一种缸体加工自动输送机构的制作方法

文档序号:3093225阅读:184来源:国知局
一种缸体加工自动输送机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机床领域,具体涉及一种缸体加工自动输送机构,它包括顶板、提升油缸、线轨滑块副、连接板、提升框架、齿轮齿条副、液压马达,所述的液压马达固定于顶板上部,其输出轴连接齿轮齿条副,所述的齿条固定于连接板上部,所述的连接板与顶板之间安装线轨滑块副使得框架整体能够平滑地移动,所述的提升油缸安装于连接板上部,所述的油缸活塞杆与提升框架顶部连接;它采用一种结构相对简单的自动吊装输送机构布置于夹具上方,可以使输送机构大大简化,并且充分利用了上部空间。该机构结构简单,功能可靠,成本大大降低。
【专利说明】一种缸体加工自动输送机构
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及机床领域,具体涉及一种缸体加工自动输送机构。
【背景技术】
[0003]目前生产过程中,部分发动机缸体自动线采用将机动滚道放置于机床外侧,工件移动至滚道上的固定位置由输送机构将工件送入机床内部加工,加工完输送机构再将工件送回滚道。输送机构大致分为以下几种:
[0004]1,摆杆输送机构。此机构结构复杂,需要一个回转运动以及工件的输送运动,造价成本高,工件的定位必须另行设计插拔销装置,而且需布置于机床侧方,摆臂占用空间大,容易与床身,夹具干涉。另外,由于工件在支撑块上运动,容易损伤工件的定位面。
[0005]2,抬起输送机构。此机构结构复杂,需要一个抬起落下运动以及工件直线送入运动,送入托架置于机床外部,送入行程过长导致油缸太长,造价成本高,占用空间大。
[0006]3,机械手抓取机构。此机构制造及维护成本过高,且大型发动机缸体不便于抓取。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的缸体加工自动输送机构,它采用了一种结构相对简单的自动吊装输送机构布置于夹具上方,可以使输送机构大大简化,并且充分利用了上部空间。该机构结构简单,功能可靠,成本大大降低,具有一定的创新意义。
[0008]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0009]本实用新型所述的一种缸体加工自动输送机构,包括顶板、提升油缸、线轨滑块畐O、连接板、提升框架、齿轮齿条副、液压马达,所述的液压马达固定于顶板上部,其输出轴连接齿轮齿条副,所述的齿条固定于连接板上部,所述的连接板与顶板之间安装线轨滑块副使得框架整体能够平滑地移动,所述的提升油缸安装于连接板上部,所述的油缸活塞杆与提升框架顶部连接。
[0010]进一步地,所述的缸体加工自动输送机构,其提升油缸可以作上下运动,从而将工件怜起。
[0011 ] 进一步地,所述的缸体加工自动输送机构,其工件的输送是将工件拎起而实现,而非常规所用的抬起后输送。
[0012]本实用新型有益效果为:它采用了一种结构相对简单的自动吊装输送机构布置于夹具上方,可以使输送机构大大简化,并且充分利用了上部空间。该机构结构简单,功能可靠,成本大大降低。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1、2是本实用新型的结构示意图;
[0014]附图标记说明:[0015]1、顶板;2、提升油缸;3、线轨滑块副;4、连接板;5、提升框架;6、齿轮齿条副;7、液压马达减速机;8、机动滚道位置;9、工件开始位置;10、工件送入位置;11、定位销;12、定位块;13、工件前端面;14、工件后端面。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0017]如图1、2所示,本实用新型所述的一种缸体加工自动输送机构,包括顶板1、提升油缸2、线轨滑块副3,连接板4、提升框架5、齿轮齿条副6、液压马达7,所述的液压马达7固定于顶板上部,其输出轴连接齿轮齿条副6,所述的齿条6固定于连接板4上部,所述的连接板4与顶板I之间安装线轨滑块副3使得框架整体能够平滑地移动,所述的提升油缸2安装于连接板4上部,所述的油缸活塞杆与提升框架5顶部连接。所述的提升油缸可以作上下运动,从而使工件的抬起放下平稳迅速,避免因别劲而损坏工件上的定位销孔。
[0018]本实用新型在使用时,如图2所示,将工件放置在工件送入位置9,提升框架13以及提升油缸2开始位于机动滚道位置8,待工件运动至提升框架13中,挡料机构挡住工件,接近开关发讯控制提升油缸将框架以及工件提起,提升完成后,液压马达7工作,通过齿轮齿条副6使提升框架13以及工件整体向机床内部移动,待移动至正确位置时,由死挡限位并由位置行程开关发讯,液压马达7停止工作,然后提升油缸2将框架13以及工件放下插销,完成一面两定位销11定位以及定位块12定位,此时框架13落下藏于工件下方,不影响缸体前后两端面5、14的加工内容。待加工完成后提升油缸2提升框架13及工件,液压马达7工作将框架13及工件移动至机动滚道8并放下工件,使工件恢复到工件开始位置9,完成整个工作循环。
[0019]该机构结构简单,占用空间小,输送精度高,能够准确使工件插销,制造以及维护成本大大降低。
[0020]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种缸体加工自动输送机构,包括顶板、提升油缸、线轨滑块副、连接板、提升框架、齿轮齿条副、液压马达,其特征在于,所述的液压马达固定于顶板上部,其输出轴连接齿轮齿条副,所述的齿条固定于连接板上部,所述的连接板与顶板之间安装线轨滑块副使得框架整体能够平滑地移动,所述的提升油缸安装于连接板上部,所述的油缸活塞杆与提升框架顶部连接。
【文档编号】B23Q7/00GK203484961SQ201320458486
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】董晓军, 吴俣, 陆春华 申请人:江苏新贝斯特中传科技有限公司
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