一种用于生产顶棚辐射板的辊压的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及生产顶棚辐射板设备【技术领域】，特别涉及一种用于生产顶棚辐射板的辊压机，包括送板机、压制辊组、校平辊组和切割模具；送板机用于将生产顶棚辐射板的板材送入压制辊组；压制辊组包括压制辊和与压制辊相连的压制辊电机，压制辊包括用于压制板材上表面的上压制辊和用于压制板材下表面的下压制辊，上压制辊的转动方向和下压制辊的转动方向相反，压制辊电机用于带动压制辊将送板机送来的板材压制成顶棚辐射板，并将压制成的顶棚辐射板送入校平辊组；校平辊组用于将压制辊组送来的顶棚辐射板校平，并将经过校平的顶棚辐射板送入切割模具；切割模具用于切割校平辊组送来的经过校平的顶棚辐射板。本实用新型的效果是结构合理，易于成套。
【专利说明】 一种用于生产顶棚辐射板的辊压机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及顶棚辐射板生产设备【技术领域】，特别是一种用于生产顶棚辐射板的辊压机。
【背景技术】
[0002]传统的生产顶棚辐射本的辊压机主要是包括机架，机架上设有一个定辊子和一个动辊子，其缺点是没有集成上料和切断机构，也没有校平机构，只是一个单纯的压制过程，得到的板型较粗糙，而且往往还需要进行人工上料和切割；最后，压制时，板材和压辊之间的进料角较大，设备磨损和受力大。
[0003]为了解决以上问题，本实用新型做了有益改进。
实用新型内容
[0004](一 )要解决的技术问题
[0005]本实用新型的目的是克服了现有技术中缺乏生产顶棚辐射板的辊压机成套设备的缺点，提供了 一种成套的用于生产顶棚辐射板的辊压机。
[0006]( 二 )技术方案
[0007]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0008]一种用于生产顶棚辐射板的辊压机，包括送板机、压制辊组、校平辊组和切割模
亘.N 9
[0009]所述送板机用于将生产顶棚辐射板的板材送入所述压制辊组；
[0010]所述压制辊组包括压制辊和与所述压制辊相连的压制辊电机，所述压制辊包括用于压制所述板材上表面的上压制辊和用于压制所述板材下表面的下压制辊，所述上压制辊的转动方向和所述下压制辊的转动方向相反，所述压制辊电机用于带动所述压制辊将所述送板机送来的板材压制成顶棚辐射板，并将压制成的顶棚辐射板送入所述校平辊组；
[0011]所述校平辊组用于将从所述压制辊组送来的顶棚辐射板校平，并将经过校平的顶棚辐射板送入所述切割模具；
[0012]所述切割模具用于切割所述校平辊组送来的经过校平的顶棚辐射板。
[0013]进一步，所述校平辊组包括沿从所述压制辊组到所述校平辊组的方向依次设置的下校平辊和上校平辊，所述下校平辊的顶部与所述上校平辊的底部的高度差小于等于由所述压制辊组送来的顶棚辐射板的厚度，由所述压制辊组送来的顶棚辐射板从上校平辊和下校平辊之间穿过。
[0014]进一步，所述上压制辊的外辊面设有用于压制所述顶棚辐射板的板槽的径向向外延伸的环状凸缘，所述下压制辊的外辊面设有径向向内延伸的环状凹槽，所述环状凸缘与所述环状凹槽的形状相适配。
[0015]进一步，所述上压制辊两端的外辊面分别设有用于压制所述顶棚辐射板的侧翻边的径向向内延伸的环状凹槽。[0016]进一步，所述压制辊为多个，且各所述压制辊沿所述送板机送料方向排列。
[0017]进一步，所述各压制辊的上压制辊和下压制辊之间间隙沿所述送板机送料方向逐渐减小。
[0018]进一步，所述压制辊电机为I台。
[0019]进一步，所述送板机包括卷筒开卷机和入料辊，
[0020]所述卷筒开卷机用于承托将生产顶棚辐射板的卷材，并将其展开成板材；
[0021]所述入料辊用于引导所述卷筒开卷机展开的板材送入所述压制辊组。
[0022]进一步，沿所述送板机送料方向上还设有计数器，所述计数器用于测量通过其的顶棚福射板的长度。
[0023]进一步，还包括控制器，所述送板机、所述压制辊电机和所述切割模具均与所述控制器电连接。
[0024](三)有益效果
[0025]与现有技术和产品相比，本实用新型有如下优点:
[0026]1、提供了一种成套的用于生产顶棚辐射板的辊压机，其包括了送料、辊压、校平、切断装置，利用本实用新型的结构，可以借助电控设备完成顶棚辐射板的自动定长生产；
[0027]2、进一步优选压制辊为多个，逐级下压，这样板材与压辊之间的进料角小，对辊面的磨损和冲击小。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1是本实用新型的结构示意图；
[0029]图2是本实用新型的压制辊示意图。
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0031]1、送板机，2、压制辊组，3、校平辊组，4、切割模具，5、计数器，
[0032]101、卷筒开卷机，102、入料辊，
[0033]201、压制辊电机，202、压制辊，202a、上压制辊，202b、下压制辊，202al、用于压制板槽的环状凸缘，202bl、用于压制板槽的环状凹槽，202a2、用于压制侧翻边的环状凹槽，
[0034]301、上校平辊，302、下校平辊。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0036]如图1所示的用于生产顶棚辐射板的辊压机，包括送板机1、压制辊组2、校平辊组3和切割模具4 ；
[0037]送板机I用于将生产顶棚辐射板的板材送入压制辊组2。送板机I可以优选采用图1中的结构，送板机I包括卷筒开卷机101和入料辊102，卷筒开卷机101用于承托将生产顶棚辐射板的卷材，并将其展开成板材；入料辊102用于引导卷筒开卷机展开的板材送入压制辊组2;当然送板机还可以通过设置长距离的上料辊道来实现，只要能将待加工的板材送到压制辊组即可。
[0038]压制辊组2包括压制辊202和与其相连的压制辊电机201，压制辊202包括用于压制板材上表面的上压制辊202a和用于压制板材下表面的下压制辊202b，上压制辊202a的转动方向和下压制辊202b的转动方向相反，用于带动压制辊202将送板机I送来的板材压制成顶棚辐射板，并将压制成的顶棚辐射板送入校平辊组3。上面转动方向相反的意思是，类似于热轧精轧上下轧辊之间形成的相对的转向对板材进行压制，可以压制辊电机201通过皮带传动或者是链条齿轮传动同时带动上压制辊202a和下压制辊202b彼此呈反向转动，实现压制。
[0039]可以利用本实用新型将顶棚辐射板的板槽和侧翻边一起压制出来，如图2所示:
[0040]上压制辊202a的外辊面设有用于压制顶棚辐射板的板槽的径向向外延伸的环状凸缘202al，下压制辊202b的外辊面设有径向向内延伸的环状凹槽202bl，环状凸缘202al与环状凹槽202bl的形状相适配，这样就可以压制出所需的板槽，这里的板槽一般是双U型槽。
[0041]上压制辊202a两端的外辊面分别设有用于压制顶棚辐射板的侧翻边的径向向内延伸的环状凹槽202a2。
[0042]压制辊202优选为多个，例如图1中有8个压制辊，各压制辊沿送板机的送料方向排列。各压制辊的上压制辊和下压制辊之间间隙沿所述送板机送料方向逐渐减小，意思是各压制辊的上压制辊和下压制辊之间的辊缝是逐渐减小的，也就是说，采用多级压制辊，逐步增加压深，逐级压下。设置多个压制辊进行多级制的好处是减小压制时压制辊与板材之间的进料角，降低辊面磨损，防止设备过热，降低对辊子的冲击和损伤。
[0043]每个压制辊可以都制作成图2中的形状，当然也可以进行一定的变化，例如这里再给出两种变形，第一种是，可以第I至第5个压制辊没有用于压制侧翻边的环状凹槽202a2,即第I至第5压制辊先主要压深，第6至第8个压制辊的上压制辊再设置用于压制侧翻边的环状凹槽202a2，用来压边；第二种是，第I和第2个压制辊的上压制辊202a没有用来压制板槽的环状凸缘202al，对应的两个下压制辊202b也没有用来压制板槽的环状凹槽202bl，也就是说，前两个压制辊主要用来压深，不用于压制板槽。
[0044]压制辊电机201优选为I台，通过皮带带动上压制辊202a和下压制辊202b转动，也可以通过链条和齿轮来带动各压制辊的转动，由一台电机来带动的好处是，各压制辊可同步运行，同步滚动，同步停止，不会由于压制辊不同步而使板材不能平直进入每一组棍子，产生鼓包而浪费板材，而且只有I台压制辊电机201还可以降低设备成本。
[0045]校平辊组3优选通过校平辊的方式来实现将压制辊组2送来的顶棚辐射板校平，并将经过校平的顶棚辐射板送入切割模具4。比较简单的一种实施方式是，校平辊组3包括沿从压制辊组到校平辊组的方向依次设置的用于校平顶棚辐射板下表面的下校平辊302和用于校平顶棚辐射板上表面的上校平辊301。也就是说如图1所示，压制后的顶棚辐射板依次通过下校平辊302和上校平辊301，一般使下校平辊302的顶部与上校平辊301的底部之间的高度差小于等于传送来的顶棚辐射板的厚度，即传送来的顶棚辐射板从上校平辊和下校平辊的这个高度差之间直线穿过，这样就可以对压制出来的顶棚辐射板进一步校验平直，或者是进一步的微量压下；还可以在上校平辊301后面再加设一个另外的下校平辊，或者是再加设一个或多个类似的上校平辊和下校平辊，同样也能达到校平的目的。
[0046]切割模具4用于切割校平辊组3送来的经过校平的顶棚辐射板，例如可以使用液压切割刀。
[0047]可以设置一个计数器5，该计数器5可以沿所述送板机送料方向上设置，例如设置在沿送板机I送料方向的第5个和第6个压制辊之间，计数器5用于测量通过其的顶棚辐射板的长度，用于掌握压制出来的顶棚辐射板的长度，进一步的，还可设置一个控制器，将送板机1、压辊机电机201、切割模具4都与控制器电连接，将整个系统处于自动控制下，这样可以使得切割模具4可以根据计数器5测量的顶棚辐射板的长度进行定长切割。
[0048]下面描述一下使用本实用新型的加工过程:
[0049]卷材经卷筒开卷机101开卷和入料辊102的引导，被送入压制辊组2，经过8个压制辊的压制，送到校平辊组3进行调平和校准，当计数器5检测到顶棚辐射板已达设定长度时，压制辊电机201停止转动，切割模具4下压切断顶棚辐射板。这样就可以实现自动压制出定长的顶棚辐射板。
[0050]本实用新型结构简单，布置合理，可以很容易的实现对顶棚辐射板的压制，还可以实现自动定长压制。
[0051]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于生产顶棚辐射板的辊压机，其特征在于:包括送板机、压制辊组、校平辊组和切割模具； 所述送板机用于将生产顶棚辐射板的板材送入所述压制辊组； 所述压制辊组包括压制辊和与所述压制辊相连的压制辊电机，所述压制辊包括用于压制所述板材上表面的上压制辊和用于压制所述板材下表面的下压制辊，所述上压制辊的转动方向和所述下压制辊的转动方向相反，所述压制辊电机用于带动所述压制辊将所述送板机送来的板材压制成顶棚辐射板，并将压制成的顶棚辐射板送入所述校平辊组； 所述校平辊组用于将从所述压制辊组送来的顶棚辐射板校平，并将经过校平的顶棚辐射板送入所述切割模具； 所述切割模具用于切割所述校平辊组送来的经过校平的顶棚辐射板。
2.根据权利要求1所述的用于生产顶棚辐射板的辊压机，其特征在于:所述校平辊组包括沿从所述压制辊组到所述校平辊组的方向依次设置的下校平辊和上校平辊，所述下校平辊的顶部与所述上校平辊的底部的高度差小于等于由所述压制辊组送来的顶棚辐射板的厚度，由所述压制辊组送来的顶棚辐射板从上校平辊和下校平辊之间穿过。
3.根据权利要求1所述的用于生产顶棚辐射板的辊压机，其特征在于:所述上压制辊的外辊面设有用于压制所述顶棚辐射板的板槽的径向向外延伸的环状凸缘，所述下压制辊的外辊面设有径向向内延伸的环状凹槽，所述环状凸缘与所述环状凹槽的形状相适配。
4.根据权利要求1所述的用于生产顶棚辐射板的辊压机，其特征在于:所述上压制辊两端的外辊面分别设有用于压制所述顶棚辐射板的侧翻边的径向向内延伸的环状凹槽。
5.根据权利要求1所述的用于生产顶棚辐射板的辊压机，其特征在于:所述压制辊为多个，且各所述压制辊沿所述送板机送料方向排列。
6.根据权利要求5所述的用于生产顶棚辐射板的辊压机，其特征在于:所述各压制辊的上压制辊和下压制辊之间间隙沿所述送板机送料方向逐渐减小。
7.根据权利要求5所述的用于生产顶棚辐射板的辊压机，其特征在于:所述压制辊电机为I台。
8.根据权利要求1所述的用于生产顶棚辐射板的辊压机，其特征在于:所述送板机包括卷筒开卷机和入料辊， 所述卷筒开卷机用于承托将生产顶棚辐射板的卷材，并将其展开成板材； 所述入料辊用于引导所述卷筒开卷机展开的板材送入所述压制辊组。
9.根据权利要求1所述的用于生产顶棚辐射板的辊压机，其特征在于:沿所述送板机送料方向上还设有计数器，所述计数器用于测量通过其的顶棚辐射板的长度。
10.根据权利要求1至9任一所述的用于生产顶棚辐射板的辊压机，其特征在于:还包括控制器，所述送板机、所述压制辊电机和所述切割模具均与所述控制器电连接。
【文档编号】B21D1/02GK203526324SQ201320690243
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日
【发明者】邹元霖, 牛燕义 申请人:北京英沣特能源技术有限公司