铁路车辆闸调器校平的制造方法

文档序号:3100004阅读:272来源:国知局
铁路车辆闸调器校平的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铁路车辆闸调器校平机,其特征在于整机包括调直机构、电控机构两大部分,所述调直机构位于电控机构左侧;所述调直机构由液压系统、V型托组成,所述液压系统位于V型托正上方;所述液压系统由压头油缸、压头组成,所述压头油缸位于压头上方并驱动压头上下移动;所述电控机构由电磁换向阀、油泵电机组成,所述油泵电机为液压系统的动力源驱动压头油缸带动压头上下移动,所述电磁换向阀控制压头油缸带动压头定向移动。该设备动力采用液压模式,脚踏阀控制方式,操作简单。是依据铁路货车闸调器检修制造方面相关技术条件要求对ST1-600型和ST2-250型闸调器螺杆进行调直操作进行自动调直的理想设备。
【专利说明】铁路车辆闸调器校平机【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铁路车辆闸调器校平机,属于一种微机控制的对ST1-600型和ST2-250型闸调器螺杆进行调直的专用试验台。
【背景技术】
[0002]众所周知,目前对ST1-600型和ST2-250型闸调器螺杆调直工作为人工调直,即将闸调器螺杆置于V型托上,人工锤击进行调直,因人力不均匀,调直效果不佳,同时易损伤闸调器螺杆,现场操作也非常的危险,渐渐不符合ST1-600型和ST2-250型闸调器螺杆调直的要求,这种传统的试验方法已大大落后于现今铁路安全、重载、提速的客观要求。这种落后的试验方法,不仅工人劳动强度大,生产效率低,调直效果不明显,由此引发的铁路运输的安全隐患不堪设想。

【发明内容】

[0003]为了克服上述不足,本实用新型提供了一种动力采用液压模式,脚踏阀控制方式,实现了试验过程的半自动化,省时省力,提高工作效率。完全满足现有ST1-600型和ST2-250型闸调器螺杆的调直操作。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种铁路车辆闸调器校平机,其特征在于整机包括调直机构(I)、电控机构⑵两大部分,所述调直机构(I)位于电控机构(2)左侧;所述调直机构(I)由液压系统(3)、V型托(4)组成,所述液压系统(3)位于V型托(4)正上方;所述液压系统(3)由压头油缸(5)、压头(6)组成,所述压头油缸(5)位于压头(6)上方并驱动压头(6)上下移动;所述电控机构(2)由电磁换向阀(7)、油泵电机⑶组成,所述油泵电机⑶为液压系统(3)的动力源,驱动压头油缸(5)带动压头(6)上下移动,所述电磁换向阀(7)控制压头油缸(5)带动压头(6)定向移动。
[0006]本实用新型的有益效果:由调直机构、电控机构两大部分组成。该设备设计合理、工艺先进,使用后现场劳动生产效率大幅提高,是依据铁路货车闸调器检修制造方面相关技术条件要求对ST1-600型和ST2-250型闸调器螺杆进行调直操作进行自动调直的理想设备。其主要特点如下:
[0007]1.1动力采用液压模式,其稳定性和抗干扰能力较强使得试验台的整体稳定性大大提闻;
[0008]1.2试验过程中为脚踏阀控制,操作方便;
[0009]1.3V型托采用钢板焊制,机体强度高,性能稳定,使用寿命长;
[0010]1.4V型托上方垫有尼龙垫,对试验件损伤程度减少到最小。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0012]图I :本实用新型结构的主视图
[0013]图2 :本实用新型结构的左视图
[0014]图中:1调直机构2电控机构、3液压系统、4 V型托、5压头油缸、6压头、7电磁换向阀、8油泵电机。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0016]实施例:下面结合附图1、2,简述铁路车辆闸调器校平机的工作原理,请参阅附图
1、2 :整机包括调直机构(I)、电控机构(2)两大部分。
[0017]请参阅附图1、2 :(以试验件ST1-600型螺杆为例)首先确定待试验件,将试验件放置于V型托(4)上,人工操控电控机构(2)控制调直机构(I)对试验件进行调直,具体操作为人使用脚踏阀开启油泵电机(8),油泵电机(8)对液压系统(3)提供动力,并人工控制电磁换向阀(7)驱动压头油缸(5)带动压头(6)向下移动,对试验件进行调直,调整完毕后,由人工控制电磁换向阀(7)驱动压头油缸(5)带动压头(6)向上移动,移动到初始位直后,由人工将试验件 从V型托(4)上取出,调直完毕。根据以上步骤进行下一试验件调直。
【权利要求】
1.一种铁路车辆闸调器校平机,其特征在于整机包括调直机构(I)、电控机构(2)两大部分,所述调直机构(I)位于电控机构(2)左侧;所述调直机构(I)由液压系统(3)、V型托(4)组成,所述液压系统(3)位于V型托(4)正上方;所述液压系统(3)由压头油缸(5)、压头(6)组成,所述压头油缸(5)位于压头(6)上方并驱动压头(6)上下移动;所述电控机构(2)由电磁换向阀(7)、油泵电机(8)组成,所述油泵电机(8)为液压系统(3)的动力源,驱动压头油缸(5)带动压头(6)上下移动,所述电磁换向阀(7)控制压头油缸(5)带动压头(6)定向移动。
【文档编号】B21D3/10GK203484448SQ201320623269
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】赵春龙, 吴卫红, 汤哲, 王红凯, 王蕊 申请人:齐齐哈尔四达铁路设备有限责任公司
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