电脑弹簧机的加工组件的制作方法

文档序号:3100867阅读:172来源:国知局
电脑弹簧机的加工组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种电脑弹簧机的加工组件,包括偏心套、凸轮、曲手、滑座、固定块和折角刀,所述偏心套和凸轮的转动带动所述曲手活动,所述曲手带动固定块沿着滑座来回滑动,所述折角刀固定在所述固定块上,包括一体成型的刀体和刀头,所述刀头向其侧面延伸出一凸起部,所述凸起部的上端面为凹面。本实用新型中的折角刀是根据弹簧的线经以及折角的长度进行设计,刀头在弹簧生产过程中有助于提高弹簧的产能,降低了不良品的百分比,同时也相应提高了弹簧的生产效率。
【专利说明】电脑弹簧机的加工组件【技术领域】
[0001]本实用新型涉及弹簧的加工处理领域,尤其是涉及一种加工效率高、不良品率低的电脑弹簧机的加工组件。
【背景技术】
[0002]早期的异形弹簧、拉簧和复杂扭簧的生产一直靠半机械半手工甚至是全部是手工的方式进行,如何用机器对复杂弹簧实现高效的一次性成形而提高生产效率,一直是一个令弹簧生产厂家很头痛的问题。数控八爪机(即数控万能机)出现后,此问题得到了很好的解决。
[0003]任何复杂弹簧都可以分解成圆、弧、折角和直线四种基本结构。数控万能机的最大特点就是可以通过机器不同轴之 间的相互配合而任意组合以上四种结构,使复杂弹簧的一次性成形成为可能。在万能机上我们可以比较方便地成形压簧、拉簧、扭簧和各种异形弹簧。
[0004]现有的数控万能机包括工作支撑台、送线机构、加工组件和控制装置,送线机构的轴心设置在工作支撑台中央,其上设置有出线孔,弹簧线穿过该出线孔进行送线。控制装置与加工组件和送线机构相连,用于控制送线机构的送线速度及各加工组件的动作。工作支撑台上围绕出线孔均匀设置有8组加工组件,每组加工组件包括偏心套、凸轮、曲手、连杆、滑座、固定块及操作刀具,工作时,偏心套和凸轮的转动带动曲手活动,曲手驱动连杆并带动固定块沿着滑座来回滑动,从而带动相应操作刀具执行抵顶、冲击、切断等动作,完成对送出的弹簧线的加工。
[0005]根据加工弹簧的形状不同可更换不同的刀具,刀具按加工弹簧的种类和要求分为折角刀、弯角刀以及折角辅助刀等类型,在实际的生产中,当需要生产出不同类型的弹簧时,现有的这些刀具结构在生广时,往往容易造成弹黃加工的生广效率低、不良品率闻等问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种生产效率高、不良品率低的电脑弹簧机的加工组件。
[0007]为实现上述目的,本实用新型提出如下技术方案:一种电脑弹簧机的加工组件,其包括驱动装置、滑座、固定块和刀具,所述驱动装置通过连杆与所述固定块相连,驱动所述固定块沿着所述滑座来回滑动,所述刀具固定在所述固定块上,所述刀具为折角刀,包括一体成型的刀体和刀头,所述刀头向其侧面延伸出一凸起部。
[0008]优选地,所述驱动装置包括偏心套、凸轮和曲手,所述偏心套与所述凸轮相连,所述凸轮与所述曲手相连,所述偏心套和凸轮的转动带动曲手活动,所述曲手驱动连杆并带动固定块沿着滑座来回滑动。
[0009]所述刀体固定安装在所述固定块上。[0010]所述刀头的上端面为平面。
[0011]所述凸起部的上表面为凹面。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型中的折角刀是根据弹簧的线经以及折角的长度进行设计,刀头的设计在弹簧生产过程中有助于提高弹簧的产能,降低了不良品的百分比,同时也相应提高了弹簧的生产效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型电脑弹簧机加工组件的结构示意图;
[0014]图2是本实用新型折角刀的结构示意图;
[0015]图3是本实用新型加工后双扭簧的结构示意图;
[0016]附图标记:1、偏心套,2、凸轮,3、曲手,4、连杆,5、滑座,6、固定块,7、折角刀,71、刀
头,72、刀体,73、凸起部,8、折弯部,9、左旋主圈,10、连接部,11、右旋主圈。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0018]如图1所示,本实用新型所揭示的一种电脑弹簧机的加工组件,主要用于对加工中的弹簧折出不同角度的折角。包括偏心套1、凸轮2、曲手3、连杆4、滑座5、固定块6和折角刀7,所述偏心套1与所述凸轮2相连,所述凸轮2与所述曲手3相连,所述偏心套1和凸轮2的转动带动曲手3活动。
[0019]所述曲手3通过所述连杆4与所述固定块6相连,所述固定块6活动连接在所述滑座5上,所述连杆4带动所述固定块6在所述滑座5上做来回滑动。
[0020]所述固定块6上固定安装有折角刀7,如图2所示,所述折角刀7包括刀头71和刀体72,所述刀体72固定安装在所述固定块6上。所述刀头71的上端面为平面,且所述刀头71向其侧面延伸形成一凸起部73,所述凸起部73的上端面为凹面。
[0021]所述折角刀7优先选用钨钢刀。
[0022]如图3所示,为折角刀7配合卷曲刀具加工出的双扭簧,包括两个折弯部8、左旋主圈9、连接部10和右旋主圈11,其中折弯部8和连接部10均由折角刀7作用形成。送线机构(图未示)从支撑平台(图未示)的中心送出一段料,所述折角刀7的刀头71在电脑程序的控制下,在该料的相应位置加工出所需的角度。
[0023]本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上,然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰,因此,本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容,而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰,并为本专利申请权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种电脑弹簧机的加工组件,其特征在于,包括驱动装置、滑座、固定块和刀具,所述驱动装置通过连杆与所述固定块相连,驱动所述固定块沿着所述滑座来回滑动,所述刀具固定在所述固定块上,所述刀具为折角刀,包括一体成型的刀体和刀头,所述刀头向其侧面延伸出一凸起部。
2.根据权利要求1所述的电脑弹簧机的加工组件,其特征在于,所述驱动装置包括偏心套、凸轮和曲手,所述偏心套与所述凸轮相连,所述凸轮与所述曲手相连,所述偏心套和凸轮的转动带动曲手活动,所述曲手驱动连杆并带动固定块沿着滑座来回滑动。
3.根据权利要求1所述的电脑弹簧机的加工组件,其特征在于,所述刀体固定安装在所述固定块上。
4.根据权利要求1所述的电脑弹簧机的加工组件,其特征在于,所述刀头的上端面为平面。
5.根据权利要求1所述的电脑弹簧机的加工组件,其特征在于,所述凸起部的上端面为凹面。
【文档编号】B21F35/00GK203495103SQ201320645629
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】李少文 申请人:吴江思库特精密电子有限公司
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