高效能制动钢背斜边加工的浮动凹模模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种浮动凹模模具，特别涉及一种高效能制动钢背斜边加工的浮动凹模模具，用于钢背斜边的整平。包括工作台面，所述的工作台面的上部设有下模座，所述的下模座中设有浮动凹模传动杆，所述的工作台面的底部设有与浮动凹模传动杆相活动触接的反压油缸传动杆，所述的下模座的上部设有压斜凸模，所述的压斜凸模外套有加工件，所述的加工件的上部设有压料板。高效能制动钢背斜边加工的浮动凹模模具结构紧凑，提升产品精度，提高产品档次，提高生产效率。
【专利说明】高效能制动钢背斜边加工的浮动四模模具
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种浮动凹模模具，特别涉及一种高效能制动钢背斜边加工的浮动凹模模具，用于钢背斜边的整平。
【背景技术】
[0002]现有技术中制动钢背制造出来后，往往存在一定的毛边，一般用手工进行加工，存在效率低下，而且处理精度较低，无法满足生产的需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，结构紧凑，而且操作方便，极大地提高了操作效率和精度的高效能制动钢背斜边加工的浮动凹模模具。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]一种高效能制动钢背斜边加工的浮动凹模模具，包括工作台面，所述的工作台面的上部设有下模座，所述的下模座中设有浮动凹模传动杆，所述的工作台面的底部设有与浮动凹模传动杆相活动触接的反压油缸传动杆，所述的下模座的上部设有压斜凸模，所述的压斜凸模外套有加工件，所述的加工件的上部设有压料板。
[0006]作为优选，所述的加工件与浮动凹模传动杆间设有浮动凹模固定板，所述的浮动凹模传动杆设有一对。
[0007]工作台面与设备相固定连接，加工时，工作台面向上移动，反压油缸传动杆施加一定的压力给浮动凹模传动杆，使加工件分别与浮动凹模固定板和压料板相活动触接，加大压力，使压斜凸模完全进入加工件中，完成加工件斜边的整平。
[0008]因此，本实用新型提供的高效能制动钢背斜边加工的浮动凹模模具，结构紧凑，提升广品精度，提闻广品档次，提闻生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0011]实施例:如图1所示，一种高效能制动钢背斜边加工的浮动凹模模具，包括工作台面1，所述的工作台面I的上部设有下模座2，所述的下模座2中设有浮动凹模传动杆3，所述的工作台面I的底部设有与浮动凹模传动杆3相活动触接的反压油缸传动杆4，所述的下模座2的上部设有压斜凸模5，所述的压斜凸模5外套有加工件6，所述的加工件6的上部设有压料板7。所述的加工件6与浮动凹模传动杆3间设有浮动凹模固定板8，所述的浮动凹模传动杆3设有一对。
【权利要求】
1.一种高效能制动钢背斜边加工的浮动凹模模具，其特征在于:包括工作台面(1)，所述的工作台面(I)的上部设有下模座(2)，所述的下模座(2)中设有浮动凹模传动杆(3)，所述的工作台面(I)的底部设有与浮动凹模传动杆(3)相活动触接的反压油缸传动杆(4)，所述的下模座(2)的上部设有压斜凸模(5)，所述的压斜凸模(5)外套有加工件(6)，所述的加工件(6)的上部设有压料板(7)。
2.根据权利要求1所述的高效能制动钢背斜边加工的浮动凹模模具，其特征在于:所述的加工件(6)与浮动凹模传动杆(3)间设有浮动凹模固定板(8)，所述的浮动凹模传动杆(3)设有一对。
【文档编号】B21D37/10GK203470680SQ201320628224
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】刘智杰, 盛伟民, 曹韵牧, 李福生 申请人:杭州吉达汽车配件有限公司