一种凸轮轴装配机的凸轮送料机构的制作方法
【专利摘要】一种凸轮轴装配机的凸轮送料机构，包括工作台，工作台上横向设有导轨，导轨上滑设有由移动机构驱动从而沿导轨横向滑移的滑台，滑台上安装有凸轮装夹夹具，凸轮装夹夹具上设有与凸轮的外形相匹配的凸轮固定槽；导轨的后方设有一凸轮料架支座，凸轮料架支座上设有用于放置凸轮的凸轮储料机构，凸轮料架支座上开设有与凸轮储料机构的凸轮出料口相对的凸轮下料孔；凸轮下料孔将凸轮推动至凸轮固定槽上的推料机构。本实用新型的有益效果在于：采用上述结构，可实现凸轮的自动输送，大大提高了生产效率，也降低了劳动强度。
【专利说明】一种凸轮轴装配机的凸轮送料机构
(-)【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种凸轮轴装配机的凸轮送料机构。
(二)【背景技术】
[0002]凸轮轴是发动机的关键部件，传统的制造方法主要是锻造或铸造，凸轮、法兰与轴呈一体，而装配式凸轮轴则是采用钢管做成的管件与凸轮和法兰分体制造，然后再装配为一体，该方法与传统的制造方法相比，装配式凸轮轴具有重量轻、生产成本、材料分配合理、易于生产制造的优点。目前，管件与凸轮和法兰在装配机上进行装配时，凸轮一般是通过人工放在装配机上的，故生产效率也比较低。
(三)
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种结构简单、生产效率高的凸轮轴装配机的凸轮送料机构。
[0004]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种凸轮轴装配机的凸轮送料机构，包括工作台，所述工作台上横向设有导轨，该导轨上滑设有由移动机构驱动从而沿该导轨横向滑移的滑台，该滑台上安装有凸轮装夹夹具；
[0005]所述凸轮装夹夹具包括凸轮固定板、纵向滑设于该凸轮固定板的前部上的凸轮活动板、以及纵向穿设于该凸轮固定板上的凸轮导杆，该凸轮导杆的一端从所述凸轮固定板的前端穿出并与所述凸轮活动板固定相连，该凸轮导杆的另一端从所述凸轮固定板的后端穿出并与一凸轮支撑板相连，该凸轮导杆上套装有支撑在所述凸轮固定板和凸轮支撑板之间的凸轮回位弹簧，所述凸轮活动板与凸轮固定板的连接处的中部形成有与凸轮的外形相匹配的凸轮固定槽，所述凸轮活动板上位于所述凸轮固定槽的前方设有凸轮顶板；
[0006]所述滑台上与所述凸轮固定槽相对应的位置上竖向贯穿有可容管件穿过的通孔
[0007]所述导轨的后方设有一凸轮料架支座，该凸轮料架支座上设有用于放置凸轮的凸轮储料机构，该凸轮储料机构包括设于所述凸轮料架支座上并相对所述凸轮料架支座转动的凸轮上料分度盘，该凸轮上料分度盘由凸轮分度气缸驱动，该凸轮上料分度盘上设有凸轮立杆，该凸轮立杆的上端设有凸轮支撑盘，该凸轮支撑盘上挂持有多个凸轮料杆，所述凸轮上料分度盘上开设有与所述凸轮料杆一一对应的凸轮出料口，所述凸轮料架支座上开设有一与其中一所述凸轮出料口相对的凸轮下料孔；
[0008]所述凸轮下料孔的下方纵向设有一凸轮推料槽，该凸轮推料槽的后方设有凸轮推料气缸，该凸轮推料气缸的输出端上设有可沿所述凸轮推料槽滑移的凸轮推料块，该凸轮推料块上设有一与凸轮的外形相匹配的凸轮接料孔，该凸轮推料块在所述凸轮推料气缸的作用下可伸出所述凸轮推料槽外，并使所述凸轮推料块上的凸轮推料孔伸出所述凸轮推料槽外并可位于所述凸轮固定槽的正上方。
[0009]进一步，所述滑台上还设有一与所述凸轮装夹夹具并排设置的法兰装夹夹具；[0010]所述法兰装夹夹具包括法兰固定板、纵向滑设于该法兰固定板的前部上的法兰活动板、以及纵向穿设于该法兰固定板上的法兰导杆，该法兰导杆的一端从所述法兰固定板的前端穿出并与所述法兰活动板固定相连，该法兰导杆的另一端从所述法兰固定板的后端穿出并与一法兰支撑板相连，该法兰导杆上套装有支撑在所述法兰固定板和法兰支撑板之间的法兰回位弹簧，所述法兰活动板与法兰固定板的连接处的中部形成有与法兰的外形相匹配的法兰固定槽，所述法兰活动板上位于所述法兰固定槽的前方设有法兰顶板；
[0011]所述滑台上与所述法兰固定槽相对应的位置上竖向贯穿有可容管件穿过的通孔-* ;
[0012]所述导轨的后方还设有一与所述凸轮料架支座并排设置的法兰料架支座，该法兰料架支座上设有用于放置法兰的法兰储料机构，该法兰储料机构包括设于所述法兰料架支座上并相对所述法兰料架支座转动的法兰上料分度盘，该法兰上料分度盘由法兰分度气缸驱动，该法兰上料分度盘上设有法兰立杆，该法兰立杆的上端设有法兰支撑盘，该法兰支撑盘上挂持有多个法兰料杆，所述法兰上料分度盘上开设有与所述法兰料杆一一对应的法兰出料口，所述法兰料架支座上开设有一与其中一所述法兰出料口相对的法兰下料孔；
[0013]所述法兰下料孔的下方纵向设有一法兰推料槽，该法兰推料槽的后方设有法兰推料气缸，该法兰推料气缸的输出端上设有可沿所述法兰推料槽滑移的法兰推料块，该法兰推料块上设有一与法兰的外形相匹配的法兰接料孔，该法兰推料块在所述法兰推料气缸的作用下可伸出所述法兰推料槽外，并使所述法兰推料块上的法兰推料孔伸出所述法兰推料槽外并可位于所述法兰固定槽的正上方。
[0014]进一步，所述工作台上位于所述滑台的下方设有一导向座，该导向座上设有可容管件穿过的导向孔，该导向孔贯穿所述导向座和工作台并可与所述通孔一或通孔二相对；
[0015]所述工作台上位于所述导向孔的后方设有调整气缸，该调整气缸的输出端可支撑在所述凸轮支撑板或法兰支撑板上。
[0016]进一步，所述移动机构包括电机、设于该电机的输出端上的丝杆，该丝杆的输出端与所述滑台相连。
[0017]进一步，所述凸轮装夹夹具有三个且并排设置在所述滑台上，凸轮装夹夹具上的凸轮固定槽可以设置成三种规格，使用更为方便。
[0018]本实用新型在使用时，导向孔的上方设置有夹紧管件的管件夹紧机构，管件夹紧机构可以转动，也可以上下移动，凸轮储料机构的凸轮料杆上串有多个凸轮，法兰储料机构的法兰料杆上串有多个法兰；
[0019]当管件夹紧机构上安装有管件后，电机驱动丝杆转动从而带动滑台横向移动至凸轮推料槽的前方，且滑台上的凸轮装夹夹具的凸轮固定槽位于凸轮推料槽的正前方的下方，凸轮料杆上最下端的一个凸轮掉入凸轮推料块的凸轮接料孔内，然后凸轮推料气缸驱动凸轮推料块沿凸轮推料槽向前滑移并伸出凸轮推料槽外，凸轮推料块的前端抵推在凸轮活动板的凸轮顶板上，从而将凸轮活动板相对凸轮固定板打开，凸轮回位弹簧被压缩，从而扩大凸轮固定槽，当凸轮活动板移动至最前端时，凸轮推料块上的凸轮接料孔移出凸轮推料槽外且凸轮接料孔位于凸轮固定槽的正上方，凸轮接料孔内的凸轮掉入凸轮固定槽内，然后凸轮推料气缸驱动凸轮推料块回移，凸轮推料块的前端不再抵推在凸轮顶板上，凸轮活动板在凸轮回位弹簧的作用下回移，凸轮固定槽变小从而将凸轮固定住，当凸轮推料槽回到原位时，后一凸轮掉入凸轮接料孔内，每一次只有一个凸轮在凸轮接料孔内，然后即可进行下一次凸轮输送；
[0020]当凸轮固定槽内有凸轮后，电机带动丝杆反向转动，从而带动滑台沿导轨回位并位于管件的正下方，调整气缸动作从而推动凸轮支撑板几次，进一步推动凸轮活动板前后移动几次，从而调整凸轮在凸轮固定槽内的位置，使凸轮放正，在取凸轮的过程中管件的合适位置上已滚上滚花，然后管件夹紧机构驱动管件下移，管件的下端依次从凸轮中部上的孔、滑台的通孔一和工作台上的导向孔穿过，直至凸轮套装在管件的滚花处，从而将凸轮与管件压为一体；
[0021]然后管件在管件夹紧机构的带动下上移，如此重复，可在管件上安装上多个凸轮，当管件上的凸轮全部安装到位后，电机驱动丝杆转动从而带动滑台横向移动至法兰推料槽的前方，且滑台上的法兰装夹夹具的法兰固定槽位于法兰推料槽的正前方的下方，法兰料杆上最下端的一个法兰掉入法兰推料块的法兰接料孔内，然后法兰推料气缸驱动法兰推料块沿法兰推料槽向前滑移并伸出法兰推料槽外，法兰推料块的前端抵推在法兰活动板的法兰顶板上，从而将法兰活动板相对法兰固定板打开，法兰回位弹簧被压缩，从而扩大法兰固定槽，当法兰活动板移动至最前端时，法兰推料块上的法兰接料孔移出法兰推料槽外且法兰接料孔位于法兰固定槽的正上方，法兰接料孔内的法兰掉入法兰固定槽内，然后法兰推料气缸驱动法兰推料块回移，法兰推料块的前端不再抵推在法兰顶板上，法兰活动板在法兰回位弹簧的作用下回移，法兰固定槽变小从而将法兰固定住，当法兰推料槽回到原位时，后一法兰掉入法兰接料孔内，每一次只有一个法兰在法兰接料孔内，然后即可进行下一次法兰输送；
[0022]当法兰固定槽内有法兰后，电机带动丝杆反向转动，从而带动滑台沿导轨回位并位于管件的正下方，调整气缸动作从而推动法兰支撑板几次，进一步推动法兰活动板前后移动几次，从而调整法兰在法兰固定槽内的位置，使法兰放正，在取法兰的过程中管件的合适位置上已滚上滚花，然后管件夹紧机构驱动管件下移，管件的下端依次从法兰中部上的孔、滑台的通孔二和工作台上的导向孔穿过，直至法兰套装在管件的滚花处，从而将法兰与管件压为一体，从而完成凸轮和法兰的自动输送、以及实现凸轮、法兰和管件的自动装配。
[0023]本实用新型的有益效果在于:采用上述结构，可实现凸轮和法兰的自动输送，大大提高了生产效率，也降低了劳动强度。
(四)【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的结构示意图。
[0025]图2是本实用新型的滑台的结构示意图。
[0026]图3是本实用新型的凸轮装夹夹具的结构示意图。
[0027]图4是本实用新型的法兰装夹夹具的结构示意图。
[0028]图5是本实用新型的凸轮储料机构的结构示意图。
[0029]图6是本实用新型的法兰储料机构的结构示意图。
(五)【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。[0031]参照图1?图6，一种凸轮轴装配机的凸轮送料机构，包括工作台I，所述工作台I上横向设有导轨2，该导轨2上滑设有由移动机构驱动从而沿该导轨2横向滑移的滑台3，所述移动机构包括电机、设于该电机的输出端上的丝杆101，该丝杆101的输出端与所述滑台3相连，所述滑台3上安装有凸轮装夹夹具4 ；
[0032]所述凸轮装夹夹具4包括凸轮固定板401、纵向滑设于该凸轮固定板401的前部上的凸轮活动板402、以及纵向穿设于该凸轮固定板401上的凸轮导杆403，该凸轮导杆403的一端从所述凸轮固定板401的前端穿出并与所述凸轮活动板402固定相连，该凸轮导杆403的另一端从所述凸轮固定板401的后端穿出并与一凸轮支撑板404相连,该凸轮导杆404上套装有支撑在所述凸轮固定板401和凸轮支撑板404之间的凸轮回位弹簧405，所述凸轮活动板402与凸轮固定板401的连接处的中部形成有与凸轮的外形相匹配的凸轮固定槽406，所述凸轮活动板402上位于所述凸轮固定槽406的前方设有凸轮顶板407 ；
[0033]所述滑台3上与所述凸轮固定槽406相对应的位置上竖向贯穿有可容管件穿过的通孔一；
[0034]所述导轨2的后方设有一凸轮料架支座5，该凸轮料架支座5上设有用于放置凸轮的凸轮储料机构6，该凸轮储料机构6包括设于所述凸轮料架支座5上并相对所述凸轮料架支座5转动的凸轮上料分度盘601，该凸轮上料分度盘601由凸轮分度气缸驱动，该凸轮上料分度盘601上设有凸轮立杆602，该凸轮立杆602的上端设有凸轮支撑盘603，该凸轮支撑盘603上挂持有多个凸轮料杆604，所述凸轮上料分度盘601上开设有与所述凸轮料杆604——对应的凸轮出料口 605，所述凸轮料架支座5上开设有一与其中一所述凸轮出料口
605相对的凸轮下料孔；
[0035]所述凸轮下料孔的下方纵向设有一凸轮推料槽606,该凸轮推料槽606的后方设有凸轮推料气缸607，该凸轮推料气缸607的输出端上设有可沿所述凸轮推料槽606滑移的凸轮推料块608，该凸轮推料块608上设有一与凸轮的外形相匹配的凸轮接料孔609，该凸轮推料块608在所述凸轮推料气缸607的作用下可伸出所述凸轮推料槽606外，并使所述凸轮推料块608上的凸轮推料孔609伸出所述凸轮推料槽606外并可位于所述凸轮固定槽
406的正上方。
[0036]所述滑台3上还设有一与所述凸轮装夹夹具6并排设置的法兰装夹夹具7 ；
[0037]所述法兰装夹夹具7包括法兰固定板701、纵向滑设于该法兰固定板701的前部上的法兰活动板702、以及纵向穿设于该法兰固定板702上的法兰导杆703，该法兰导杆703的一端从所述法兰固定板701的前端穿出并与所述法兰活动板702固定相连，该法兰导杆703的另一端从所述法兰固定板701的后端穿出并与一法兰支撑板704相连，该法兰导杆703上套装有支撑在所述法兰固定板701和法兰支撑板704之间的法兰回位弹簧705，所述法兰活动板702与法兰固定板701的连接处的中部形成有与法兰的外形相匹配的法兰固定槽706，所述法兰活动板702上位于所述法兰固定槽706的前方设有法兰顶板707 ；
[0038]所述滑台3上与所述法兰固定槽706相对应的位置上竖向贯穿有可容管件穿过的通孔二；
[0039]所述导轨2的后方还设有一与所述凸轮料架支座5并排设置的法兰料架支座8，该法兰料架支座8上设有用于放置法兰的法兰储料机构9，该法兰储料机构9包括设于所述法兰料架支座8上并相对所述法兰料架支座8转动的法兰上料分度盘901，该法兰上料分度盘901由法兰分度气缸驱动，该法兰上料分度盘901上设有法兰立杆902，该法兰立杆902的上端设有法兰支撑盘903，该法兰支撑盘903上挂持有多个法兰料杆904，所述法兰上料分度盘901上开设有与所述法兰料杆904——对应的法兰出料口 905，所述法兰料架支座8上开设有一与其中一所述法兰出料口 905相对的法兰下料孔；
[0040]所述法兰下料孔的下方纵向设有一法兰推料槽906，该法兰推料槽906的后方设有法兰推料气缸907，该法兰推料气缸907的输出端上设有可沿所述法兰推料槽906滑移的法兰推料块908，该法兰推料块908上设有一与法兰的外形相匹配的法兰接料孔909，该法兰推料块908在所述法兰推料气缸907的作用下可伸出所述法兰推料槽906外，并使所述法兰推料块908上的法兰推料孔909伸出所述法兰推料槽906外并可位于所述法兰固定槽706的正上方。
[0041]所述工作台I上位于所述滑台3的下方设有一导向座102，该导向座102上设有可容管件穿过的导向孔，该导向孔贯穿所述导向座102和工作台I并可与所述通孔一或通孔二相对；
[0042]所述工作台I上位于所述导向孔的后方设有调整气缸103，该调整气缸103的输出端可支撑在所述凸轮支撑板603或法兰支撑板903上。
[0043]所述凸轮装夹夹具4有三个且并排设置在所述滑台3上，凸轮装夹夹具3上的凸轮固定槽406可以设置成三种规格，使用更为方便。
[0044]本实用新型在使用时，导向孔的上方设置有夹紧管件10的管件夹紧机构11，管件夹紧机构11可以转动，也可以上下移动，凸轮储料机构6的凸轮料杆604上串有多个凸轮12，法兰储料机构9的法兰料杆904上串有多个法兰13 ；
[0045]当管件夹紧机构11上安装有管件10后，电机驱动丝杆101转动从而带动滑台3横向移动至凸轮推料槽606的前方，且滑台3上的凸轮装夹夹具4的凸轮固定槽406位于凸轮推料槽606的正前方的下方，凸轮料杆604上最下端的一个凸轮12掉入凸轮推料块608的凸轮接料孔609内，然后凸轮推料气缸607驱动凸轮推料块608沿凸轮推料槽606向前滑移并伸出凸轮推料槽606外，凸轮推料块608的前端抵推在凸轮活动板402的凸轮顶板407上，从而将凸轮活动板402相对凸轮固定板401打开，凸轮回位弹簧405被压缩，从而扩大凸轮固定槽406，当凸轮活动板402移动至最前端时，凸轮推料块608上的凸轮接料孔609移出凸轮推料槽606外且凸轮接料孔609位于凸轮固定槽406的正上方，凸轮接料孔609内的凸轮12掉入凸轮固定槽406内，然后凸轮推料气缸607驱动凸轮推料块608回移，凸轮推料块608的前端不再抵推在凸轮顶板407上，凸轮活动板402在凸轮回位弹簧405的作用下回移，凸轮固定槽406变小从而将凸轮12固定住，当凸轮推料槽608回到原位时，后一凸轮12掉入凸轮接料孔609内，每一次只有一个凸轮12在凸轮接料孔609内，然后即可进行下一次凸轮12输送；
[0046]当凸轮固定槽406内有凸轮12后，电机带动丝杆101反向转动，从而带动滑台3沿导轨2回位并位于管件10的正下方，调整气缸103动作从而推动凸轮支撑板404几次，进一步推动凸轮活动板402前后移动几次，从而调整凸轮12在凸轮固定槽406内的位置，使凸轮12放正，在取凸轮12的过程中管件10的合适位置上已滚上滚花，然后管件夹紧机构11驱动管件10下移，管件10的下端依次从凸轮12中部上的孔、滑台3的通孔一和工作台I上的导向孔穿过，直至凸轮12套装在管件10的滚花处，从而将凸轮12与管件10压为一体；
[0047]然后管件10在管件夹紧机构11的带动下上移，如此重复，可在管件上安装上多个凸轮，当管件上的凸轮全部安装到位后，电机驱动丝杆101转动从而带动滑台3横向移动至法兰推料槽906的前方，且滑台3上的法兰装夹夹具7的法兰固定槽706位于法兰推料槽906的正前方的下方，法兰料杆904上最下端的一个法兰13掉入法兰推料块908的法兰接料孔909内，然后法兰推料气缸907驱动法兰推料块908沿法兰推料槽906向前滑移并伸出法兰推料槽906外，法兰推料块908的前端抵推在法兰活动板702的法兰顶板707上，从而将法兰活动板702相对法兰固定板701打开，法兰回位弹簧705被压缩，从而扩大法兰固定槽706，当法兰活动板702移动至最前端时，法兰推料块908上的法兰接料孔909移出法兰推料槽906外且法兰接料孔909位于法兰固定槽706的正上方，法兰接料孔909内的法兰13掉入法兰固定槽706内，然后法兰推料气缸907驱动法兰推料块908回移，法兰推料块908的前端不再抵推在法兰顶板707上，法兰活动板702在法兰回位弹簧705的作用下回移，法兰固定槽706变小从而将法兰13固定住，当法兰推料槽906回到原位时，后一法兰13掉入法兰接料孔909内，每一次只有一个法兰13在法兰接料孔909内，然后即可进行下一次法兰13输送；
[0048]当法兰固定槽706内有法兰13后，电机带动丝杆101反向转动，从而带动滑台3沿导轨2回位并位于管件10的正下方，调整气缸103动作从而推动法兰支撑板704几次，进一步推动法兰活动板702前后移动几次，从而调整法兰13在法兰固定槽706内的位置，使法兰13放正，在取法兰13的过程中管件10的合适位置上已滚上滚花，然后管件夹紧机构11驱动管件10下移，管件10的下端依次从法兰13中部上的孔、滑台3的通孔二和工作台I上的导向孔穿过，直至法兰13套装在管件10的滚花处，从而将法兰13与管件10压为一体，从而完成凸轮12和法兰13的自动输送、以及实现凸轮12、法兰13和管件10的自动装配。
【权利要求】
1.一种凸轮轴装配机的凸轮送料机构，包括工作台，其特征在于:所述工作台上横向设有导轨，该导轨上滑设有由移动机构驱动从而沿该导轨横向滑移的滑台，该滑台上安装有凸轮装夹夹具； 所述凸轮装夹夹具包括凸轮固定板、纵向滑设于该凸轮固定板的前部上的凸轮活动板、以及纵向穿设于该凸轮固定板上的凸轮导杆，该凸轮导杆的一端从所述凸轮固定板的前端穿出并与所述凸轮活动板固定相连，该凸轮导杆的另一端从所述凸轮固定板的后端穿出并与一凸轮支撑板相连，该凸轮导杆上套装有支撑在所述凸轮固定板和凸轮支撑板之间的凸轮回位弹簧，所述凸轮活动板与凸轮固定板的连接处的中部形成有与凸轮的外形相匹配的凸轮固定槽，所述凸轮活动板上位于所述凸轮固定槽的前方设有凸轮顶板； 所述滑台上与所述凸轮固定槽相对应的位置上竖向贯穿有可容管件穿过的通孔一； 所述导轨的后方设有一凸轮料架支座，该凸轮料架支座上设有用于放置凸轮的凸轮储料机构，该凸轮储料机构包括设于所述凸轮料架支座上并相对所述凸轮料架支座转动的凸轮上料分度盘，该凸轮上料分度盘由凸轮分度气缸驱动，该凸轮上料分度盘上设有凸轮立杆，该凸轮立杆的上端设有凸轮支撑盘，该凸轮支撑盘上挂持有多个凸轮料杆，所述凸轮上料分度盘上开设有与所述凸轮料杆一一对应的凸轮出料口，所述凸轮料架支座上开设有一与其中一所述凸轮出料口相对的凸轮下料孔； 所述凸轮下料孔的下方纵向设有一凸轮推料槽，该凸轮推料槽的后方设有凸轮推料气缸，该凸轮推料气缸的输出端上设有可沿所述凸轮推料槽滑移的凸轮推料块，该凸轮推料块上设有一与凸轮的外形相匹配的凸轮接料孔，该凸轮推料块在所述凸轮推料气缸的作用下可伸出所述凸轮推料槽外 ，并使所述凸轮推料块上的凸轮推料孔伸出所述凸轮推料槽外并可位于所述凸轮固定槽的正上方。
2.按照权利要求1所述的凸轮轴装配机的凸轮送料机构，其特征在于:所述滑台上还设有一与所述凸轮装夹夹具并排设置的法兰装夹夹具； 所述法兰装夹夹具包括法兰固定板、纵向滑设于该法兰固定板的前部上的法兰活动板、以及纵向穿设于该法兰固定板上的法兰导杆，该法兰导杆的一端从所述法兰固定板的前端穿出并与所述法兰活动板固定相连，该法兰导杆的另一端从所述法兰固定板的后端穿出并与一法兰支撑板相连，该法兰导杆上套装有支撑在所述法兰固定板和法兰支撑板之间的法兰回位弹簧，所述法兰活动板与法兰固定板的连接处的中部形成有与法兰的外形相匹配的法兰固定槽，所述法兰活动板上位于所述法兰固定槽的前方设有法兰顶板； 所述滑台上与所述法兰固定槽相对应的位置上竖向贯穿有可容管件穿过的通孔二； 所述导轨的后方还设有一与所述凸轮料架支座并排设置的法兰料架支座，该法兰料架支座上设有用于放置法兰的法兰储料机构，该法兰储料机构包括设于所述法兰料架支座上并相对所述法兰料架支座转动的法兰上料分度盘，该法兰上料分度盘由法兰分度气缸驱动，该法兰上料分度盘上设有法兰立杆，该法兰立杆的上端设有法兰支撑盘，该法兰支撑盘上挂持有多个法兰料杆，所述法兰上料分度盘上开设有与所述法兰料杆一一对应的法兰出料口，所述法兰料架支座上开设有一与其中一所述法兰出料口相对的法兰下料孔； 所述法兰下料孔的下方纵向设有一法兰推料槽，该法兰推料槽的后方设有法兰推料气缸，该法兰推料气缸的输出端上设有可沿所述法兰推料槽滑移的法兰推料块，该法兰推料块上设有一与法兰的外形相匹配的法兰接料孔，该法兰推料块在所述法兰推料气缸的作用下可伸出所述法兰推料槽外，并使所述法兰推料块上的法兰推料孔伸出所述法兰推料槽外并可位于所述法兰固定槽的正上方。
3.按照权利要求2所述的凸轮轴装配机的凸轮送料机构，其特征在于:所述工作台上位于所述滑台的下方设有一导向座，该导向座上设有可容管件穿过的导向孔，该导向孔贯穿所述导向座和工作台并可与所述通孔一或通孔二相对； 所述工作台上位于所述导向孔的后方设有调整气缸，该调整气缸的输出端可支撑在所述凸轮支撑板或法兰支撑板上。
4.按照权利要求1或2或3所述的凸轮轴装配机的凸轮送料机构，其特征在于:所述移动机构包括电机、设于该电机的输出端上的丝杆，该丝杆的输出端与所述滑台相连。
5.按照权利要求1或2或3所述的凸轮轴装配机的凸轮送料机构，其特征在于:所述凸轮装夹夹具有三个且并排设置在所述滑台上。
【文档编号】B23P21/00GK203418307SQ201320467330
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】马盈丰, 马欣欣, 胡梁超 申请人:宁波江宸自动化装备有限公司