一种双轴自动钻孔的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双轴自动钻孔机，包括对称设置的两台电机，两台电机钻头对置的部位为定位中心，定位中心有用于定位坯料的定位工装；定位工装的两端分别设置用于输送坯料的上料部件和用于卸下坯料的下料部件。上料部件包括上料道以及与上料道相接的上料手，上料手处设有用于驱动坯料的第一气缸。下料部件包括下料道以及与下料道相接的接料手，接料手处设有用于驱动坯料的第二气缸本实用新型结构简单，制作方便，使用效率更高、性能稳定；采用双轴钻孔，并利用定位工装在定位中心定位坯料，提高生产效率的同时，也提高了生产质量。
【专利说明】一种双轴自动钻孔机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机加工装置，特别是指一种实现坯料自动送料、卸料的双轴自动钻孔机。
【背景技术】
[0002]目前，对于产品的钻孔每个工序只能加工一个产品，而且都是手工操作从产品的一面进行加工，人工钻孔很大程度上依赖于专用夹具和操作员的技术熟练程度，尤其是精度要求的孔，很难保证每次钻孔的位置相同，容易钻坏产品，产品质量难以保证，加工后的孔口多毛刺，而且是手工上料和下料，生产效率低，劳动强度大，人工成本高，人工单面钻孔的钻孔方式已远不能满足生产发展的需要。长轴套类轴承套圈一端需要钻2个孔用来攻丝做安装固定。现在主要是用小台钻进行钻孔，两个孔间距要保证在120°，使用小台钻进行钻孔效率低，平均班产600件，且120°间距不宜保证。
【发明内容】
:
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动上坯料、卸坯料，能够定位坯料的双轴自动钻孔机。
[0004]为了解决上述技术问题本实用新型的技术方案为:一种双轴自动钻孔机，包括对称设置的两台电机，两台电机钻头对置的部位为定位中心，定位中心有用于定位坯料的定位工装；定位工装的两端分别设置用于输送坯料的上料部件和用于卸下坯料的下料部件。
[0005]上料部件包括上料道以及与上料道相接的上料手，上料手处设有用于驱动坯料的
第一气缸。
[0006]第一气缸和定位工装具有相同的轴心线。
[0007]下料部件包括下料道以及与下料道相接的接料手，接料手处设有用于驱动坯料的
第二气缸。
[0008]在定位中心的上端设有冷却液管，在下料部件下方有冷却液箱。
[0009]在机身内部设有用于支撑定位工装、上料部件和下料部件的支撑板。
[0010]本实用新型一种双轴自动钻孔机的有益效果在于:结构简单，制作方便，使用效率更高、性能稳定；采用双轴钻孔，并利用定位工装在定位中心定位坯料，提高生产效率的同时，也提高了生产质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种双轴自动钻孔机的结构示意图
[0012]图2为本实用新型一种双轴自动钻孔机的侧视图
[0013]图中:1、电机2、定位中心3、上料道4、上料手5、接料手6、下料道7、第二气缸
8、钻头9、冷却液管10、冷却液箱11、第一气缸12、定位工装13、支撑板【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0015]如图1和图2所示，一种双轴自动钻孔机，包括对称设置的两台电机1，两台电机1钻头8对置的部位为定位中心2,定位中心2有用于定位还料的定位工装12 ；
[0016]定位工装12的两端分别设置用于输送坯料的上料部件和用于卸下坯料的下料部件。上料部件包括上料道3以及与上料道3相接的上料手4，上料手4处设有用于驱动坯料的第一气缸11。第一气缸11与定位工装12具有相同的中心轴线，中心轴线都位于定位中心2。下料部件包括下料道6以及与下料道6相接的接料手5，接料手5处设有用于驱动坯料的第二气缸7。
[0017]本实用新型的双轴自动钻孔机还设置有冷却系统，包括在定位中心2的上端的冷却液管9和在下料部件下方的冷却液箱10。
[0018]在机身内部设有用于支撑定位工装12、上料部件和下料部件的支撑板13，用于定位和支撑上述所有的部件。
[0019]本实用新型使用时，从上料道3送入坯料，上料手4由第一气缸11驱动将坯料送入定位工装12固定，两台电机1的钻头8同时在坯料上进行钻孔，钻孔后退回，接料手5由第二气缸7驱动卸下坯料传送至下料道6，如此过程循环进行工作。
[0020]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种双轴自动钻孔机，其特征在于:包括对称设置的两台电机(1)，两台所述电机(1)钻头(8)对置的部位为定位中心(2)，所述定位中心(2)有用于定位坯料的定位工装(12);所述定位工装(12)的两端分别设置用于输送所述坯料的上料部件和用于卸下所述坯料的下料部件。
2.根据权利要求1所述的一种双轴自动钻孔机，其特征在于:所述上料部件包括上料道(3)以及与所述上料道(3)相接的上料手(4)，所述上料手(4)处设有用于驱动所述坯料的第一气缸(11)。
3.根据权利要求2所述的一种双轴自动钻孔机，其特征在于:所述第一气缸(11)和所述定位工装(12)具有相同的轴心线。
4.根据权利要求1所述的一种双轴自动钻孔机，其特征在于:所述下料部件包括下料道(6)以及与所述下料道(6)相接的接料手(5)，所述接料手(5)处设有用于驱动所述坯料的第二气缸(7)。
5.根据权利要求1所述的一种双轴自动钻孔机，其特征在于:在定位中心(2)的上端设有冷却液管(9)，在下料部件下方有冷却液箱(10)。
6.根据权利要求1所述的一种双轴自动钻孔机，其特征在于:在机身内部设有用于支撑定位工装(12)、上料部件和下料部件的支撑板(13)。
【文档编号】B23Q7/04GK203541606SQ201320550139
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】丁金夫, 张运平, 李小山, 卫鹏, 蒋海涛 申请人:黄石一本机械制造有限公司