一种模具加工的自动化设备的制造方法

文档序号:10413437阅读:435来源:国知局
一种模具加工的自动化设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具加工技术领域,具体涉及一种模具加工的自动化设备。
【背景技术】
[0002]现有加工设备结构单一、具有模具旋转和磨针旋转的部件,只能单个模具加工、且控制精度不够。自动化程度不高,投入人力操作角多,效率低下。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的:本实用新型的目的在于提供一种模具加工的自动化设备,结构简单,成品质量稳定,操作简便。
[0004]技术方案:为实现上述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种模具加工的自动化设备,包括升降机构控制电机、升降传动螺杆、旋转控制电机、震动电机、磨针、机器外壳和旋转卡盘;在所述的机器外壳内部的底部设有升降机构控制电机,升降机构控制电机与升降传动螺杆相连,在升降传动螺杆上设有旋转控制电机,在旋转控制电机上设有旋转卡盘;在所述的机器外壳内部的上方设有震动电机,在震动电机下方设有磨针。
[0006]所述的升降机构控制电机通过升降机传动皮带与升降传动螺杆相连。
[0007 ]在所述的机器外壳的外侧设有配合旋转卡盘使用的送料气缸。
[0008]在所述的送料气缸上方设有料斗。
[0009]所述的料斗固定在机器外壳上。
[0010]有益效果:与现有技术相比,本实用新型的一种模具加工的自动化设备,通过磨针对拉丝模入口的研磨,实现达到拉丝模需要的入口要求,操作人员只需要把需要加工的模具放入原料斗,启动设备后便可以自动运行,直到原料斗里的模具全部加工结束;结构简单紧凑,投资小,成品质量稳定,操作简便,具备很好的实用性。
【附图说明】
[0011 ]图1是一种模具加工的自动化设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的说明。
[0013]如图1所示,一种模具加工的自动化设备,包括送料气缸1、料斗2、升降机构控制电机3、升降传动螺杆4、旋转控制电机5、震动电机6、磨针7、机器外壳8、旋转卡盘9和升降机传动皮带10。
[0014]在机器外壳8内部的底部设有升降机构控制电机3,升降机构控制电机3通过升降机传动皮带10与升降传动螺杆4相连,在升降传动螺杆4上设有旋转控制电机5,在旋转控制电机5上设有旋转卡盘9,旋转卡盘9上面是工作平台。[00?5]在机器外壳8内部的上方设有震动电机6,在震动电机6下方设有磨针7。在机器外壳8的外侧设有配合旋转卡盘9使用的送料气缸I。在送料气缸I上方设有料斗2。料斗2固定在机器外壳8上。
[0016]加工过程:通过磨针对拉丝模入口的研磨,实现达到拉丝模需要的入口要求,把需要加工的磨具放入料斗2。料斗可以根据磨具的尺寸进行加工;电磁阀控制送料气缸伸出,把磨具送到旋转卡盘9,并退回到开始的位置;升降电机3启动,通过传动平带10使升降传动螺杆转动,螺杆转动控制卡盘9上升;当上升到工作位置后,升降电机停止;旋转电机5启动,旋转卡盘开始旋转,同时震动电机6开始震动,对磨具进行加工;当加工时间到达,震动电机6停止、旋转电机5停止、启动升降电机,使卡盘下降到初始位置(工作平台);如果料斗中有需要加工的磨具,则回到“电磁阀控制送料气缸伸出,把磨具送到旋转卡盘9,并退回到开始的位置”,开始循环加工。
【主权项】
1.一种模具加工的自动化设备,其特征在于:包括升降机构控制电机(3)、升降传动螺杆(4)、旋转控制电机(5)、震动电机(6)、磨针(7)、机器外壳(8)和旋转卡盘(9);在所述的机器外壳(8 )内部的底部设有升降机构控制电机(3 ),升降机构控制电机(3 )与升降传动螺杆(4)相连,在升降传动螺杆(4)上设有旋转控制电机(5),在旋转控制电机(5)上设有旋转卡盘(9);在所述的机器外壳(8)内部的上方设有震动电机(6),在震动电机(6)下方设有磨针(7)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工的自动化设备,其特征在于:所述的升降机构控制电机(3)通过升降机传动皮带(10)与升降传动螺杆(4)相连。3.根据权利要求1所述的一种模具加工的自动化设备,其特征在于:在所述的机器外壳(8 )的外侧设有配合旋转卡盘(9 )使用的送料气缸(I)。4.根据权利要求3所述的一种模具加工的自动化设备,其特征在于:在所述的送料气缸(I)上方设有料斗(2)。5.根据权利要求4所述的一种模具加工的自动化设备,其特征在于:所述的料斗(2)固定在机器外壳(8)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种模具加工的自动化设备,属于模具技术领域,在机器外壳内部的底部设有升降机构控制电机,升降机构控制电机与升降传动螺杆相连,在升降传动螺杆上设有旋转控制电机,在旋转控制电机上设有旋转卡盘;在机器外壳内部的上方设有震动电机,在震动电机下方设有磨针。本实用新型的一种模具加工的自动化设备,通过磨针对拉丝模入口的研磨,实现达到拉丝模需要的入口要求,操作人员只需要把需要加工的模具放入原料斗,启动设备后便可以自动运行,直到原料斗里的模具全部加工结束;结构简单紧凑,投资小,成品质量稳定,操作简便,具备很好的实用性。
【IPC分类】B24B47/12, B24B5/48
【公开号】CN205325353
【申请号】CN201521118989
【发明人】费鸿杰
【申请人】镇江耐丝新型材料有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月30日
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