带锯床工作台的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种带锯床工作台，属于带锯床【技术领域】。它解决了现有的金属带锯床上的工作台在装夹大型工件时，整体进料支撑困难的问题。本带锯床工作台，包括工作台本体、若干夹钳和夹紧油缸，夹钳与夹紧油缸一一对应，工作台本体的内部排列设有若干承拖滚轮，工作台的进料端设有托料机构，托料机构能将工件尾端托起使工件沿承拖滚轮滑到工作台本体上方。本带锯床工作台设置了托料机构，在滚筒和工作台无法连接的地方利用托料机构将工件的尾端托起，使工件顺利滑到工作台上方，完成工件的整体送料，之后配合夹钳完成工件的定位，上料顺畅且效率高。
【专利说明】带锯床工作台
【技术领域】
[0001]本实用新型属于带锯床【技术领域】，涉及一种带锯床工作台。
【背景技术】
[0002]传统金属带锯床上的工作台通常都是固定安装在机座中，并且其台面通常为平面。锯床加工过程中，工件放置在工作台上由设于机座上的夹紧装置夹紧固定，然后由锯架升降带动回转着的锯带切割工件。而在实际生产中，当需要对大面积板材平面进行高速水平切割加工时，要求工作台能够移动，因此使用上述传统金属带锯床工作台就难以适应。而且大面积板材工件在普通平面工作台上进行移动时，工件底面还极易摩擦损伤。
[0003]为此，本 申请人:在先申请了一种带锯床工作台的实用新型专利(专利号为ZL201220535935.6)，该工作台包括工作台本体、夹紧油缸和夹钳，工作台本体其顶上设有面板，其前后和左右两边缘上分别设有可相向移动的夹钳；其内部排设有若干承拖滚轮，和与夹钳配对连接的夹紧油缸，承拖滚轮顶部均伸出面板上的相应通孔，夹钳上部均高出面板。该工作台可以固定和带动大面积板材一起水平移动，适应大面积板材平面高速水平切害!]，以及有利于工件移动。
[0004]但是，在流水线横向切割的带锯床中，上述工作台不能采用分别把夹紧油缸夹紧固定，必须自动将材料送进工作台上方夹紧固定，而传统的滚筒无法将材料最后送到工作台上方，因而夹紧固定方式需要改变。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的带锯床工作台所存在的上述问题，而提出了一种可辅助工件上料的带锯床工作台。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]一种带锯床工作台，包括工作台本体、若干夹钳和夹紧油缸，夹钳与夹紧油缸--
对应，工作台本体的内部排列设有若干承拖滚轮，其特征在于，所述工作台的进料端设有托料机构，托料机构能将工件尾端托起使工件沿承拖滚轮滑到工作台本体上方。
[0008]在上述的带锯床工作台中，所述的夹钳分为两组，对应设置在工作台本体相邻的两侧边处，工作台本体的另外两侧边处分别设置托料机构和滑进机构。
[0009]在上述的带锯床工作台中，所述的托料机构包括至少一个竖直设置的托举油缸。
[0010]在上述的带锯床工作台中，所述的滑进机构包括若干间隔设置的轴承，轴承的中心轴竖直设置。
[0011]在上述的带锯床工作台中，所述的工作台本体设置有托料机构的一侧还设有支点，支点与工作台本体转动连接。
[0012]与现有技术相比，本带锯床工作台设置了托料机构，在滚筒和工作台无法连接的地方利用托料机构将工件的尾端托起，使工件顺利滑到工作台上方，完成工件的整体送料，之后配合夹钳完成工件的定位，上料顺畅且效率高。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本带锯床工作台的结构示意图。
[0014]图中，1、工作台本体；11、底板；12、侧封板；2、夹钳；3、夹紧油缸；4、承拖滚轮；5、托举油缸；51、活塞杆；6、轴承；7、支点。
【具体实施方式】
[0015]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0016]如图1所示，本带锯床工作台包括工作台本体1、若干夹钳2和夹紧油缸3，工作台本体1由底板11和多块侧封板12围合而成，工作台本体1内部排列设有多个承拖滚轮4。
[0017]夹钳2分为两组，对应设置在工作台本体1相邻的两侧边处，夹紧油缸3设置在工作台内部并与夹钳2 —一对应连接，工作台本体1的另外两侧边处分别设置托料机构和滑进机构。
[0018]本实施例中，托料机构为多个托举油缸5，托举油缸5的活塞杆51竖直向上伸出，托举油缸5所在位置为工作台本体1的进料端。滑进机构为多个间隔设置的轴承6，轴承6的中心轴竖直设置。
[0019]工作台本体1的进料端与滚筒机构对接，工件首先置于滚筒上，随滚筒的滚动而往工作台本体1上输送，由于滚筒与工作台本体1之间存在对接间隙，工件尾端部分无法依靠滚筒完成最后的输送。此时，控制托举油缸5工作，托举油缸5的活塞杆51向上伸出，将工件尾端托起，由于工作台本体1内部设置了多个承拖滚轮4，因此工件能在较小的摩擦力下整体顺利滑到工作台本体1上方`，滑入过程中，当工件靠边并与轴承6外圈接触时，轴承6转动辅助工件前行。滑行到位后，各夹紧油缸3工作，驱动对应夹钳2向工件方向运动，配合对面的轴承6和托举油缸5的活塞杆51将工件夹紧定位。
[0020]为了使工件在被托举时顺利滑入，特在工作台本体1的进料端设置了便于工件尾端翅起的支点7，支点7与工作台本体1之间通过铰链等实现转动连接。
[0021]应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种带锯床工作台，包括工作台本体(1)、若干夹钳(2)和夹紧油缸(3)，夹钳(2)与夹紧油缸(3)—一对应，工作台本体(1)的内部排列设有若干承拖滚轮(4)，其特征在于，所述工作台的进料端设有托料机构，托料机构能将工件尾端托起使工件沿承拖滚轮(4)滑到工作台本体(1)上方。
2.根据权利要求1所述的带锯床工作台，其特征在于，所述的夹钳(2)分为两组，对应设置在工作台本体(1)相邻的两侧边处，工作台本体(1)的另外两侧边处分别设置托料机构和滑进机构。
3.根据权利要求1或2所述的带锯床工作台，其特征在于，所述的托料机构包括至少一个竖直设置的托举油缸(5)。
4.根据权利要求2所述的带锯床工作台，其特征在于，所述的滑进机构包括若干间隔设置的轴承(6 ),轴承(6 )的中心轴竖直设置。
5.根据权利要求1或2所述的带锯床工作台，其特征在于，所述的工作台本体(1)设置有托料机构的一侧还设有支点(7)，支点(7)与工作台本体(1)转动连接。
【文档编号】B23D55/02GK203471055SQ201320487199
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】卢建飞, 张小杰 申请人:浙江晨雕机械有限公司