环形槽铣刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种环形槽铣刀，包括刀杆，刀杆的一端连接一个支撑板，该支撑板呈U型，在支撑板的两端分别设置一个切削刀具，两个切削刀具以镜像后呈对称的方式布置，切削刀具具有一个弧形支撑部以及弧形切削部，弧形切削部固定在弧形支撑部上。本实用新型可一次加工成型整个环形槽，具有效率高、成本低的优点。
【专利说明】环形槽铣刀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉一种环形槽铣刀。
【背景技术】
[0002]在加工圆弧槽作业时，先要使用环形槽铣刀在工件表面铣出矩形槽，再使用球头铣刀进一步将矩形槽加工成圆弧形槽，加工过程中，需要更换刀具并重新对刀，这样以来，不仅费时费力，工作效率较低，而且由于需要重新对刀，容易产生误差，从而影响加工精度。种圆弧槽铣刀，由刀头、颈部及刀柄组成，所述刀柄为直柄，所述刀头设有四个切削刃，各个切削刃间的夹角为90度，所述切削刃的刃面为圆弧形。但是，这种圆弧槽铣刀只能加工出圆弧形的槽，无法加工出整个环形的圆环槽。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环形槽铣刀，本实用新型可一次加工成型整个环形槽，具有效率高、成本低的优点。
[0004]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]环形槽铣刀，包括刀杆，刀杆的一端连接一个支撑板，该支撑板呈U型，在支撑板的两端分别设置一个切削刀具，两个切削刀具以镜像后呈对称的方式布置，切削刀具具有一个弧形支撑部以及弧形切削部，弧形切削部固定在弧形支撑部上。
[0006]采用了上述方案，支撑板呈U型，在支撑板的两端分别设置一个切削刀具，两个切削刀具以镜像后呈对称的方式布置，切削刀具具有一个弧形支撑部以及弧形切削部，弧形切削部固定在弧形支撑部上。通过两个切削刀具及其布置方式，当刀杆带动支撑体转动时，两个切削刀具的行走路径形成一个圆，通过切削刀具的切削作用，从而在被加工工件上形成一个环形槽。这种一次加工成型的环形槽，具有加工效率高且成本低的优点。
[0007]进一步地，所述弧形切削部设有第一切削刃，该第一切削刃为弧形切削部的圆周面与轴向端面的倒角，该倒角的倾斜度为2.5—3.5度。通过第一切削刃，可以快速地在工件上切削出所需环形槽。
[0008]进一步地，所述弧形支撑部上设有第二切削刃，该第二切削刃为弧形支撑部的圆周面与轴向端面的倒角，该倒角的倾斜度为40— 50度。通过第二切削刃，可以对环形槽的口部进行加工，从而使环形槽的口部形成倒角。
[0009]进一步地，所述刀杆和支撑板上设有相互连通的冷却孔。通过向冷却孔内输入冷却液，通过热传递的方式，可以加快吸收切削过程中所产生的热量，从而确保切削刀具的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的环形槽铣刀的主视图；
[0011]图2为图1中的A部放大图；[0012]图3为图1的左视图；
[0013]附图中，I为刀杆，2为支撑板，3为弧形支撑部，4为弧形切削部，5为第一切削刃，6为第二切削刃，7为冷却孔。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0015]参照图1，本实用新型的环形槽铣刀，包括刀杆I，刀杆I的一端连接一个支撑板2，该支撑板2呈U型，在支撑板2的两端分别设置一个切削刀具，两个切削刀具以镜像后呈对称的方式布置。切削刀具具有一个弧形支撑部3以及弧形切削部4，弧形切削部4固定在弧形支撑部3上。所述弧形切削部4设有第一切削刃5，该第一切削刃5为弧形切削部的圆周面与轴向端面的倒角，该倒角的倾斜度为2.5-3.5度。所述弧形支撑部3上设有第二切削刃6,该第二切削刃6为弧形支撑部的圆周面与轴向端面的倒角，该倒角的倾斜度为40—50度。所述刀杆I和支撑板2上设有相互连通的冷却孔7。
【权利要求】
1.一种环形槽铣刀，包括刀杆，其特征在于:刀杆的一端连接一个支撑板，该支撑板呈U型，在支撑板的两端分别设置一个切削刀具，两个切削刀具以镜像后呈对称的方式布置，切削刀具具有一个弧形支撑部以及弧形切削部，弧形切削部固定在弧形支撑部上。
2.根据权利要求1所述的环形槽铣刀，其特征在于:所述弧形切削部设有第一切削刃，该第一切削刃为弧形切削部的圆周面与轴向端面的倒角，该倒角的倾斜度为2.5—3.5度。
3.根据权利要求1所述的环形槽铣刀，其特征在于:所述弧形支撑部上设有第二切削刃，该第二切削刃为弧形支撑部的圆周面与轴向端面的倒角，该倒角的倾斜度为40 — 50度。
4.根据权利要求1所述的环形槽铣刀，其特征在于:所述刀杆和支撑板上设有相互连通的冷却孔。
【文档编号】B23C5/28GK203679387SQ201320677012
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】马海善 申请人:常州市海力工具有限公司