焊接模块及焊接的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊接模块及焊接机，其中该焊接模块包括推进气缸、安装板、吊板及多个焊接压头组件；所述安装板垂直设置在焊接机上、所述推进气缸固定安装在所述安装板上，所述推进气缸的活塞杆向下延伸且与所述吊板固定连接，所述焊接压头组件固定于所述吊板的底部；所述焊接模块还包括固定设置在所述安装板上的多个滑轨组件和用于安装所述焊接压头组件的滑块，所述滑块的后面沿竖直方向上依次设置有多个与所述滑轨组件相匹配的水平滑槽，滑块的前面设置有竖直滑槽，所述焊接压头组件可滑动地安装在所述竖直滑槽上。本实用新型的焊接模块及焊接机可以调节焊接压头之间的距离。
【专利说明】焊接模块及焊接机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接领域，更具体的说，涉及一种焊接模块及焊接机。
【背景技术】
[0002]常规的焊接设备通过气缸驱动焊接压头升降进行焊锡压接，当部分电子产品需在小空间范围内进行两个或两个以上部件的焊锡连接时，常规的焊接设备只能通过焊接压头逐一进行焊锡压接，这样往往费时费力，导致焊接效率低。此外，市场上已经有部分焊接设备同时设置有两个或更多的焊接压头，但这种设备焊接压头之间的距离一般是固定的，只适用于某些特定的电子产品的焊接，当电子产品上需要焊接的部件的位置改变时，则需要更换焊接设备上的焊接组件，由此将会耗费额外的成本，造成浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中焊接压头之间的距离的缺陷，提供一种可以调节焊接压头之间的距离的焊接模块及焊接机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种焊接模块，包括推进气缸、安装板、吊板及多个焊接压头组件；所述安装板垂直设置在焊接机上、所述推进气缸固定安装在所述安装板上，所述推进气缸的活塞杆向下延伸且与所述吊板的上平面固定连接，每个所述焊接压头组件的上端可水平滑动地安装于所述吊板上；
[0005]所述焊接模块还包括固定设置在所述安装板上的多个滑轨组件和用于安装所述焊接压头组件的滑块，所述滑块朝向所述安装板的一面沿竖直方向上依次设置有多个与所述滑轨组件相匹配的水平滑槽，所述滑块远离所述安装板的另一面设置有竖直滑槽，每个所述焊接压头组件可滑动地安装在每一个所述滑块的竖直滑槽上。
[0006]在本实用新型所述的焊接模块中，所述滑轨组件沿水平方向依次设置，且每个所述滑轨组件包括至少两个沿竖直方向依次设置的滑轨，所述滑块的所述水平滑槽分别可滑动地安装在所述滑轨上；相邻两个所述滑轨组件中的滑轨在纵向方向上错开设置。
[0007]在本实用新型所述的焊接模块中，所述焊接压头组件包括焊接压头和用于将所述焊接压头推至焊接位置的焊接气缸。
[0008]在本实用新型所述的焊接模块中，所述焊接压头组件还包括从上到下依次设置的第一调节块、第二调节块、第三调节块和用于安装所述焊接压头的焊接压头固定块；所述焊接气缸的活塞杆向下延伸与所述第一调节块顶部固定，用于安装所述焊接压头的焊接压头固定块的顶部与所述第三调节块底部固定；所述第一调节块可前后滑动地安装在所述第二调节块的顶部；
[0009]所述第二调节块底部开设有第一嵌槽，所述第三调节块顶部嵌入所述第一嵌槽内并通过第一转销固定；所述第三调节块底部开设有第二嵌槽，所述焊接压头固定块顶部嵌入所述第二嵌槽内并通过第二转销固定。
[0010]在本实用新型所述的焊接模块中，所述第一嵌槽和所述第二嵌槽分别贯穿所述第二调节块和所述第三调节块的两个相对侧面，所述第一转销垂直于所述第一嵌槽的贯穿方向，所述第二转销与所述第一转销垂直，且垂直于所述第二嵌槽的贯穿方向。
[0011]在本实用新型所述的焊接模块中，所述焊接压头通过供电线缆连接至电源模块。
[0012]在本实用新型所述的焊接模块中，所述焊接压头前端固定有保护挡板。
[0013]在本实用新型所述的焊接模块中，所述吊板两侧分别设置有向下延伸的固定条，所述焊接模块还包括冷却管，所述冷却管两端分别固定在一个所述固定条上；
[0014]所述冷却管的管壁上开设有多个通风孔，每个所述通风孔均朝向一个所述焊接压头设置。
[0015]在本实用新型所述的焊接模块中，所述吊板后侧固定有吊板安装板，所述吊板安装板设置在所述安装板上，所述吊板安装板与所述安装板可上下相对滑动。
[0016]本实用新型还提供一种焊接机，包括设备主体，所述设备主体的正面固定安装有上述焊接模块，所述焊接模块的下方设置有用于传送待焊接的电子产品的送料平台。
[0017]本实用新型的焊接模块及焊接机具有以下有益效果:通过设置相互匹配的滑轨组件和滑块，焊接压头组件之间的距离可以进行调节，同时可以适应不同电子产品的焊接需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0019]图1是本实用新型一个实施例提供的焊接机的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型另一实施例提供的焊接机的结构示意图；
[0021]图3是本实用新型一个实施例提供的焊接模块的结构示意图；
[0022]图4是图3的焊接模块拆除焊接压头组件后的正视图；
[0023]图5是图3中单个焊接压头组件与滑块的装配示意图；
[0024]图6是图3中单个焊接压头组件的爆炸图。
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]图3所示的是本实用新型的一个优选实施例提供的一种焊接模块1，结合图5，该焊接模块包括推进气缸100、吊板300、安装板200、多个滑轨组件、多个焊接压头组件400及滑块500。
[0027]其中，安装板200垂直设置在焊接机上，推进气缸100固定安装在安装板200上，推进气缸100的活塞杆向下延伸且与吊板300的上平面固定连接，每个焊接压头组件400的上端分别可水平滑动地安装于吊板300上。吊板300可以在后侧固定吊板安装板302，吊板安装板302设置在安装板200上，吊板安装板302与安装板200可上下相对滑动。本实施例的多个滑轨组件分别固定设置在安装板200上，每个焊接压头组件400后侧安装有一个滑块500，具体地，滑块500朝向安装板200的一面沿竖直方向上依次设置有多个与滑轨组件相匹配的水平滑槽501，滑块500远离安装板200的一面设置有竖直滑槽502，每个焊接压头组件400可滑动地安装在一个滑块的竖直滑槽502上。于是，焊接压头组件400可以在水平方向上左右滑动，从而调整相邻焊接压头组件400之间的距离，适应不同电子产品。焊接压头组件400之间的间距在焊接之前预先通过控制系统调好，如调节焊接压头组件400与吊板300可滑动连接的部分，然后再通过气缸推进焊接压头进行焊接；此外，也可以通过手动调节。
[0028]如图4所示，滑轨组件沿水平方向依次设置，且每个滑轨组件包括至少两个沿竖直方向依次设置的滑轨201，滑块500的水平滑槽501分别可滑动地安装在滑轨201上。由于每个滑块500的后面设置有多个水平滑槽501，当滑块500安装在滑轨组件上时，一个滑轨组件上的各个滑轨分别安装在其中几个水平滑槽501内。
[0029]此外，相邻两个滑轨组件中的滑轨201在纵向方向上错开设置，也就是说，相邻的滑轨组件中的滑轨201不会设置在同一高度上，于是，相邻滑轨组件中的滑轨201在水平方向上可以有一定的交集，从而相邻的焊接压头组件400可以设置地更加紧密，有利于焊接密集度更高的焊接工作。图4中示出了一种具体的实施方式，其中，每个滑轨组件包括两个滑轨201，一个滑轨组件两侧的滑轨组件中的滑轨201两两等高。
[0030]如图5所示，焊接压头组件400包括焊接压头401和焊接气缸402，焊接气缸402将焊接压头401推至焊接位置，焊接压头401通过供电线缆411连接至电源模块。具体的，推进气缸100向下推动吊板300，使所有焊接压头组件400均向下产生一定的位移，然后控制系统控制相应的焊接气缸402将需要进行焊接的焊接压头401推至焊接位置，从而焊接时，不工作的焊接压头401就不会进行一起运动至焊接位置，相对而言更加节能。此外，控制系统并非本实用新型所要描述的重点，此处不作详述。
[0031]进一步的，结合图6，焊接压头组件还包括从上到下依次设置的第一调节块403、第二调节块404、第三调节块405和焊接压头固定块406，焊接压头固定块406用于安装焊接压头401 ;焊接气缸402的活塞杆向下延伸与第一调节块403顶部固定，焊接压头固定块406顶部与第三调节块405底部固定。
[0032]第一调节块403可前后滑动地安装在第二调节块404的顶部，具体的可以在第二调节块404上安装一个调节滑轨413，并将第一调节块403安装在该调节滑轨413上，从而可以调节焊接压头的前后位置，调整好后可用螺钉固定。第二调节块404底部开设有第一嵌槽407，第三调节块405顶部嵌入第一嵌槽407内并通过第一转销408固定；第三调节块405底部开设有第二嵌槽409，第三调节块405顶部嵌入第二嵌槽409内并通过第二转销410固定。具体的，第二调节块404与第三调节块405可以是开口朝下的U型结构。
[0033]优选的，第一转销408和第二转销410分别贯穿第二调节块404和第三调节块405的两个相对侧面，如前后侧面或者左右侧面，，且第二转销410与第一转销408垂直。也就是说，如图5所示，如果第一转销408贯穿第二调节块404的左右侧面，则第三调节块405即可在松动第一转销408后前后旋转从而调节焊接压头401的指向，相应的，第二转销410应贯穿第三调节块405的前后侧面，焊接压头固定块406可以在松动第二转销410后左右旋转从而调节焊接压头401的指向。或者，如果第一嵌槽407贯穿第二调节块404的左右侧面，第二嵌槽409应贯穿第三调节块405的前后侧面。通过设置多个调节块，可以对焊接压头401的位置及指向进行校正，保证焊接压头401正对待焊接的部件。
[0034]此外，焊接压头401前端固定有保护挡板412，避免焊接时高温烫伤到工作人员。[0035]为了能够及时对焊接压头401进行冷却，焊接模块还设置有冷却管600，吊板两侧分别设置有向下延伸的固定条301,冷却管600两端分别固定在一个固定条301上。冷却管600的管壁上开设有多个通风孔(图中未示出)，每个通风孔均朝向一个焊接压头401设置。冷空气流入冷却管600中，从通风孔中喷出对焊接压头401进行冷却，每个焊接压头401可以与一个或几个通风孔相对，冷却管600中的冷空气可以来自鼓风装置或者空气泵等设备，此处不作详述。
[0036]此外，本实用新型还公开了一种焊接设备，该焊接机包括设备主体2，设备主体的正面固定安装有上述实施例中的焊接模块1，焊接模块I的下方设置有用于传送待焊接的电子产品的送料平台。送料平台可以转盘式平台3，如图1所示，当需要焊接时，转盘转动180°，将处于外侧的待焊接部件转入进行焊接，同时可以在转出的一端放置新的部件；也可以是滑轨推入式平台3’，如图2所示，将待焊接部件置于平台之上，并通过滑轨将其推入至焊接位置。
[0037]虽然本实用新型是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本实用新型做各种修改，而不脱离本实用新型的范围。因此，本实用新型不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。
【权利要求】
1.一种焊接模块，包括推进气缸(100)、安装板(200)、吊板(300)及多个焊接压头组件(400);所述安装板(200)垂直设置在焊接机上、所述推进气缸(100)固定安装在所述安装板(200)上，所述推进气缸(100)的活塞杆向下延伸且与所述吊板(300)的上平面固定连接，其特征在于，每个所述焊接压头组件(400)的上端分别可水平滑动地安装于所述吊板(300)上； 所述焊接模块还包括固定设置在所述安装板(200)上的多个滑轨组件和用于安装所述焊接压头组件的滑块(500 )，所述滑块(500 )朝向所述安装板(200 )的一面沿竖直方向上依次设置有多个与所述滑轨组件相匹配的水平滑槽(501)，所述滑块(500)的远离所述安装板(200 )的另一面设置有竖直滑槽(502 )，每个所述焊接压头组件(400 )分别可滑动地安装在每一个所述滑块的竖直滑槽(502)上。
2.根据权利要求1所述的焊接模块，其特征在于，所述滑轨组件沿水平方向依次设置，且每个所述滑轨组件包括至少两个沿竖直方向依次设置的滑轨(201)，所述滑块(500)的所述水平滑槽(501)分别可滑动地安装在所述滑轨(201)上；相邻两个所述滑轨组件中的滑轨(201)在纵向方向上错开设置。
3.根据权利要求1或2所述的焊接模块，其特征在于，所述焊接压头组件(400)包括焊接压头(401)和用于将所述焊接压头(401)推至焊接位置的焊接气缸(402)。
4.根据权利要求3所述的焊接模块，其特征在于，所述焊接压头组件(400)还包括从上到下依次设置的第一调节块(403)、第二调节块(404)、第三调节块(405)和用于安装所述焊接压头(401)的焊接压头固定块(406);所述焊接气缸(402)的活塞杆向下延伸与所述第一调节块(403)顶部固定，所述焊接压头固定块(406)的顶部与所述第三调节块(405)底部固定；所述第一调节块(403)可前后滑动地安装在所述第二调节块(404)的顶部； 所述第二调节块(404)底部开设有第一嵌槽(407)，所述第三调节块(405)顶部嵌入所述第一嵌槽(407)内并通过第一转销(408)固定；所述第三调节块(405)底部开设有第二嵌槽(409 )，所述焊接压头固定块(406 )顶部嵌入所述第二嵌槽(409 )内并通过第二转销(410)固定。
5.根据权利要求4所述的焊接模块，其特征在于，所述第一转销(408)和第二转销(410)分别贯穿所述第二调节块(404)和所述第三调节块(405)的两个相对侧面，所述第二转销(410)与所述第一转销(408)垂直。
6.根据权利要求4所述的焊接模块，其特征在于，所述焊接压头(401)通过供电线缆(411)连接至电源模块。
7.根据权利要求3所述的焊接模块，其特征在于，所述焊接压头(401)前端固定有保护挡板(412)。
8.根据权利要求3所述的焊接模块，其特征在于，所述吊板(300)两侧分别设置有向下延伸的固定条(301)，所述焊接模块还包括冷却管(600)，所述冷却管(600)两端分别固定在一个所述固定条(301)上； 所述冷却管(600)的管壁上开设有多个通风孔，每个所述通风孔均朝向一个所述焊接压头(401)设置。
9.根据权利要求3所述的焊接模块，其特征在于，所述吊板(300)后侧固定有吊板安装板(302 )，所述吊板安装板(302 )设置在所述安装板(200 )上，所述吊板安装板(302 )与所述安装板(200)可上下相对滑动。
10.一种焊接机，其特征在于，包括设备主体(2)，所述设备主体的正面固定安装有权利要求1-9任一项所述的焊接模块(I )，所述焊接模块(I)的下方设置有用于传送待焊接的电子产品的 送料平台。
【文档编号】B23K3/00GK203409385SQ201320509446
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】刘正锋 申请人:深圳市光和精密自动化有限公司