新型自动锁带垫片螺丝的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种新型自动锁带垫片螺丝机，包括机架、安装于机架上的进螺丝组件和锁螺丝组件，该进螺丝组件与锁螺丝组件相连，该进螺丝组件包括料斗、螺丝移动槽和振动器，该螺丝移动槽一端与料斗相连，另一端倾斜向下延伸，于螺丝移动槽末端设置有一止挡块，该止挡块上对应螺丝移动槽设置有限位槽，该振动器安装于螺丝移动槽下方；该锁螺丝组件包括电动螺丝批和竖向驱动模块，电动螺丝批下端正对上述限位槽；电动螺丝批未下移时，止挡块上限位槽与螺丝移动槽对接，电动螺丝批下移时，止挡块受压向下翻转。藉此，通过于螺丝移动槽末端设置一可翻转的止挡块，实现进螺丝、锁螺丝自动化，提高了生产效率及产量，为用户带来明显的经济效益。
【专利说明】新型自动锁带垫片螺丝机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锁螺丝机械领域技术，尤其是指一种新型自动锁带垫片螺丝机。【背景技术】
[0002]在家电产品、机械产品、低压电器产品以及儿童玩具等产品的装配过程中，采用螺钉连接是最常见的手段，因此，在这些产品的装配过程中，拧螺钉便成为一种最基本的操作。在传统的装配工艺中采用手动螺丝刀拧螺钉对产品进行装配，这种原始的手动操作方式需要较多的装配人员，其劳动效率低，产量低，操作不一致，产品质量得不到保证。随着社会的发展和科学技术的进步，后来人们发明了电动螺丝刀，这种电动螺丝刀的出现为提高生产效率，降低劳动强度起到了积极的推动作用。然而，这种电动螺丝刀，仍然需要用手配合抓取螺钉，并将螺钉放入螺孔中，然后再使用电动螺丝刀拧锁螺钉，从实际操作来看，这种电动螺丝刀一方面仍需用手配合，无法实现自动送钉和自动锁紧，生产效率不高，尤其是锁带垫片的螺丝要比锁普通螺丝困难，需要在锁螺丝时保证垫片的方向，很不方便。因此，应设计出能够适应机械化和自动化大规模生产的锁螺丝设备，以解决上述问题。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种新型自动锁带垫片螺丝机，通过于螺丝移动槽末端设置一可向下翻转的止挡块，该止挡块既可承放待锁螺丝，翻转后还可给电动螺丝批下移预留空间，提高了生产效率和产品的质量及产量，为用户带来明显的经济效益。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]一种新型自动锁带垫片螺丝机，包括机架、安装于机架上的进螺丝组件和锁螺丝组件，该进螺丝组件与锁螺丝组件相连，所述进螺丝组件包括用于盛装待锁螺丝的料斗、螺丝移动槽和振动器，该螺丝移动槽一端与料斗相连，另一端倾斜向下延伸，于螺丝移动槽末端设置有一用于挡螺丝并可弹性翻转的止挡块，该止挡块上对应螺丝移动槽设置有限位槽，该振动器安装于螺丝移动槽下方；该锁螺丝组件包括电动螺丝批和用于驱动电动螺丝批竖向移动的竖向驱动模块，电动螺丝批下端正对上述限位槽；电动螺丝批未下移时，止挡块上限位槽与螺丝移动槽对接，电动螺丝批下移时，止挡块受压向下翻转。
[0006]作为一种优选方案:所述竖向驱动模块包括固定柱、滑动板、电动螺丝批和顶推气缸，该固定柱竖直安装于机架上，于固定柱顶部安装有一固定板，该顶推气缸竖直固装于该固定板上，该滑动板可上下滑动式安装于固定柱上，上述气缸轴端与滑动板相连，上述电动螺丝批固装于该滑动板上。
[0007]作为一种优选方案:所述螺丝移动槽宽度小于垫片宽度，带垫片螺丝之垫片依次放置于螺丝移动槽外沿上。
[0008]作为一种优选方案:所述螺丝移动槽末端设置有一支撑架，上述止挡块后端枢接于该支撑架上。[0009]作为一种优选方案:所述电动螺丝批下端设置有与带垫片螺丝相适配的夹持槽。
[0010]作为一种优选方案:所述待锁带垫片螺丝之垫片为方形，上述夹持槽对应为方形。
[0011]作为一种优选方案:所述电动螺丝批上设置有缓冲器。
[0012]作为一种优选方案:所述止挡块上限位槽具有一朝向螺丝移动槽的开口，止挡块弹性复位后，该开口与螺丝移动槽对接。
[0013]作为一种优选方案:所述料斗下方设置有一用于将料斗内待锁螺丝顶起进入螺丝移动槽中的顶螺丝气缸。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过于螺丝移动槽末端设置一个可向下翻转的止挡块，该止挡块既可以用于承放待锁螺丝，还可在电动螺丝批下移时，向下翻转，给电动螺丝批下移预留空间，提高了进螺丝、锁螺丝的自动化程度，满足当前机械化和自动化大规模生产和装配的需要，在锁带垫片螺丝时，省去了调整垫片方向的操作步骤，节省了人力和时间，降低了劳动强度，提高了生产效率和产品的质量及产量，为用户带来明显的经济效益。
[0015]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型之组装立体示意图；
[0017]图2为本实用新型之俯视示意图；
[0018]图3为本实用新型之另一视角立体示意图；
[0019]图4为图3之M处放大示意图。
[0020]附图标识说明:
[0021]10、机架20、进螺丝组件
[0022]21、料斗22、螺丝移动槽
[0023]23、振动器24、支撑架
[0024]25、止挡块251、限位槽
[0025]252、开口26、顶螺丝气缸
[0026]30、锁螺丝组件31、固定柱
[0027]32、滑动板33、电动螺丝批
[0028]331、缓冲器332、夹持槽
[0029]34、顶推气缸35、固定板。
【具体实施方式】
[0030]本实用新型如图1至图4所示，一种新型自动锁带垫片螺丝机，包括有机架10、安装于机架10上的进螺丝组件20和锁螺丝组件30，其中:
[0031]该进螺丝组件20包括用于盛装待锁螺丝的料斗21、螺丝移动槽22和振动器23，该螺丝移动槽22 —端与料斗21相连，另一端倾斜向下延伸，该螺丝移动槽22宽度小于垫片宽度，带垫片螺丝之垫片依次放置于螺丝移动槽22外沿上，于该螺丝移动槽22末端设置有一支撑架24，于该支撑架24侧壁上枢接有一用于挡螺丝的止挡块25，于该止挡块25上对应上述螺丝移动槽22设置有限位槽251，该限位槽251具有一朝向螺丝移动槽22的开口 252，该止挡块25靠近螺丝移动槽22 —端可向下弹性翻转，并可弹性复位，复位后，该止挡块25上开口 252与上述螺丝移动槽22对接；该振动器23安装于螺丝移动槽22下方，其通过振动螺丝移动槽，使待锁螺丝沿螺丝移动槽22向前移动；于料斗21下方还设置有一用于顶螺丝的顶螺丝气缸26，料斗21中螺丝由顶螺丝气缸26向上顶起，进入上述螺丝移动槽22中。
[0032]该锁螺丝组件30与上述进螺丝组件20相连，其包括固定柱31、滑动板32、电动螺丝批33和顶推气缸34，该固定柱31、滑动板32和顶推气缸34组成用于驱动电动螺丝批33竖向移动的竖向驱动模块，该固定柱31竖直安装于机架10上,于固定柱31顶端安装有一固定板35，该气缸34竖直固装于该固定板35上，该滑动板32可上下滑动式安装于固定柱31上，上述气缸轴端与滑动板32相连，电动螺丝批33固装于滑动板32上，电动螺丝批33上设置有在电动螺丝批33锁螺丝时起缓冲作用的缓冲器331，电动螺丝批33下端设置有与带垫片螺丝相适配的夹持槽332，带垫片螺丝之垫片为方形，上述夹持槽332对应也为方形，该夹持槽332正对于上述止挡块25上限位槽251。
[0033]本实用新型的工作原理如下:料斗21中带垫片螺丝由顶螺丝气缸26顶起进入螺丝移动槽22中，在振动器23的振动作用下，依次沿螺丝移动槽22向前移动，带垫片螺丝移动至止挡块25之限位槽251上时，电动螺丝批33下端夹持槽332吸附夹持住带垫片螺丝，顶推气缸34向下推动滑动板32，电动螺丝批33随之向下移动，电动螺丝批33下端向下顶开止挡块25，止挡块25向下翻转，止挡块25上限位槽251与螺丝移动槽22分离，电动螺丝批33下端由螺丝移动槽22与止挡块25之间穿过，将带垫片螺丝锁紧于零件上，顶推气缸34带动电动螺丝批33向上移动后，止挡块25弹性复位，止挡块25上限位槽251与螺丝移动槽22再次对接，待锁定螺丝移动至限位槽251上，依次循环。
[0034]本实用新型的设计重点在于，通过于螺丝移动槽末端设置一个可向下翻转的止挡块，该止挡块既可以用于承放待锁螺丝，还可在电动螺丝批下移时，向下翻转，给电动螺丝批下移预留空间，提高了进螺丝、锁螺丝的自动化程度，满足当前机械化和自动化大规模生产和装配的需要，在锁带垫片螺丝时，省去了调整垫片方向的操作步骤，节省了人力和时间，降低了劳动强度，提高了生产效率和产品的质量及产量，为用户带来明显的经济效益。
[0035]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种新型自动锁带垫片螺丝机，包括机架、安装于机架上的进螺丝组件和锁螺丝组件，该进螺丝组件与锁螺丝组件相连，其特征在于:所述进螺丝组件包括用于盛装待锁螺丝的料斗、螺丝移动槽和振动器，该螺丝移动槽一端与料斗相连，另一端倾斜向下延伸，于螺丝移动槽末端设置有一用于挡螺丝并可弹性翻转的止挡块，该止挡块上对应螺丝移动槽设置有限位槽，该振动器安装于螺丝移动槽下方；该锁螺丝组件包括电动螺丝批和用于驱动电动螺丝批竖向移动的竖向驱动模块，电动螺丝批下端正对上述限位槽；电动螺丝批未下移时，止挡块上限位槽与螺丝移动槽对接，电动螺丝批下移时，止挡块受压向下翻转。
2.根据权利要求1所述新型自动锁带垫片螺丝机，其特征在于:所述竖向驱动模块包括固定柱、滑动板、电动螺丝批和顶推气缸，该固定柱竖直安装于机架上，于固定柱顶部安装有一固定板，该顶推气缸竖直固装于该固定板上，该滑动板可上下滑动式安装于固定柱上，上述气缸轴端与滑动板相连，上述电动螺丝批固装于该滑动板上。
3.根据权利要求1所述新型自动锁带垫片螺丝机，其特征在于:所述螺丝移动槽宽度小于垫片宽度，带垫片螺丝之垫片依次放置于螺丝移动槽外沿上。
4.根据权利要求1所述新型自动锁带垫片螺丝机，其特征在于:所述螺丝移动槽末端设置有一支撑架，上述止挡块后端枢接于该支撑架上。
5.根据权利要求1所述新型自动锁带垫片螺丝机，其特征在于:所述电动螺丝批下端设置有与带垫片螺丝相适配的夹持槽。
6.根据权利要求5所述新型自动锁带垫片螺丝机，其特征在于:所述待锁带垫片螺丝之垫片为方形，上述夹持槽对应为方形。
7.根据权利要求1所述新型自动锁带垫片螺丝机，其特征在于:所述电动螺丝批上设置有缓冲器。
8.根据权利要求1所述新型自动锁带垫片螺丝机，其特征在于:所述止挡块上限位槽具有一朝向螺丝移动槽的开口，止挡块弹性复位后，该开口与螺丝移动槽对接。
9.根据权利要求1所述新型自动锁带垫片螺丝机，其特征在于:所述料斗下方设置有一用于将料斗内待锁螺丝顶起进入螺丝移动槽中的顶螺丝气缸。
【文档编号】B23P19/06GK203712242SQ201320587098
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】李志强 申请人:东莞市天翔自动化设备有限公司