灵活度较高，也不需要制作整个入子，节省了材料，降低了成本。
[0034]在所述上脱板入子61上端侧部设置有挂台63，在所述脱料板3上开设有与所述挂台63相匹配的小凹槽31 ;所述挂台63设置于远离所述冲头一侧。在本实施例中，所述挂台63呈侧卧的L形，该入子被压合在所述止挡板2和脱料板3之间，通过与所述小凹槽的配合，使得整个入子能够挂在脱料板3上，防止入子6向通槽空隙处滑动。
[0035]上述技术方案中，所述燕尾形凹槽和凸条的数量还可以为两个、三个等等，【具体实施方式】视具体情况而定，在此，本实用新型不做任何限定，以能够实现本实用新型为主。
[0036]通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:一种用于加工小孔的冲压设备，包括上夹板1、止挡板2、脱料板3、冲头4和下模板5，在所述冲头4侧端设置有补强部41，在所述脱料板3上开设有通槽，在所述通槽中装设有与所述补强部41相匹配的入子6 ;所述入子6包括上脱板入子61和下脱板入子62，所述上脱板入子61与所述下脱板入子62通过燕尾结构相连接；采用本实用新型所提供的用于加工小孔的冲压设备，通过设置有所述的入子6，可以使得冲头4和所述脱料板3多处得到滑配，使得所述冲头4得到有效保护，同时，加工较方便。
[0037]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种用于加工小孔的冲压设备，其特征在于，包括上夹板、止挡板、脱料板、冲头和下模板，在所述冲头侧端设置有补强部，在所述脱料板上开设有通槽，在所述通槽中装设有与所述补强部相匹配的入子； 所述入子包括上脱板入子和下脱板入子，所述上脱板入子与所述下脱板入子通过燕尾结构相连接。
2.根据权利要求1所述的用于加工小孔的冲压设备，其特征在于，所述入子呈L形，所述入子横截面呈侧卧的T形； 所述入子横截面与水平面平行。
3.根据权利要求2所述的用于加工小孔的冲压设备，其特征在于，在所述上脱板入子底部开设有燕尾形凹槽，在所述下脱板入子顶端开设有与所述燕尾形凹槽相匹配的燕尾形凸条； 所述凹槽至少为I个，所述凸条至少为I个； 所述凹槽的数量与所述凸条的数量相一致，所述凹槽的位置与所述凸条的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的用于加工小孔的冲压设备，其特征在于，所述凹槽贯穿于所述上脱板入子一侧。
5.根据权利要求4所述的用于加工小孔的冲压设备，其特征在于，在所述上脱板入子上端侧部设置有挂台，在所述脱料板上开设有与所述挂台相匹配的小凹槽；所述挂台设置于远离所述冲头一侧。
6.根据权利要求5所述的用于加工小孔的冲压设备，其特征在于，所述挂台呈侧卧的L形。
【文档编号】B21D28/24GK203459501SQ201320447920
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】程光华 申请人:苏州华淳精密电子有限公司